食品速冷柜 DKN-RHC-60D-45 与 DKN-RHC-60D-80：两款机型的参数与配置
设备概述
食品速冷柜走的是强制冷风循环：蒸发器把柜内降到低温，风机推动冷风在柜内循环、直接吹过食品表面，热量靠对流和传导带走。柜内为常压，箱体里没有真空泵、真空箱这类部件。设备为双柜推车式结构，两柜独立开门，熟食出锅后连车推进柜内即可降温，不必等物料自然摊凉。
按坤凝设备编号规则，速冷柜产品线的型号由主参数与后缀两部分组成：主参数是总盘数与柜数，末尾字母区分单柜与双柜，柜内最低温度作后缀。本篇两款机型结构相同，差别在制冷配置和柜内能达到的最低温度。
行业侧的要求在收紧。山东省市场监督管理局在《山东省冷藏预制调理食品生产许可审查方案》的专家解读中写明：对有热加工工艺的产品，热加工后应快速冷却，应配备快速冷却设备，目的是避免微生物在适宜温度下大量增殖。该解读发布于 2025 年 12 月 10 日。
冷却工段的时间刻度也有量化口径。肉类食品网 2026 年 9 月 1 日一篇酱卤肉过程管控的文章列出的执行标准是：熟制出锅后 2 小时内中心温度降至 25℃ 以下，4 小时内降至 10℃ 以下；自然静置冷却被列为不应采用的做法。设备选型要落到这些时间点上，才谈得上按规范排工艺。
型号与参数
两款机型的型号与主要参数对照如下表。按坤凝设备编号规则，型号末段数字为柜内最低温度。
| 项目 | DKN-RHC-60D-45 | DKN-RHC-60D-80 |
|---|---|---|
| 设备形式 | 双柜式，两柜独立开门 | 双柜式，两柜独立开门 |
| 柜内最低温度 | -45℃ | -80℃ |
| 蒸发温度 | -40℃ | 技术资料未标注 |
| 冷却方式 | 强制冷风循环（蒸发器 + 风机送风） | 强制冷风循环 |
| 整机外尺寸 | 1900 × 940 × 2150 mm | 1900 × 940 × 2150 mm |
| 单柜内尺寸 | 580 × 720 × 1430 mm | 580 × 720 × 1430 mm |
| 单柜容积 | 0.597 m³ | 0.597 m³ |
| 两柜总容积 | 1.194 m³ | 1.194 m³ |
| 托架尺寸 | 460 × 600 × 1370 mm | 460 × 600 × 1370 mm |
| 推车尺寸 | 2000 × 1040 × 2250 mm | 2000 × 1040 × 2250 mm |
| 压缩机 | 法国泰康 Tecumseh | 法国泰康 Tecumseh |
| 压缩机功率 | 4.55 kW | 9.05 kW |
| 总功率 | 约 4.55 kW | 约 9.05 kW |
| 冷凝方式 | 风冷 | 风冷 |
| 柜体内部材质 | 304 不锈钢 | 304 不锈钢 |
| 电源 | 220V / 380V 可选 | 380V |
| 毛重 | 450 kg | 500 kg |
装载与降温参数：
| 项目 | 单柜 | 双柜合计 |
|---|---|---|
| 标准托盘数量 | 30 个 | 60 个 |
| 每盘装载量 | 3～5 kg | — |
| 处理量 | 约 100 kg | 约 200 kg |
| 单批冷却时间 | 1～2 小时（视食品类型与入料温度） | — |
| 入料温度 | 60～90℃ | — |
| 出料温度 | 3～10℃（可调） | — |
上表参数来自坤凝食品速冷柜技术资料与官网食品速冷柜产品页。几点说明：
- 托盘数与每盘装载量决定单批投料量。单柜按 30 盘、每盘 3～5 公斤计，单批约 100 公斤，双柜约 200 公斤；物料形状与摆放方式变了，实际投料量要重新算。
- 单批冷却时间 1～2 小时是技术资料记载的区间。入料温度高、单件厚度大、料盘摆得密，时间会往上走，投产前用你自己的物料实测一遍。
- 柜内温度 -80℃ 的机型，蒸发温度与制冷量等技术资料未记载，本文不写推测值，按订单确认。
- 两款机型外形与柜内尺寸相同，差别在压缩机与电源：4.55 kW 机型可选 220V / 380V，9.05 kW 机型按 380V 配置。
整机配置说明：蒸发器、冷凝器、保温层与控制系统的品牌与产地，原始技术资料未逐项记载，本表不填推测值，以出厂铭牌为准。
主要配置
保温箱体
- 内外板为不锈钢，柜体内部为 304 不锈钢
- 保温层为 PU 聚氨酯整体发泡
