坤凝低温设备的选型口径、参数定义与现场条件说明，按技术文档整理，供工程师与采购直接引用。
设备产品线
- 食品速冷柜 DKN-RHC-60D-45 与 DKN-RHC-60D-80：两款机型的参数与配置 — 坤凝双柜式食品速冷柜 DKN-RHC-60D-45 与 DKN-RHC-60D-80 的外形尺寸、装载量、压缩机功率、电源与柜内温度对照，含强制冷风循环的配置构成、冷却工段的应用场景与选型要点，参数取自设备技术资料。食品速冷柜走的是强制冷风循环：蒸发器把柜内降到低温，风机推动冷风在柜内循环、直接吹过食品表面，热量靠
- 食品速冷柜 — 坤凝双柜式速冷柜：柜内最低温度 -45℃，蒸发温度 -40℃，柜内 304 不锈钢，30 盘推车式装载，单批冷却 1~2 小时，适合中央厨房、熟食、烘焙食品的快速降温。设备为双柜推车式结构，两柜独立开门，配专用料车与托架，适合中央厨房、熟食加工、烘焙车间等需要小批量快速降温的场景。
- 液氮速冻柜 DKN-LFC-1200：四区柜式机型的参数与配置 — 坤凝液氮速冻柜 DKN-LFC-1200 的内腔与外形尺寸、料架数量、装载量 0～1200 kg/单区、工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±2℃、整机功率 12 kW 与氧浓度联锁设定值，含柜式四区结构、液氮循环与 PLC 控制系统说明，参数取自设备技术资料。
- 液氮速冻柜 DKN-LFC-1500：双区柜式机型的参数与配置 — 坤凝液氮速冻柜 DKN-LFC-1500 为双区柜式结构，内腔 1300×1700×1800 mm、外形 3800×2500×2300 mm，工作温度 -150℃～室温，控温精度 ±2℃，空载降温 ≤50℃/分钟，整机功率 5 kW，产能 1500
- 液氮速冻柜 DKN-LFC-300：单机小型柜式机型的参数与配置 — 坤凝液氮速冻柜 DKN-LFC-300 的内腔与外形尺寸、料架与料盘规格、速冻量 300 kg/h、工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±1℃、温均性 ±3℃、空载降温速度、整机功率 2.5 kW、配电 380V/50Hz 与配套转运料车尺寸，含柜式手动开门结构、液氮分散循环、PLC
- 液氮速冻柜 DKN-LFC-600：参数、配置与产线匹配 — 坤凝液氮速冻柜 DKN-LFC-600 的外形尺寸 2900×1700×2450 mm、常用工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±1℃、温均性 ±3℃、空载降温不低于 20℃/分钟、产能 600 kg/h、整机功率 5 kW 与 5-8 bar 液氮供给，含柜式手动开门结构、液氮比例控制与降温系统、PLC
- 液氮速冻隧道线 DKN-LFT-0908：900 mm 网带连续速冻机型的参数与配置 — 坤凝液氮速冻隧道线 DKN-LFT-0908 的网带尺寸 8000 mm × 900 mm、设备外尺寸 8000×1750×1670 mm、工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±2℃、空载每分钟降 10℃、整机功率约 15 kW、配电 380V/50Hz 与氧浓度设定值
- 液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1206：1200 mm 网带连续式机型的参数与配置 — 坤凝液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1206，网带 6000×1200 mm，外尺寸 6000×2200×1750 mm，工作温度 -150℃～室温，控温精度 ±2℃，空载每分钟可降 10℃，整机功率 9 kW，制冷剂为 5-8 bar 液氮，配氧浓度检测与互锁。DKN-LFT-1206 是坤凝液氮速冻隧道线里的
