设备概述
液氮速冻柜采用液氮作为制冷介质,通过电磁阀控制液氮流量,经多孔分散器喷射、风机强力破碎气化,直接与食品进行热交换。液氮极限温度 -196℃,食品能够快速通过 0℃~-5℃ 最大冰晶生长带,形成细小冰晶,减少汁液流失。
设备为柜式结构,分为手动开门与侧开门两类,主要由箱体、冷却系统、控制系统组成。
型号与参数
| 项目 | QF300 | QF600 | QF1200 |
|---|---|---|---|
| 设备内腔尺寸 | 900×1320×1800 mm | — | 2000×1500×1750 mm × 四区 |
| 设备外尺寸 | 1740×1730×2220 mm | 2900×1700×2450 mm | 8730×2350×2170 mm |
| 工作温度 | -150℃~室温 | -150℃~室温 | -150℃~室温 |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ |
| 温度均匀性 | ±3℃ | ±3℃ | — |
| 降温速度(空载) | ≥20℃/分钟 | ≥20℃/分钟 | ≤50℃/分钟 |
| 整机功率 | 2.5 kW | 5 kW | 12 kW |
| 配电规格 | 380V/52Hz | 380V/52Hz | 380V 宽电压 |
| 制冷剂 | 5-8 bar 液氮 | 5-8 bar 液氮 | 6-8 bar 液氮 |
| 处理量 | 300 kg/h | 600 kg/h | 0~1200 kg/单区 |
| 氧浓度检测 | — | — | 19.5%~21.5% |
处理量随产品种类与包装方式不同会有差异。参数来自设备技术方案,具体配置按客户物料与产能要求确定。
配套料车与料架
| 型号 | 料车/料架 | 装载 |
|---|---|---|
| QF300 | 料车 1050×750×873 mm;料架净高 1600×宽 605×深 807 mm | 一次 40 盘 |
| QF1200 | 料架 10 个(深 1300×宽 1500×高 1470 mm,上下两层) | 四区独立装载 |
标准料盘规格 400×600×25 mm 不锈钢(可由需方自备或随设备配套)。
主要结构
箱体
- 内外腔采用 SUS304 食品级不锈钢板剪板折弯焊接成型,受力位置辅以加强筋加固
- 保温层为多层绝热发泡低温保温层,厚度 150 mm
- 内外腔连接处采用超低温密封圈,低温下不硬化,可吸收内箱冷缩应力
- 一体化内嵌式电控柜,操作屏嵌入箱体上部
- 排气孔位于设备后方,避免冷凝水滴落至食品或料盘
- 温度传感器保护管为 SUS304 无缝管,位于内腔壁中间位置
冷却系统
- 由液氮储罐、液氮输送管、电磁阀、分散器、循环电机及风扇、导流板组成
- 液氮流量控制电磁阀采用进口低温液氮电磁阀
- 液氮分散器多孔喷射,配合风机强力破碎气化
- 循环电机为密封耐低温外置电机,加长不锈钢轴传递动力,外部设全焊接密封法兰
- 循环风扇为耐低温工程塑料多叶轴流风扇,表面疏水不易结霜;风场经模拟设计,风速可调
- 液氮输送管外层保温处理,减少液氮损耗
控制系统
- 触摸屏输入,PLC 智能控制,具备 PID 自动调节功能
- 可分十步运行降温和保温,程序结束后自动报警断电
- PT100 铂电阻测温,精度 A 级
- 主要电气元件采用进口品牌
主要配置
| 部件 | 数量 | 品牌 | 产地 |
|---|---|---|---|
| 电磁阀 | 1 批 | KEIHIN | 日本 |
| 温控模块 | 1 套 | Siemens | 德国 |
| PLC | 1 套 | Siemens | 德国 |
| 触摸屏 | 1 套 | Siemens | 德国 |
| 铂电阻 | 1 套 | Heraeus | 德国 |
| 继电器、接触器 | 1 套 | Schneider | 法国 |
| 密封条 | 1 批 | Dow Corning | 美国 |
| 箱体保温材料 | 1 套 | BASF | 德国 |
| 防潮防爆耐低温电机 | 1 批 | 台创 | 中国 |
| 箱体材料 | 1 批 | 不锈钢 SUS304 | 中国 |
适用场景
| 行业 | 典型物料 |
|---|---|
| 水产加工 | 小龙虾、鱼头、鱼片、鲍鱼、海参、生蚝 |
| 肉禽加工 | 牛羊肉、羊肉串、鸡鸭鹅类分割品 |
| 预制菜 | 调理包、贴体包装半成品 |
| 果蔬 | 竹笋、果蔬原料 |
| 中央厨房 | 成品菜、配餐 |
安装条件
- 电源主干线至电控柜之间的线路由需方安装完成
- 排风管道、液氮及液氮储罐由需方自备
- 设备由供方运抵现场并派人员安装调试
服务
- 设备整机质保 1 年,控制系统保修 2 年
- 每年安排免费上门售后回访
- 接到故障信息后先电话沟通,2 小时内给出解决方案;电话无法解决的,24 小时内抵达现场,排除问题不超过 72 小时
- 质保期内因设计、制造产生的故障由供方免费维修;质保期后提供长期技术支持
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设备照片