DKN-LFT-1206 是坤凝液氮速冻隧道线里的 1200 mm 宽网带机型：网带 6000 mm（长）× 1200 mm（宽），整体升降式机体，工作温度 -150℃～室温，控温精度 ±2℃，空载每分钟可降 10℃，整机功率 9 kW，进料端到出料端周期 6～30 分钟可调。适合水产、肉禽、预制菜等需要连续进料、节拍稳定的深低温速冻产线。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 隧道网带尺寸 | 6000 mm（长）× 1200 mm（宽） |
| 设备外尺寸 | 6000 mm（长）× 2200 mm（宽）× 1750 mm（高） |
| 工作温度 | -150℃ ～ 室温 |
| 控温精度 | ±2℃ |
| 降温速度 | 空载每分钟可降 10℃，可根据实际情况调整 |
| 传送周期 | 进料端到出料端 6～30 分钟可调 |
| 整机功率 | 9 kW |
| 配电规格 | 380V/50Hz |
| 制冷剂 | 5-8 bar 液氮（液氮储罐自备） |
| 氧浓度检测 | 设定值 19.5% ～ 21.5% |
| 升降行程 | 550 mm，内腔 750 mm |
| 顶部风扇 | 风量可达 6000 m³/h，风压 65 Pa |
处理量随产品种类、单件重量、铺料厚度与包装方式不同会有差异；具体配置按客户物料与产能要求确定。
机架与保温
- 整体升降式机体，内外腔采用 SUS304 食品级不锈钢板剪折弯双面焊接成型，受力位置辅以加强筋加固，长期承重不变形。
- 加强筋为 SUS304 不锈钢方通，均经低温发泡处理，防止冷气渗透；保温层为多层绝热发泡结构，厚度 150 mm。
- 升降系统为机械式结构，电机加涡轮蜗杆传动，同步性好，配自动锁止装置与手动保险栓。
- 机体底部为浅 V 式设计并带排水出口；升降后便于对机体与网带做无死角清洗，易损件更换方便。
网带传送系统
- 输送带为高弹力 SUS304 不锈钢网带丝，配变频调速电机与自适应涨紧装置，保障低温下的运行张力。
- 传输动力为变频电机加减速机，网带速度变频可调，进料端到出料端周期 6～30 分钟可调，并配独立变频电机单独调整输送速度。
- 网带运行平稳，安装与更换方便；速度与温度如何配合，可参考液氮速冻隧道冻结周期与网带速度。
冷冻系统与温度场
- 冷却系统可选液氮手动与自动两种模式；系统由外部液氮储罐（自备）、液氮输送管（自备）与设备内的比例阀、喷射管道与喷嘴、低温电机风扇、尾气抽离风机组成，排气需自备排风管道。
- 液氮流量由低温比例阀双阀控制系统调节，通过独立算法实现热交换控制，并配手动液氮截止阀。
- 多组不锈钢喷嘴形成均匀稳定的液氮冷流，传送带上下均装有喷射装置，可全部或独立打开，喷射角度可调整，使速冻更均匀。
- 设备顶部配置低温防爆防潮全密封式长轴电机与尼龙轴流风扇，扇叶轻、低温不沾霜，风量可达 6000 m³/h、风压 65 Pa；风扇按特定角度布置，保持温度场均匀。
控制系统与安全设计
- 控制系统具自动与手动两种制冷模式；触摸屏输入，PLC 智能控制，具 PID 自动调节；10 寸彩色屏，可储存多种冷冻工艺，一键式运行。
- 测温采用 PT100 铂电阻（A 级），测温范围 200℃ ～ -200℃，一主控、一监控；接触器、按钮等电器元件选用进口件，一体化电柜位于进料口右侧。
- 安全设计：双路温度传感器及反馈系统、超温报警；放料端、电柜处、收料端均配置急停开关；氧浓度检测仪与设备联动互锁；设备带接地线、断路器与相序保护器。
适用场景
| 场景 | 说明 |
|---|---|
| 水产加工 | 鱼、虾、贝类连续单冻，要求快速通过冰晶生成带 |
| 肉禽加工 | 分割肉、禽类单冻与块冻的连续线速冻 |
| 预制菜与调理包 | 多品类切换，按工艺调用不同网带速度与温度程序 |
| 中央厨房与团餐 | 与前后段分装、包装节拍配合的连续速冻 |
批次式生产可选 DKN-LFC 系列液氮速冻柜，柜式与隧道式的取舍见液氮速冻柜与液氮速冻隧道。
安装条件
- 场地：按外形尺寸 6000 × 2200 × 1750 mm 预留操作与检修空间。
- 电源：380V/50Hz，按整机功率 9 kW 与现场配电容量配线接地。
- 液氮：现场需有液氮储罐与输送管路（用户自备），按 5-8 bar 供给。
- 排风：设备尾气抽口需接大流量排风机，按现场条件设置通风，配合氧浓度检测的使用条件。
质保与售后
整机质保一年；接到需求后 2 小时内出方案，24 小时内到场，72 小时内排除故障；每年提供一次免费上门服务，终身技术支持。
常见问题
DKN-LFT-1206 的产能怎么核算，网带尺寸代表什么？
网带 6000 mm（长）× 1200 mm（宽）是有效输送面尺寸，实际小时产能与冻结周期有关，周期可在 6～30 分钟内调节；核算时需提供单件重量、铺料厚度、目标中心温度与班产要求。
这台设备的降温速度和带载冻结时间是多少？
空载每分钟可降 10℃，可根据实际情况调整。带载冻结时间取决于物料厚度、初始温度、含水率与包装方式，铺料越薄冻结越快，按具体产品核算。
设备配液氮储罐吗，液氮用什么压力供给？
设备不配液氮储罐，液氮由用户现场储罐经低温输送管路供给（储罐与输送管均为自备），工作压力 5-8 bar，流量由比例阀控制。
整机升降和 550 mm 行程是做什么用的？
整体升降式机体，升降行程 550 mm，内腔 750 mm。升降后便于对机体与网带做无死角清洗、更换配件与检修；升降系统带自动锁止与手动保险栓。
氧浓度检测是做什么用的？
液氮气化会造成局部缺氧，设备配氧浓度检测仪，设定值 19.5%～21.5%，与设备联动互锁，保护操作人员安全。
需要按物料与产能核对机型，可到联系我们提供单件重量、目标中心温度与班产要求，我们按参数核算。