DKN-RFT-1618 是坤凝网带式速冻机产品线里的 1600 mm 宽、18 m 长网带机型：物料从进料端平铺在网带上，随网带穿过低温区连续冻结后从出料端输出。按坤凝设备编号规则，数字段 1618 读作网带宽 1600 mm、网带长 18 m；比同宽度的 12 m 机型多出 6 m 冻结段，适合单件偏厚、含水率偏高、需要更长低温停留时间的物料。设备以压缩机制冷为冷源，不需要液氮储罐和低温管路，现场接电、配好冷凝散热条件即可运行。
技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品型号 | DKN-RFT-1618 |
| 产品线 | 网带式速冻机（压缩机制冷） |
| 网带尺寸 | 1600 mm（宽）× 18000 mm（长） |
| 结构形式 | 连续式网带输送，物料随网带通过低温区 |
| 冷源 | 压缩机制冷（机械制冷） |
| 工作温度 | 按订单确认（依物料与产能配置） |
| 冻结周期 | 按订单确认（网带变频调速） |
| 出料中心温度 | 按订单确认（速冻工况按中心温度 -18℃ 以下核算） |
| 整机功率 | 按订单确认 |
| 冷凝方式 | 按现场条件与订单确认（风冷 / 水冷 / 蒸发冷） |
| 制冷剂 | 按订单确认 |
| 配电规格 | 380V/50Hz |
网带尺寸为有效输送面尺寸。实际产能与物料形状、单件重量、铺料厚度、入料温度和目标中心温度有关，按客户产品核算。
结构与配置
设备为连续式隧道结构，由保温库体、网带传送系统、蒸发器与冷风循环系统、控制系统四部分组成。
- 保温库体：内外壁采用 SUS304 食品级不锈钢板成型，中间为硬质聚氨酯发泡保温层；库体沿长度方向分段设检修门，便于清洗与除霜。
- 网带传送系统：不锈钢网带配变频调速电机与涨紧装置，速度连续可调；18 m 长线的涨紧与纠偏机构沿全长布置，进出料端可与前后工序输送线对接。
- 蒸发器与冷风循环：蒸发器配轴流风机与导风板，冷风在网带上下两侧循环换热，让物料表面快速通过冰晶生成带；长线按段布置蒸发器，各段依工艺分别设定。
- 控制系统：PLC 加触摸屏控制，PID 自动调节，测温采用 PT100 铂电阻；带超温报警、急停开关、接地与相序保护等安全设计。
适用场景
| 场景 | 说明 |
|---|---|
| 水产加工 | 鱼、虾、贝类的连续单冻，需较长低温停留时间 |
| 肉禽加工 | 分割肉、禽类块冻与单冻，单件偏厚的品类 |
| 预制菜与调理食品 | 多品类切换，按产品调用不同的网带速度与温度程序 |
| 面点与果蔬颗粒料 | 颗粒、小块状物料的连续速冻，与前后工序节拍衔接 |
批次式、小批量多品种的生产可看柜式设备（液氮速冻柜）；液氮与机械制冷怎么选，见液氮速冻与机械制冷速冻的对比；网带速度与冻结周期怎么匹配，见液氮速冻隧道的冻结周期与网带速度。
安装条件
- 场地：设备沿长度方向占地较长，按外形尺寸预留操作、检修与进出料衔接空间（外形尺寸按订单确认）。
- 地面与排水：按设备满载重量核算地面承载；车间按清洗要求设置坡度与地沟。
- 电源：380V/50Hz，按整机功率与现场配电容量配线接地。
- 散热：压缩机冷凝器需要通风或冷却水条件，车间预留散热空间与检修通道。
质保与售后
整机质保一年；接到需求后 2 小时内出方案，24 小时内到场，72 小时内排除故障；每年提供一次免费上门服务，长期技术支持。
常见问题
DKN-RFT-1618 里的 1618 代表什么？
按坤凝设备编号规则，隧道与网带类机型的数字段是「网带宽（mm÷100）+ 网带长（m）」，1618 即网带宽 1600 mm、网带长 18 m。网带尺寸是定型值，不等于小时产能。
这台设备用液氮还是压缩机？
用压缩机制冷，即机械制冷。与液氮速冻隧道不同，它不需要液氮储罐和低温管路，现场接电并配好冷凝散热条件即可运行。
DKN-RFT-1618 和 DKN-RFT-1612 怎么选？
二者网带宽相同（1600 mm），区别在网带长度：1618 为 18 m，1612 为 12 m。冻结段更长，物料在低温区的停留时间更充裕，适合单件偏厚、含水率偏高或入料温度较高的物料；物料薄、冻结时间短的产线用 12 m 机型即可。具体选哪台按物料与班产核算。
工作温度、制冷量和整机功率是多少？
三项均按客户物料、产能与现场电源条件配置，没有固定值，按订单确认。工况确认后再出对应选型参数与配电要求。
出料中心温度能到多少，产能怎么核算？
速冻工况按物料中心温度 -18℃ 以下核算，具体数值与物料厚度、含水率、停留时间有关，按订单确认。核算产能需提供单件重量、铺料厚度、入料温度、目标中心温度与班产要求。
需要按物料与产能核对机型，可到联系我们提供单件重量、目标中心温度与班产要求。