设备概述
液氮速冻隧道为网带式连续生产线，物料从进料端进入、在隧道内完成冻结后从出料端输出，适合需要连续化、规模化速冻的生产场景。设备主要由机体、传送系统、冷冻系统、控制系统组成。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 隧道网带尺寸 | 6000 × 1200 mm |
| 设备外尺寸 | 6000 × 2200 × 1750 mm |
| 工作温度 | -150℃～室温 |
| 控温精度 | ±2℃ |
| 降温速度（空载） | 10℃/分钟，可调 |
| 配电规格 | 380V/50Hz |
| 整机功率 | 9 kW |
| 制冷剂 | 5-8 bar 液氮（液氮及储罐自备） |
| 氧浓度检测仪 | 设定值 19.5%～21.5% |
参数来自设备技术方案。输送速度、网带宽度、隧道长度可按产品与产能要求设计。
主要结构
机体
- 整体升降式机体设计，内外腔采用 SUS304 食品级不锈钢板剪折弯双面焊接成型
- 加强筋为 SUS304 不锈钢方通，全部低温发泡处理，防止低温下冷气渗透
- 保温层为多层绝热发泡低温保温层，厚度 150 mm
- 密封条采用进口原材料定制
- 升降系统为机械式结构，电机加蜗轮蜗杆传动，同步性好，带自动锁止装置
- 机体底部浅 V 式设计，带排水出口，便于排出清洗废渣与积水
- 升降行程：整体最大升降高度 550 mm，内腔 750 mm，便于更换配件与检修
- 一体化电柜位于进料口右侧
传送系统
- 输送带为进口高弹力 SUS304 不锈钢网带，配变频调速电机
- 配置自适应涨紧装置，保障低温下运行张力，延长网带使用寿命
- 输送速度可根据不同产品灵活调节
- 传输动力为变频电机＋减速机，从进料端到出料端周期 6～30 分钟可调
冷冻系统
- 冷却系统支持液氮手动与自动两种模式
- 设备传送带上下均设喷射装置，可自动或手动操作，也可单独打开其中一组
- 喷嘴上下喷射角度可调整
- 设备顶置轴流风扇，扇叶低温不沾霜；风向导流经设计，各组风扇设特定角度，兼顾对流制冷与温度场均匀性
- 抽风机、氧浓度报警仪与设备联动：抽风机故障输出时设备停止运行；氧浓度过低时设备自动关闭电磁阀、抽风机保持运行
控制系统
- PLC 智能控制，触摸屏人机界面，可储存多种冷冻工艺
- PT100 铂电阻测温，测温范围 200℃～-200℃
- 具备主控及监控温度传感器与反馈系统
适用场景
| 行业 | 典型物料 |
|---|---|
| 水产加工 | 虾类、鱼片、鱼头、贝类等连续化生产线 |
| 肉禽加工 | 分割肉、禽类分割品 |
| 预制菜 | 调理食品、中央厨房成品 |
| 果蔬 | 竹笋、果蔬原料 |
安装条件
- 电源主干线至电控柜之间的线路由需方安装完成
- 排风管道、液氮及液氮储罐由需方自备
- 隧道为连续生产线，需预留进出料端的操作与输送衔接空间
服务
- 设备整机质保 1 年，控制系统保修 2 年
- 每年安排免费上门售后回访
- 接到故障信息后 2 小时内给出解决方案；电话无法解决的，24 小时内抵达现场，排除问题不超过 72 小时
- 质保期后提供长期技术支持与配件供应
隧道选型要看您的产能与产品形态。 告诉我们每小时处理量、单包规格与冻结工艺温度，我们按线体配置出方案。
设备照片