- 液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1212：12 米网带连续速冻的参数与配置 — 坤凝液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1212 的网带尺寸 12000×1200 mm、设备外尺寸 12000×2250×1670 mm、工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±2℃、空载每分钟可降 10℃、整机功率 18 kW、速冻量 1 m³/时，含网带传送、液氮喷射、PLC
- 液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1612：1600 mm 网带连续速冻的参数与配置 — 坤凝液氮速冻隧道线 DKN-LFT-1612 的网带与外形尺寸、工作温度 -150℃～室温、控温精度 ±2℃、空载每分钟可降 10℃、整机功率 26 kW、产能约 1000 kg/h 与网带周期 8～40 分钟，含网带传送、液氮喷射与安全联锁系统的结构说明，参数取自设备技术资料。
- 网带式速冻机 DKN-RFT-1208：1200 mm 网带压缩机制冷机型的参数与配置 — 坤凝网带式速冻机 DKN-RFT-1208，网带宽 1200 mm、网带长 8 m，压缩机制冷，连续式网带输送，出料中心温度按 -18℃ 以下核算，配电 380V/50Hz，无需液氮储罐；工作温度、制冷量与冻结周期按物料与产能配置。
- 网带式速冻机 DKN-RFT-1612：1600 mm 网带压缩机制冷机型的参数与配置 — 坤凝网带式速冻机 DKN-RFT-1612，网带宽 1600 mm、网带长 12 m，压缩机制冷，连续式网带输送，出料中心温度按 -18℃ 以下核算，配电 380V/50Hz，无需液氮储罐；工作温度、制冷量与冻结周期按物料与产能配置。
- 网带式速冻机 DKN-RFT-1618：1600 mm 网带压缩机制冷机型的参数与配置 — 坤凝网带式速冻机 DKN-RFT-1618，网带宽 1600 mm、网带长 18 m，压缩机制冷，连续式网带输送，出料中心温度按 -18℃ 以下核算，配电 380V/50Hz，无需液氮储罐；工作温度、制冷量与冻结周期按物料与产能配置。
- 网带式速冻机 DKN-RFT-1624：1600 mm 网带 24 m 压缩机制冷机型的参数与配置 — 坤凝网带式速冻机 DKN-RFT-1624，网带宽 1600 mm、网带长 24 m，压缩机制冷，连续式网带输送，出料中心温度按 -18℃ 以下核算，配电 380V/50Hz，不需要液氮储罐与低温管路；工作温度、制冷量与整机功率按物料与产能配置。
- 食品速冷柜 DKN-RHC-60D-45：双柜式强制冷风速冷柜的参数与配置 — 坤凝双柜式食品速冷柜 DKN-RHC-60D-45 的整机外尺寸 1900×940×2150 mm、单柜内尺寸 580×720×1430 mm、柜内温度 -45℃、蒸发温度 -40℃、压缩机功率 4.
- 食品速冷柜 DKN-RHC-60D-80：双柜 -80℃ 机型的参数与配置 — 坤凝食品速冷柜 DKN-RHC-60D-80：双柜式、柜内温度可达 -80℃，压缩机功率 9.05 kW，电源 380V，单柜内尺寸 580×720×1430 mm，单柜 30 个标准托盘、双柜合计约 200 kg，单批冷却 1～2 小时，入料 60～90℃、出料 3～10℃ 可调。
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-100：小批次柜式机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-100 为柜式单批处理型，单批处理量 100 kg，物料装筐浸入食品级冷冻液直接换热，系列冷冻液温度可低至 -50℃，PLC 加触摸屏控制、PID 调节，配电 380V/50Hz 三相五线；槽体容积、工作温度、控温精度与整机功率按订单确认。
