ตัวเครื่องอุโมงค์มาถึงโรงงานเป็นเพียงครึ่งเดียว ท่อระบายอากาศ ท่อจ่ายไนโตรเจนเหลว การเชื่อมต่อสองด้านเข้า-ออกวัสดุกับกระบวนการก่อนและหลัง และพื้นที่สำหรับยกซ่อมบำรุง ทั้งสี่จุดนี้หากกำหนดที่หน้างานไม่ชัดเจน ต่อให้ปรับความเร็วสายพานแม่นยำเพียงใดก็ไม่สามารถรักษาจังหวะการแช่แข็งที่มั่นคงได้ อุโมงค์ซีรีส์ DKN-LFT ของ Kunning Cryo มาพร้อมวาล์วสัดส่วนไนโตรเจนเหลว อุปกรณ์ฉีดพ่นบน-ล่าง และช่องดูดก๊าซท้ายที่ปลายเข้า-ออกวัสดุ ส่วนถังเก็บไนโตรเจนเหลวและท่อระบายอากาศเป็นสิ่งที่หน้างานต้องจัดเตรียมเอง ต่อไปนี้จะแจกแจงเงื่อนไขอินเทอร์เฟซและเกณฑ์การเลือกของแต่ละจุดอย่างชัดเจน
ภาพรวมอุปกรณ์
ซีรีส์ DKN-LFT เป็นสายอุโมงค์ต่อเนื่องแบบสายพาน ตัวเครื่องยกขึ้น-ลงได้ทั้งชุด ใช้กับประเภทสินค้าที่ต้องการป้อนต่อเนื่องและวางเรียงชิ้นเดี่ยวก่อนแช่แข็ง อุปกรณ์ประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก ได้แก่ ตัวเครื่อง ระบบลำเลียง ระบบทำความเย็น และระบบควบคุม อุณหภูมิทำงาน -150℃ ถึงอุณหภูมิห้อง ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃
หลักการแช่แข็งคือการถ่ายเทความร้อนร่วมระหว่างการดูดความร้อนจากการระเหยของไนโตรเจนเหลวกับความร้อนสัมผัสของก๊าซไนโตรเจนอุณหภูมิต่ำ ไนโตรเจนเหลวผ่านวาล์วสัดส่วนส่งไปยังหัวฉีดภายในอุโมงค์ ฉีดพ่นระเหยและพาความร้อนออก หัวมอเตอร์เพลายาวอุณหภูมิต่ำด้านบนพร้อมพัดลมนิลอนแบบแกนเป่าลมเย็นให้เป็นสนามลมหมุนเวียน ทำให้อุณหภูมิบน-ล่างของสายพานใกล้เคียงกัน ขณะไม่มีโหลดอุโมงค์สามารถลดอุณหภูมิได้ประมาณ 10℃ ต่อนาที เส้นโค้งการลดอุณหภูมิจริงขึ้นอยู่กับปริมาณโหลดและอุณหภูมิวัสดุเข้า
รุ่นและพารามิเตอร์
ขนาดสายพาน ขนาดภายนอก และกำลังไฟของทั้งสี่รุ่นแตกต่างกันมาก เมื่อเลือกให้ดูขนาดการวางชิ้นเดี่ยวและกำลังการผลิตก่อน แล้วจึงดูความยาวที่ใช้ได้ของโรงงาน
| รุ่น | ขนาดสายพาน (ยาว×กว้าง) | ขนาดภายนอกเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) | กำลังไฟรวม | รอบจากปลายเข้า至ปลายออก | ปริมาณแช่แข็ง |
|---|---|---|---|---|---|
| DKN-LFT-0908 | 8000 × 900 mm | 8000 × 1750 × 1670 mm | ประมาณ 15 kW | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| DKN-LFT-1206 | 6000 × 1200 mm | 6000 × 2200 × 1750 mm | 9 kW | ปรับได้ 6～30 นาที | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
| DKN-LFT-1212 | 12000 × 1200 mm | 12000 × 2250 × 1670 mm | 18 kW | ปรับได้ 5～25 นาที | 1 m³/ชั่วโมง |