- 双柜结构，两柜独立开门，单柜可单独开启使用
- 柜门密封条按运行工况定期检查，门封不严会直接影响柜内降温速度
制冷与冷凝系统
- 压缩机为法国泰康，柜内温度 -45℃ 的机型配 4.55 kW 压缩机，-80℃ 的机型配 9.05 kW
- 蒸发器为翅片管式，配强制循环风机送风
- 冷凝方式为风冷（自带风机）；现场条件需要时可改水冷配置，按订单确认
送风与控制系统
- 蒸发器风机驱动柜内冷风循环，风道导流板分配送风
- 温控器或 PLC 配触摸屏，按设定的出料目标温度运行，出料温度在 3～10℃ 范围内可调
化霜与装载器具
- 化霜方式为电加热或热气化霜，按运行工况设定化霜周期
- 托架 460 × 600 × 1370 毫米，每柜 30 个标准托盘
- 配套推车 2000 × 1040 × 2250 毫米，物料连推车整体进出柜
应用场景
不同工段的用法差别不小，先看食品类型和入料温度：
| 行业 | 典型食品 | 入料温度 | 目标温度 |
|---|---|---|---|
| 熟食加工 | 卤制品、烧腊、酱卤肉 | 85～95℃ | 10～25℃ |
| 烘焙食品 | 面包、蛋糕、月饼 | 80～90℃ | 20～25℃ |
| 肉类加工 | 火腿、香肠、肉丸 | 75～85℃ | 10～15℃ |
| 中央厨房 | 预制菜、配餐 | 80～90℃ | 10～20℃ |
| 快餐连锁 | 米饭、配菜 | 80～90℃ | 15～25℃ |
按工段看设备的用法：
- 中央厨房与连锁餐饮的备餐工段：门店高峰前集中烹制、分批冷却，双柜可以两柜错开使用，一柜在冷、一柜在装料，比单柜更贴生产节拍。
- 熟食与酱卤车间：出锅后连车进柜，取代自然摊凉。柜体属熟制洁净区，按班次清洗，不要和生料区共用。
- 烘焙与面点：面包、月饼这类要快速越过降温段再包装，目标温度比熟食高，设定 20～25℃ 即可，不必按柜内最低温度使用。
- 配餐与团餐：单批 200 公斤上下的间歇生产，用双柜按批次轮转。单批要几百公斤以上、或者要连包装走连续生产，另看液氮速冻柜与液氮速冻隧道。
- 物料要接触液体介质冷却的场景：速冷柜是常压强制风冷，换热靠空气；物料能裸装、或可用允许接触冷却介质的包装，可以再看浸液式速冷机。
使用条件：
- 设备四周留推车进出通道与柜门开启空间，风冷冷凝器周围留出通风散热距离。
- 220V 与 380V 两种供电形式按现场选择，电源线规格按整机功率配置。
- 冷却完成后物料尽快转入 0～4℃ 冷藏工段，不要停在车间等待。
- 中心温度用探针式温度计插入物料中心测量，红外测温枪读的是表面温度，不能替代。
要按你的产品和批重核对柜型，说明单批投料量、单件重量与厚度、入料温度、目标温度和场地尺寸，我们按实际生产节拍配置盘数与柜型：联系我们
网络来源：
- 山东省市场监督管理局《专家解读：山东省冷藏预制调理食品生产许可审查方案》（2025 年 12 月 10 日）：http://amr.shandong.gov.cn/art/2025/12/10/art_76527_10315480.html
- 肉类食品网《酱卤肉微生物超标核心症结》（2026 年 9 月 1 日）：https://www.meat360.cn/all/detail/892546.html
配图需求：食品速冷柜整机正面与双柜开门照片、柜内托架与推车装载状态照片、控制面板温度设定界面照片。
常见问题
DKN-RHC-60D-45 和 DKN-RHC-60D-80 的柜内温度差在哪？
按坤凝设备编号规则，型号末段数字就是柜内可达到的温度：DKN-RHC-60D-45 为 -45℃，DKN-RHC-60D-80 为 -80℃。两款机型外形尺寸与单柜内尺寸相同，差别在制冷配置和柜内可达到的温度。
一台速冷柜单批能装多少物料，要冷多久？
单柜配 30 个标准托盘，每盘装载 3～5 公斤，单批处理量约 100 公斤；双柜合计 60 盘，约 200 公斤。单批冷却时间 1～2 小时，视食品类型与入料温度而定；入料温度高、单件厚度大、料盘摆得密时，时间会往上走。
熟食从 60～90℃ 进柜，出料温度该设多少？
入料温度区间为 60～90℃，出料温度在 3～10℃ 范围内可调，设备按设定的出料目标温度运行。卤制品、烧腊、酱卤肉这类熟食常用 10～25℃，面包、月饼按 20～25℃ 设定即可。冷却完成后，物料尽快转入 0～4℃ 冷藏工段。