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-1000L：连续产线型机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-1000L 属 RHV 系列的连续产线型：物料由食品级网带输送、浸入低温冷冻液换热，冷冻液可与食品直接接触，系列冷冻液温度可低至 -50℃，配电 380V/50Hz，控制为 PLC
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-1500L：连续产线型机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-1500L 属 RHV 系列连续产线型：物料由食品级网带输送、浸入低温冷冻液换热，冷冻液可与食品直接接触，系列冷冻液可低至 -50℃，配电 380V/50Hz 三相五线，控制为 PLC
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-200：柜式机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-200 为柜式单批处理型，单批处理量 200 kg，物料装筐浸入食品级冷冻液直接换热，系列冷冻液可低至 -50℃，配电 380V/50Hz，PLC 加触摸屏控制；槽体容积、工作温度、控温精度与整机功率按订单确认。
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-50：50 kg 单批柜式机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-50 为柜式单批处理机型，单批处理量 50 kg，物料装筐浸入食品级冷冻液直接接触换热，系列冷冻液温度可低至 -50℃，PLC 配触摸屏与 PID 调节、PT100 铂电阻测温，配电 380V/50Hz 三相五线；槽体容积、工作温度、控温精度与整机功率按订单确认。
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-500L：连续产线型机型的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-500L 属 RHV 系列的连续产线型：物料由食品级网带输送、浸入低温冷冻液换热，冷冻液可与食品直接接触，系列冷冻液温度可低至 -50℃，配电 380V/50Hz，控制为 PLC 加触摸屏。处理量、槽体容积与隧道尺寸按物料与目标温度核算，按订单确认。
- 浸液式速冷机 DKN-RHV-2000L：隧道式连续速冷线的参数与配置 — 坤凝浸液式速冷机 DKN-RHV-2000L 的隧道尺寸、处理量、工作温度、循环时间与配电参数，含换热介质、制冷机组、箱体输送与控制系统的配置说明、适用场景与选型需确认的信息，参数取自设备技术资料与官网公开产品页。
- 浸液式速冷机 — 浸液式速冷机通过液媒直接换热，冷却均匀快速，适用于熟食、预制菜与包装食品的快速降温，缩短冷却时间并控制失水，设备按物料形态、单批重量与产线节拍定制。浸液式速冷机通过液体介质与物料直接进行热交换实现快速降温，适用于需要对物料进行快速冷却的食品加工场景。
- 液氮速冻柜 DKN-LFC 系列：料架、料车与分区结构怎么定（四机型参数对照） — 坤凝液氮速冻柜 DKN-LFC-300/600/1200/1500 的料架与料车配置、分区结构、内腔与外形尺寸、装载量、控温精度与降温速度对照，含箱体保温、液氮循环与控制系统说明及适用场景，参数取自设备技术资料。
- 液氮速冻柜 — 液氮速冻柜按单批产量与目标中心温度选型，DKN-LFC 系列带料架/料车与分区结构。含四机型参数、配套要求与选型说明。 液氮速冻柜采用液氮作为制冷介质，通过电磁阀控制液氮流量，经多孔分散器喷射、风机强力破碎气化，直接与食品进行热交换。
