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DKN-RFT-1624 是坤凝网带式速冻机产品线中网带较长的一款:网带宽 1600 mm、长 24 m,物料平铺在网带上连续穿过低温区,出料端直接接包装或转运工序。型号里的数字段 1624 读作网带宽 1600 mm、网带长 24 m。设备以压缩机制冷为冷源,现场不需要液氮储罐和低温管路,接电、配好冷凝散热条件即可开机。

网带式速冻机连续输送段

技术参数

项目 参数
产品型号 DKN-RFT-1624
产品线 网带式速冻机(压缩机制冷)
网带尺寸 1600 mm(宽)× 24000 mm(长)
结构形式 连续式网带输送,物料随网带通过低温区
冷源 压缩机制冷(机械制冷)
工作温度 按订单确认(依物料与产能配置)
冻结周期 按订单确认(网带变频调速)
出料中心温度 按订单确认(速冻工况按中心温度 -18℃ 以下核算)
整机功率 按订单确认
冷凝方式 按现场条件与订单确认(风冷 / 水冷 / 蒸发冷)
制冷剂 按订单确认
配电规格 380V/50Hz

网带尺寸为有效输送面尺寸。实际产能与物料形状、单件重量、铺料厚度、入料温度、目标中心温度有关,按客户产品核算。

网带式速冻机保温库体与检修侧

结构与配置

设备为连续式隧道结构,由保温库体、网带传送、蒸发器与冷风循环、控制系统四部分组成。

  • 保温库体:内外壁为 SUS304 食品级不锈钢板,中间为硬质聚氨酯发泡保温层;库体沿长度方向分段,每段设检修门,便于清洗、除霜与查看网带运行。
  • 网带传送系统:不锈钢网带配变频调速电机,速度连续可调;长线在多点设涨紧与纠偏机构,避免跑偏,进出料端可与前后工序输送线对接。
  • 蒸发器与冷风循环:蒸发器配轴流风机与导风板,冷风在网带上下两侧循环换热,让物料表面尽快通过冰晶生成带;冻结段按段布置蒸发器,各段依冻结曲线分别设定,前段降温、后段保温便于不同物料调用。
  • 控制系统:PLC 加触摸屏控制,PID 自动调节,测温采用 PT100 铂电阻;可分步运行降温与保温程序,带超温报警、急停、接地与相序保护。

适用场景

场景 说明
水产加工 鱼、虾、贝类连续单冻,单件偏厚或入料温度较高
肉禽加工 分割肉、禽类块冻与单冻,需较长低温停留时间
预制菜与调理食品 多品类切换,按产品调用网带速度与分段温度
面点与果蔬颗粒料 颗粒、小块物料的连续速冻,与前后工序节拍衔接

批次式、小批量多品种的生产可看柜式设备(液氮速冻柜);液氮与机械制冷怎么选,见液氮速冻与机械制冷速冻的对比;网带速度与冻结周期怎么匹配,见液氮速冻隧道的冻结周期与网带速度,这套算法同样适用于压缩机制冷的网带线。连续化生产的配置见液氮速冻隧道。

安装条件

  • 场地:沿长度方向占地约 24 m,另需预留进出料衔接、操作与检修通道(外形尺寸按订单确认)。
  • 地面与排水:按设备满载重量核算地面承载;车间按清洗要求设坡度与地沟。
  • 电源:380V/50Hz,按整机功率与现场配电容量配线接地。
  • 散热:冷凝器需通风或冷却水条件,风冷机型留足进风与排风空间,水冷机型配冷却水循环。

质保与售后

整机质保一年;接到需求后 2 小时内出方案,24 小时内到场,72 小时内排除故障;每年提供一次免费上门服务,终身技术支持。

常见问题

DKN-RFT-1624 里的 1624 代表什么?

按坤凝设备编号规则,隧道与网带类机型的数字段是「网带宽(mm÷100)+ 网带长(m)」,1624 即网带宽 1600 mm、网带长 24 m。网带尺寸是定型值,不等于小时产能。

这台设备用液氮还是压缩机?

用压缩机制冷,属机械制冷。与液氮速冻隧道不同,不需要液氮储罐、低温输送管路与排风系统,现场接电并配好冷凝散热条件即可运行。

DKN-RFT-1624 和 DKN-RFT-1618 怎么选?

两者网带宽相同(1600 mm),区别在网带长度:1624 为 24 m,1618 为 18 m。冻结段更长,物料在低温区停留更充裕,适合单件偏厚、含水率偏高、入料温度较高的产线;物料薄、冻结时间短或车间长度有限时,用 18 m、12 m 机型更合适。

工作温度、制冷量和整机功率是多少?

三项随物料、产能、入料温度与现场电源条件配置,没有固定值,按订单确认。工况明确后再出对应选型参数与配电要求。

出料中心温度能到多少,产能怎么核算?

速冻工况按物料中心温度 -18℃ 以下核算,具体数值与物料厚度、含水率、停留时间有关,按订单确认。核算产能需提供单件重量、铺料厚度、入料温度与班产要求。

需要按物料与产能核对机型,可到联系我们提供单件重量、目标中心温度与班产要求。