| DKN-LFT-1612 | 12000 × 1600 mm | 12000 × 2700 × 1950 mm | 26 kW | ปรับได้ 8～40 นาที | ยืนยันตามคำสั่งซื้อ |
พารามิเตอร์พื้นฐานที่ทั้งสี่รุ่นใช้ร่วมกัน:
| รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|
| อุณหภูมิทำงาน | -150℃ ～ อุณหภูมิห้อง |
| ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ | ±2℃ |
| ความเร็วลดอุณหภูมิขณะไม่มีโหลด | ประมาณ 10℃ ต่อนาที |
| ข้อกำหนดจ่ายไฟ | 380V / 50Hz |
| แรงดันจ่ายไนโตรเจนเหลว | 5～8 bar (ถังเก็บไนโตรเจนเหลวจัดเตรียมเอง) |
| ค่าตั้งตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน | 19.5% ～ 21.5% |
อุปกรณ์หลัก
ตามคำอธิบายระบบ แบรนด์ชิ้นส่วนและรุ่นเฉพาะไม่เปิดเผยในเอกสารเผยแพร่
- ตัวเครื่อง: ผนังในและนอกขึ้นรูปจากแผ่นสแตนเลสเกรดอาหารโดยการตัด พับ ดัด และเชื่อมสองด้าน ตำแหน่งรับแรงเสริมด้วยริบ เสริมริบผ่านการบำบัดโฟมที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการซึมของลมเย็น ชั้นฉนวนโฟมหลายชั้นหนา 150 mm ก้นเครื่องเป็นแบบ V ตื้นพร้อมทางระบายน้ำ ของเสียจากการล้างและน้ำขังระบายออกทางท่อระบาย
- ระบบลำเลียง: สายพานสแตนเลสเกรดอาหาร พร้อมมอเตอร์ปรับความเร็วแบบอินเวอร์เตอร์และชุดลดความเร็ว ติดตั้งอุปกรณ์ปรับความตึงอัตโนมัติเพื่อรักษาความตึงของสายพานที่อุณหภูมิต่ำ ความเร็วเชิงเส้นของสายพานปรับตามประเภทสินค้า สอดคล้องกับรอบเข้า-ออกวัสดุในตารางด้านบน
- ระบบทำความเย็น: วาล์วสัดส่วนอุณหภูมิต่ำควบคุมสองวาล์ว สลับได้ด้วยมือหรืออัตโนมัติ หัวฉีดสแตนเลสหลายชุดกระจายอยู่บนและล่างสายพาน เปิดพร้อมกันทั้งหมดหรือแยกโซนได้ มุมฉีดบน-ล่างปรับได้ หัวมอเตอร์เพลายาวอุณหภูมิต่ำด้านบนพร้อมพัดลมนิลอนแบบแกน ปริมาณลมต่อชุด 6000 m³/h แรงดันลม 65 Pa ใบพัดนิลอนไม่เกาะน้ำแข็งที่อุณหภูมิต่ำ ปลายเข้าและปลายออกวัสดุมีช่องดูดก๊าซท้ายเชื่อมต่อท่อระบายอากาศหน้างาน
- ระบบควบคุม: PLC พร้อมการปรับ PID ป้อนข้อมูลผ่านหน้าจอสัมผัส ความเร็วสายพานปรับได้ด้วยอินเวอร์เตอร์ จัดเก็บกระบวนการแช่แข็งได้หลายแบบและเรียกใช้ด้วยปุ่มเดียว จุดวัดอุณหภูมิใช้ PT100 แพลทินัมรีซิสเตอร์ หนึ่งตัวควบคุมหลัก หนึ่งตัวเฝ้าติดตาม
- ระบบความปลอดภัย: ปลายเข้า ตู้ไฟฟ้า และปลายออกวัสดุมีสวิตช์หยุดฉุกเฉิน เครื่องตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจนติดตั้งใกล้ตำแหน่งอุปกรณ์ เชื่อมโยงกับวาล์วเปิด-ปิดไนโตรเจนเหลว เมื่อความเข้มข้นต่ำกว่าค่าที่ตั้งจะตัดการจ่ายของเหลว ส่งสัญญาณเสียงและแสงเตือน และหยุดเครื่อง โดยพัดลมดูดยังทำงานต่อ เมื่อพัดลมดูดขัดข้องเครื่องจะหยุดทันที หากพัดลมดูดไม่เริ่มทำงานเครื่องจะไม่ทำงาน