- 液氮速冻隧道线的现场接口与配套：排风、液氮管路、进出料衔接怎么定 — 隧道线本体之外，排风管道、液氮供液管路、进出料衔接与检修空间同样决定冻结节奏。本文按 DKN-LFT 系列四机型（网带 8000×900 至 12000×1600 mm）参数，逐项列出隧道线的现场条件与接口要求，供车间布置与土建预留参考。
- 液氮速冻隧道 DKN-LFT 系列：0908/1206/1212/1612 四款型号的参数与配置 — 坤凝液氮速冻隧道 DKN-LFT-0908/1206/1212/1612 的网带尺寸、设备外尺寸、整机功率、速冻周期与标称速冻量对照，含冷冻系统、控制系统配置与应用场景，参数取自设备技术资料。液氮速冻隧道是网带式连续生产线：物料从进料端铺上不锈钢网带，随网带在隧道内行进完成冻结，再从出料端输出，过程不需要人工翻动。
- 液氮速冻隧道 — 液氮速冻隧道（连续式/网带式）按产能、物料与中心温度定制，DKN-LFT 系列四款机型覆盖不同产量。含型号参数、配套要求与选型建议。 液氮速冻隧道为网带式连续生产线，物料从进料端进入、在隧道内完成冻结后从出料端输出，适合需要连续化、规模化速冻的生产场景。设备主要由机体、传送系统、冷冻系统、控制系统组成。
技术文章
- 海拔与大气压对液氮速冻的影响：高原与高海拔项目要核对的参数 — 海拔升高、大气压下降，液氮沸点随之降低，同样一批货的降温时间与消耗会变化。本文说明高海拔条件下要核对的四项参数：当地大气压、液氮沸点、排风量换算与压缩机冷却条件，并给出方案阶段需要客户提供的现场数据清单。
- 食品速冷柜的降温速度为什么每批不一样：送风路径、料层厚度与蒸发器结霜 — 同一台速冷柜换一批料降温时间能差出一大截。本文把强制冷风冷却这条路径拆开：热量从食品中心到表面的传导、冷风到料盘表面的分风、蒸发器结霜与化霜周期，以及 DKN-RHC 机型在配置上的对应做法。
- 液氮速冻设备的维护保养周期与易损件清单 — 液氮速冻柜与速冻隧道的日常保养项目、周期与易损件集中在门封、风扇、给液阀、探头与保温层五处。本文给出日检、周检、月检与年度保养的项目表，列出常备易损件与更换判据，并说明哪些异常会直接推高液氮消耗。
- 批次式还是连续式：液氮速冻选柜还是选隧道 — 液氮速冻柜与液氮速冻隧道不是同一件事的两种做法：前者按批装料、开门进出，后者按节拍连续过料。本文用 DKN-LFC 柜式系列与 DKN-LFT 隧道系列的实录参数，说明单批重量与节拍、产品形态与铺料方式、场地与液氮配套这三条分界线，以及几种容易判断错的情况。
- 速冻出料之后的这一段：包装、转运与入冷库怎么接才不掉温 — 液氮速冻设备出口那一刻，产品中心温度刚过 -18℃，品质还在继续变化。出料转运到入冷库这几十分钟里，包装时机、料车保温、库温设定和堆放方式都会吃掉速冻换来的效果。本文按隧道与柜式两类设备的实际参数，给出这一段可控的节点与做法。
- 速冻产能怎么核算：从单批重量到设备台数配置 — 新建或扩建速冻产线时，产能核算要走五步：定单班产量、定产品与批量、算单台设备的循环周期、算所需台数、留运行余量。本文给出每一步的计算方法与现场要提供的输入数据，并说明核算结果怎么转成设备配置方案。
- 冻结曲线与最大冰晶生成带：速冻真正要抢的是哪段时间 — 食品冻结曲线在 -1℃ 到 -5℃ 之间有一段近乎水平的平台，这段最大冰晶生成带决定解冻后的口感和汁液保留。本文讲清三段曲线的区间、冰晶大小与冻结速度的分档关系，并对照坤凝液氮速冻柜、液氮速冻隧道与浸液式速冷机的公开降温参数。
- 冻藏期的温度波动与冰晶再结晶：冻结完成之后，品质还在变 — 冻结完成不等于品质定格。冻藏期间温度一起一落，小冰晶融解、水分在现存大冰晶表面重新冻结，结构损伤在存放中持续累积，解冻后的汁液流失也多半出在这一段。本文说明 -18℃ 冻藏基准的来历、再结晶的机理与可查证的试验结论，以及现场能控制的几件事。
- 液氮消耗与冻结能耗怎么计量：现场四个数的记法与算法 — 液氮速冻的单耗不能靠估算，要靠计量。本文说明现场要装的计量装置、每批必须记录的四个数、从液氮表读数到 kg 液氮/kg 产品的算法，以及怎么用这份记录判断装载方式或参数改动是否有效。
