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DKN-RHC-60D-80 是坤凝食品速冷柜里的深冷机型:双柜式、两柜独立开门,走常压强制冷风循环,柜内温度可达 -80℃,压缩机功率 9.05 kW,电源 380V,单柜 30 个标准托盘、双柜合计约 200 kg,单批冷却 1~2 小时,入料 60~90℃、出料 3~10℃ 可调。

它和 DKN-RHC-60D-45 结构一致,外形与单柜内尺寸、托盘数量、装载量都相同,差别只在制冷配置与柜内可达温度。选型按终温要求分:出料只需 10~25℃ 的熟食、烘焙、配餐用 -45℃ 机型即可;产品终温要求更低、或工艺要越过更深的降温段,就选 -80℃ 机型。两款机型对照见食品速冷柜产品页。

食品速冷柜

技术参数

项目 参数
设备形式 双柜式,两柜独立开门
冷却方式 强制冷风循环(蒸发器 + 风机送风),常压,无真空系统
柜内温度 -80℃
蒸发温度 按订单确认
制冷量 按订单确认
整机外尺寸 1900 mm × 940 mm × 2150 mm
单柜内尺寸 580 mm × 720 mm × 1430 mm
托架尺寸 460 mm × 600 mm × 1370 mm
推车尺寸 2000 mm × 1040 mm × 2250 mm
压缩机功率 9.05 kW
总功率 约 9.05 kW
冷凝方式 风冷(现场需水冷配置时按订单确认)
柜体内部材质 304 不锈钢
电源 380V/50Hz
毛重 500 kg

装载与降温参数:

项目 单柜 双柜合计
标准托盘数量 30 个 60 个
每盘装载量 3~5 kg —
处理量 约 100 kg 约 200 kg
单批冷却时间 1~2 小时 —
入料温度 60~90℃ —
出料温度 3~10℃(可调) —

处理量随产品种类、单件重量与包装方式不同会有差异,按客户物料与产能要求确定。

箱体与保温

  • 双柜式结构,两柜独立开门,两柜错开节拍:一柜在冷、一柜装料。
  • 柜体内部为 304 不锈钢,保温层为 PU 聚氨酯整体发泡。
  • 每柜 30 个标准托盘,托架 460 × 600 × 1370 mm,物料连推车整体进出柜。

制冷系统与降温

  • 强制冷风循环:蒸发器把柜内降到低温,风机推动冷风循环、吹过食品表面,热量靠对流与传导带走。
  • 柜内为常压,没有真空泵、真空箱这类部件,也不需要液氮等消耗性介质。
  • 蒸发器为翅片管式配强制循环风机;冷凝为风冷(自带风机),现场需水冷配置时按订单确认。
  • 压缩机功率 9.05 kW,总功率约 9.05 kW,按 380V 配置;化霜为电加热或热气化霜。
  • -80℃ 机型的蒸发温度与制冷量技术资料未记载,按订单确认。

控制系统与运行

  • 温控器或 PLC 配触摸屏,输入目标温度后自动运行,出料温度 3~10℃ 可调。
  • 中心温度用探针式温度计插入物料中心测量,红外测温枪读的是表面温度。
  • 冷却完成后物料尽快转入 0~4℃ 冷藏工段。

适用场景

场景 说明
熟食与酱卤加工 卤制品、烧腊、酱卤肉出锅后连车进柜,目标温度 10~25℃
烘焙与面点 面包、蛋糕、月饼越过降温段后包装,目标温度 20~25℃
中央厨房与配餐 预制菜、配餐按班次分批冷却,目标温度 10~20℃

双柜按节拍错开使用,一柜在冷、一柜装料;熟食车间出锅后连车进柜,取代自然摊凉。单批投料要几百公斤以上、或要连包装走连续生产的,另看液氮速冻柜;物料需接触液体介质冷却的,看浸液式速冷机。

安装条件

  • 场地:按整机外尺寸 1900 × 940 × 2150 mm 预留操作与检修空间,推车通道与柜门开启方向对齐。
  • 电源:380V/50Hz,按总功率约 9.05 kW 与现场配电容量配线接地。
  • 介质:电驱动制冷,不使用液氮等消耗性介质;制冷剂按配置由厂家充注。
  • 排风:冷凝器为风冷,安装位置需留出散热气流通道。

质保与售后

整机质保一年;接到需求后 2 小时内出方案,24 小时内到场,72 小时内排除故障;每年提供一次免费上门服务,终身技术支持。

常见问题

DKN-RHC-60D-80 和 DKN-RHC-60D-45 怎么选?

两款机型结构相同,外形与柜内尺寸、托盘数量、处理量都一致。差别在制冷配置与柜内可达温度:-45℃ 机型配 4.55 kW 压缩机、电源可选 220V / 380V;-80℃ 机型配 9.05 kW 压缩机、按 380V 配置。出料只需 10~25℃ 的熟食、烘焙、配餐用 -45℃ 机型;产品终温要求更低时选 -80℃ 机型。

单批能装多少物料,要冷多久?

单柜 30 个标准托盘、每盘 3~5 kg,单批约 100 kg;双柜合计约 200 kg。单批冷却 1~2 小时,视食品类型与入料温度而定,入料温度高、单件厚度大或料盘摆得密时时间会往上走,投产前用实际物料实测。

入料和出料温度怎么设?

入料区间 60~90℃,出料温度 3~10℃ 可调,按产品工艺目标设定。卤制品、烧腊、酱卤肉常用 10~25℃,面包、月饼按 20~25℃ 即可。

配电需要多大容量?

整机总功率约 9.05 kW,电源 380V/50Hz;现场配电容量与线径按设备安装要求确定。

-80℃ 机型的蒸发温度和制冷量是多少?要用液氮吗?

这两项技术资料未记载,本页不写推测值,按订单确认。设备不使用液氮:速冷柜为电驱动制冷加常压强制冷风循环,不需要液氮储罐与输送管路。

需要按物料与产能核对机型,可到联系我们提供单批投料量、单件厚度、入料温度、目标终温与场地尺寸。