DKN-LFT-1612 是坤凝液氮速冻隧道线里网带较宽的一款：网带 12000 mm（长）× 1600 mm（宽），设备外尺寸 12000×2700×1950 mm，工作温度 -150℃～室温，控温精度 ±2℃，整机功率 26 kW，产能约 1000 kg/h，网带周期 8～40 分钟可调。适合水产、肉禽、预制菜的连续大批量速冻产线。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 结构形式 | 网带式隧道连续生产线，整体升降式 |
| 隧道网带尺寸 | 12000 mm（长）× 1600 mm（宽），有效宽度 1600 mm |
| 设备外尺寸 | 12000 mm（长）× 2700 mm（宽）× 1950 mm（高） |
| 工作温度 | -150℃ ～ 室温 |
| 控温精度 | ±2℃ |
| 降温速度 | ≤ 10℃/分钟（空载，可依实际工艺调整） |
| 网带周期 | 8 ～ 40 分钟可调（可定制） |
| 制冷剂 | 0.5 ～ 0.8 MPa（5 ～ 8 bar）液氮 |
| 整机功率 | 26 kW |
| 配电规格 | 380V/50Hz |
| 产能 | 约 1000 kg/h |
| 氧浓度检测 | 设定值 19.5% ～ 21.5% |
| 升降行程 | 550 mm（内腔 750 mm） |
产能随产品种类、单件重量与包装方式不同会有差异；具体配置按客户物料与产能要求确定。
机体与保温
- 整体升降式机体，内外腔用食品级不锈钢板剪折弯双面焊接成型，受力位置加加强筋，长期承重不变形。
- 加强筋同步做低温发泡，避免冷气沿结构件渗透。
- 保温层为多层绝热发泡低温保温层，密封条按超低温工况定制，提升密封性能。
- 升降系统为机械式结构，电机加涡轮蜗杆驱动，两侧同步性好，带自动锁止装置；机体底部为浅 V 式设计并带排水出口，便于排出清洗废渣与积水。
传送系统与运行节拍
- 输送带采用 SUS304 不锈钢网带丝，配可变频调速电机，加装自适应涨紧装置，维持低温下的运行张力。
- 隧道传输动力为变频电机配减速机，网带速度可按产品灵活调节，运转平稳。
- 网带周期 8～40 分钟可调，可根据客户实际需求定制。
冷冻系统与降温
- 冷却系统可选液氮手动与自动两种模式。
- 系统由外部液氮储罐、液氮输送管、气动液氮低温阀、喷射管道与喷嘴、低温电机风扇、尾气抽离风机组成。
- 液氮流量由气动液氮低温阀控制，并加手动截止阀联合控制；多组不锈钢喷嘴在传送带上下布置，喷射角度可调，可全部打开或独立打开。
- 低温防爆防潮全密封长轴电机配尼龙轴流风扇，布置在设备顶部，不易沾霜。
- 进出料端设尾气抽口，连接大流量排风机，排出后需自备排风管道。
控制系统与安全设计
- 具备自动与手动两种制冷模式；网带速度变频可调，与温度设定配合。
- 人机界面（触摸屏）输入，PLC 智能控制，具 PID 自动调节功能，可储存多种冷冻工艺、一键式运行。
- PT100 铂电阻（A 级）测温，范围 200℃ ～ -200℃，一主控、一监控。
- 电控柜位于进料口右侧，一体化设计节省空间；进出料端与电柜均配急停开关。
- 氧浓度检测仪与液氮通断阀联动，氧浓度低于设定值时自动关闭阀门、设备停机并声光报警，抽风机继续运行；温度达到设定值自动切断液氮阀门；抽风机不启动设备不运行，故障直接停机报警。
适用场景
| 场景 | 说明 |
|---|---|
| 水产加工 | 鱼、虾、贝类的连续单冻，快速通过冰晶生成带 |
| 肉禽加工 | 分割肉、禽类单冻与块冻，需深低温与稳定节拍 |
| 预制菜与调理包 | 多品类切换的连续产线速冻，按程序调用工艺 |
柜式与隧道式怎么取舍，见液氮速冻隧道；网带速度与冻结周期的配合，见冻结周期与网带速度；中小批量间歇生产可看液氮速冻柜。
安装条件
- 场地：按外尺寸 12000×2700×1950 mm 预留安装位，进出料端留操作与料车周转通道，检修空间按 550 mm 升降行程核算。
- 电源：380V/50Hz，按 26 kW 整机功率与现场配电容量配线接地。
- 液氮：现场需有液氮储罐与低温输送管路（用户自备），压力按 0.5～0.8 MPa 供给。
- 排风：尾气抽风机排出后需自备排风管道，车间按现场要求设置通风。
质保与售后
整机质保一年；接到需求后 2 小时内出方案，24 小时内到场，72 小时内排除故障；每年提供一次免费上门服务，终身技术支持。
常见问题
DKN-LFT-1612 的产能 1000 kg/h 是怎么算的？
1000 kg/h 是技术参数里的参考值，实际产能取决于物料厚度、初始温度、包装方式与所设定的网带周期，需按具体物料核算。
配电需要多大容量？
整机功率 26 kW，配电规格 380V/50Hz。现场配电容量、线径与接地按设备安装要求确定。
液氮从哪里来，设备自带储罐吗？
设备不配液氮储罐，液氮由用户现场储罐经低温输送管路供给，工作压力 0.5～0.8 MPa（5～8 bar）。
氧浓度检测是做什么用的？
液氮气化会造成局部缺氧，设备配置氧浓度检测仪，设定值 19.5%～21.5%，与液氮通断阀联动互锁，低于设定值时自动关闭供液阀门并声光报警。
需要按物料与产能核对机型，可到联系我们提供单件重量、目标中心温度与班产要求，我们按参数核算。