- 食品速冻设备的卫生设计与材料选用：清洗、排水与接缝怎么处理 — 液氮速冻设备用在食品车间，卫生设计要求落在四个方面：可清洗的表面与结构、防积液与排水、接缝与焊缝处理、材料与密封件选用。本文逐项说明布置与选型时的核对要点，并给出日常清洗与消毒的注意事项。
- 熟食出锅后的两小时：从60℃降到10℃，浸液式速冷机怎么配 — 熟制食品出锅后要在两小时内把中心温度降到10℃以下，风冷与浸液式的换热路径不同。本文讲清危险温度带的判断依据、浸液式速冷的关键参数与装料、介质、记录三个配置落点。
- 浸液式速冷机的液体带出与冷凝水：出料端风刀、介质回收与浓度维持 — 物料浸过冷冻液出料时会带走一部分介质，隧道内壁的冷凝水又会把槽内浓度往下拉。本文讲清带出量受哪些因素影响、出料端风切与回收段怎么配、浓度与液位怎么维持，并结合 DKN-RHV-2000L 的公开参数给出配置落点。
- 液氮速冻柜怎么选：LFC-300/LFC-600/LFC-1200 参数与产能对应关系 — 按单批重量、时产、产品形态与目标中心温度选液氮速冻柜：LFC-300 时产 300kg、LFC-600 时产 600kg、LFC-1200 单区 0~1200kg。选液氮速冻柜，先把三个数定下来：单批投料多少公斤、每小时要出多少公斤、产品中心温度要降到多少度。
- 液氮速冻柜的控温精度与温度均匀性：±1℃ 和 ±3℃ 各指什么 — 控温精度和温度均匀性说的不是一件事：±1℃ 是测温点的温度波动，±3℃ 是柜内不同位置的温差。本文用 LFC-300 / LFC-600 / LFC-1200 的参数说明两者差别、影响因素与现场验收方法。选液氮速冻柜时，参数表上常有两行数字挨在一起：控温精度 ±1℃，温均性 ±3℃。
- 液氮速冻的液氮消耗量：哪些因素在推高它，现场怎么控制 — 液氮速冻的单批液氮消耗量不是设备上的固定数值，由物料放热量、装载方式、开门频次与运行参数共同决定。本文拆开消耗的构成，列出现场常见的推高因素与对应的控制动作，并说明怎么用每批记录建立本厂的单耗基线，参数对照坤凝液氮速冻柜与液氮速冻隧道的公开配置。
- 高温高湿气候下的液氮速冻设备：东南亚与中东现场的运行要点 — 环境温度 35℃ 以上、湿度 80% 以上的车间里，液氮速冻设备的结露、排风、电控柜散热与管路保温都会遇到新问题。本文列出高温高湿气候下要处理的五个现场环节与对应的做法，供东南亚、中东等地区项目在布置与运行阶段核对。
- 液氮速冻柜的排风与氧浓度监测：氮气排到哪里、报警值怎么定 — 液氮速冻柜的冷量来自氮气，氮气排不掉就成了安全风险。本文说明氮气外溢的路径、氧浓度报警值的依据、排风与设备的联锁做法，以及 LFC-300 / LFC-600 / LFC-1200 在排风与安全配置上的差别。选液氮速冻柜时，讨论大多集中在降温速度、控温精度和时产多少公斤。
- 液氮储罐与低温管路设计要点：从储罐到速冻设备接口这一段 — 液氮从储罐到速冻设备之间的这段管路，涉及真空绝热管、安全泄放、蒸发器与接口位置，是项目里容易在布置阶段被漏掉的一环。本文说明储罐容量的确定依据、管路选型要点、安全装置配置与双方接口怎么分。
- 液氮速冻隧道的冻结周期怎么定：网带速度、装载量与进料温度的配合 — 隧道的产量不是一个定数。本文按坤凝 DKN-LFT-1206 / 1212 / 1612 的网带尺寸与冻结周期可调范围，说明冻结周期到网带速度的换算、装载密度与进料温度对产能的影响，以及选型时先要定的三个量。
- 液氮速冻与传统压缩机制冷速冻怎么选 — 液氮速冻柜与压缩机制冷速冻设备怎么选：对比冻结速度、冰晶大小、干耗率、设备尺寸与配套设施，给出两类路线的适用批量边界，参数逐项标注来源，便于按产品形态核对。
- 速冻设备的配电与电控柜：从 2.5 kW 到 320 kW，现场这一侧怎么接 — 液氮速冻柜整机功率 2.5~12 kW，速冻隧道线 9~26 kW，浸液式速冷机 320 kW，配电都是 380V/50Hz。本文按机型列出功率表，讲清车间主干线到电控柜的分界、柜体位置怎么选、急停与超温报警装在哪，以及出口 60Hz 地区为什么要重新选型。
- 预制菜调理包速冻：中心温度怎么判、批次怎么切 — 预制菜国标征求意见稿明确不得添加防腐剂、冷冻产品冻结结束时中心温度不高于 -18℃，速冻工段成为品质控制点。本文按坤凝 DKN-LFC 系列液氮速冻柜与 DKN-LFT 系列隧道的真实参数，说明调理包的中心温度判定、多品种批次切换的排产、装载对冻结均匀性的影响，以及速冷段的衔接。
- 速冻设备海运包装与现场安装准备：从出厂到首次开机的清单 — 液氮速冻柜与速冻隧道出口时，包装方式、装柜固定、到货检查与现场安装条件都要提前对。本文给出出厂前的包装与装箱要点、客户现场需要提前准备的六项条件，以及到货后的检查与安装顺序。
- 速冻设备的现场验收与试机：空载、满载与降温曲线的验收项目 — 液氮速冻设备到货安装后，验收要分三步：空载试运行、满载试机、以及按降温曲线与中心温度验证。本文给出每一步的具体检查项目、需要记录的参数、判据，以及试机不合格时常见的调整方向。
- 出口市场电压与频率差异下的速冻设备选型：50/60Hz 与 380～480V 怎么确认 — 同一台液氮速冻设备发往不同国家，电源条件不同：电压有 380V、400V、415V、440V、480V，频率有 50Hz 与 60Hz。本文说明哪些部件必须按当地电源单独选型、询价时要提供哪五项电源信息，以及到货后现场接线需要注意什么。
- 液氮速冻车间通风与噪音设计：排风量、气流组织与噪声控制 — 液氮速冻设备运行时的通风要做两件事：把汽化后的低温氮气排走，以及维持车间温湿度与气流组织。本文说明排风量怎么估算、进排风口怎么布置、风机与压缩机的噪声源与降噪做法，以及通风与噪音在布置阶段要一起核的原因。
常见问题与直接答案
液氮速冻和压缩机速冻有什么区别？
液氮的温度为 -196℃，与食品接触后气化，直接与食品进行热交换；压缩机制冷依靠冷风或接触面间接带走热量。液氮速冻能让食品更快通过 0℃～-5℃ 最大冰晶生长带，形成的冰晶更细小，减少汁液流失与细胞组织破坏。
液氮气化后为惰性氮气，不氧化食物、不影响色泽。两种方式也可组合使用，按产品与产能要求匹配。
液氮速冻柜和食品速冷柜是一回事吗？
不是。两者冷却方式不同：
| 项目 | 液氮速冻柜 | 食品速冷柜 |
|---|---|---|
| 冷源 | 液氮（-196℃） | 压缩机制冷，蒸发温度 -40℃ |
| 冷却方式 | 液氮气化直接换热 | 强制冷风循环吹拂 |
| 出料温度 | 可至 -18℃ 以下（速冻） | 通常 3～10℃（降温冷却） |
| 典型用途 | 需要冻结的产品 | 熟食、烘焙出炉后的快速降温 |
选型需要提供哪些信息？
物料种类与形态、单件规格、处理量（kg/批或kg/h）、入料温度、目标温度、冻结工艺温度、场地条件、电源规格、液氮供应条件、交付地点。信息越完整，配置与报价越准确。
设备安装需要准备什么？
- 电源主干线至电控柜之间的线路由需方安装完成
- 排风管道、液氮及液氮储罐由需方自备
- 设备由供方运抵现场并派人员安装调试
- 验收由需方人员完成外观、配置及安全验收，安装调试后进行功能及操作验收
液氮速冻隧道为连续生产线，需预留进出料端的操作与输送衔接空间。
质保和售后怎么算？
- 整机质保 1 年，控制系统保修 2 年
- 每年安排免费上门售后回访
- 接到故障信息后先电话沟通，2 小时内给出解决方案；电话无法解决的，24 小时内抵达现场，排除问题不超过 72 小时
- 质保期内因供方设计、制造产生的故障免费维修
- 质保期后提供长期技术支持与配件供应
设备能按我们的产品定制吗？
可以。设备可按客户的产品形态、产能与工艺要求组合配置，覆盖箱式、柜式、隧道式等机型，并可按用户要求设计和制造个性化产品。
还有别的问题？ 直接联系我们：+86 188 2550 1449
若需处理果蔬预冷或热食预冷的大批量场景，可参考关联企业的 Vacuum-Fresh 真空冷却设备。
需要选型建议
把物料形态、单件规格、目标产能、进料温度与目标中心温度发给我们，我们按实际工况给配置方案与报价。