อินเทอร์เฟซหน้างานและอุปกรณ์ประกอบ
ส่วนนี้กำหนดว่าอุโมงค์จะเดินเครื่องได้ตามกำหนดหรือไม่ ทั้งสี่ส่วนต้อง预留ตำแหน่งในแบบหน้างานล่วงหน้า
ระบบระบายอากาศ: ปลายเข้า-ออกวัสดุของอุปกรณ์มีช่องดูดก๊าซท้าย ไนโตรเจนที่พัดลมดูดออกต้องมีท่อระบายอากาศที่หน้างานจัดเตรียมเองนำออกสู่ภายนอก 《แนวทางบริหารจัดการความปลอดภัยทางเทคนิคสำหรับองค์กรที่ใช้สายอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว (ฉบับทดลอง)》ที่ออกโดยกรมบริหารจัดการเหตุฉุกเฉินมณฑลหูเป่ยมีข้อกำหนดเฉพาะ: สายอุโมงค์ควรตั้งในห้องแช่แข็งแยกต่างหาก พื้นที่ผลิตที่ตั้งควรมีระบบระบายอากาศเชิงกลและรักษาความดันลบเล็กน้อย เมื่อเปิดเครื่องต้องเปิดระบบระบายอากาศล่วงหน้าอย่างน้อย 3 นาทีก่อนสตาร์ทเครื่อง เมื่อหยุดให้หยุดเครื่องก่อน แล้วหน่วงเวลาระบายอากาศอย่างน้อย 3 นาทีจึงปิด ระบบระบายอากาศควรมีอุปกรณ์ตรวจวัดกระแสพัดลมต่อเนื่องและสัญญาณเตือน เชื่อมโยงกับสตาร์ท-หยุดเครื่อง เมื่ออุณหภูมิช่องระบายต่ำกว่า 0℃ หรือพื้นที่ผลิตมีไอขาวเพิ่มขึ้นต่อเนื่อง ควรตรวจสอบทันทีว่ามีของเหลวรั่วหรือไม่ (ข้อความต้นฉบับของแนวทางดูได้ที่ เว็บไซต์รัฐบาลประชาชนมณฑลหูเป่ย)
การจ่ายไนโตรเจนเหลว: อินเทอร์เฟซฝั่งอุปกรณ์ออกแบบสำหรับไนโตรเจนเหลว 5～8 bar ถังเก็บและท่อส่งเป็นสิ่งที่หน้างานจัดเตรียมเอง ตามแนวทางเดียวกัน ท่อไนโตรเจนเหลวที่เข้าสู่โรงงานควรติดตั้งวาล์วตัดฉุกเฉิน ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่ปลายทั้งสองของอุโมงค์และตู้ควบคุมต้องใช้งานได้ตลอด ท่อ ข้อต่อ และชิ้นส่วนซีลเลือกตามสภาวะอุณหภูมิต่ำ
ไฟฟ้าและการต่อสายดิน: จ่ายไฟสามเฟส 380V/50Hz อุปกรณ์มีสายดินและเบรกเกอร์ ภายในเครื่องมีอุปกรณ์ป้องกันลำดับเฟสเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดจากการหมุนกลับทางเมื่อต่อไฟสลับเฟส
พื้นที่ซ่อมบำรุงและทำความสะอาด: ตัวเครื่องเป็นแบบยกขึ้น-ลงทั้งชุด ระยะยกสูงสุด 550 mm ช่องภายใน 750 mm สำหรับเปลี่ยนชิ้นส่วนและซ่อมบำรุง ความสูงและความกว้างของด้านปฏิบัติการออกแบบตามขนาดการทำงานของบุคลากร ความสูงของอุปกรณ์ป้อนวัสดุ วางถาด และเชื่อมต่อปลายออกต้องเสมอกับผิวสายพาน จังหวะกระบวนการก่อนและหลังจัดตามรอบเข้า-ออกวัสดุ
สถานการณ์การใช้งาน
- อาหารทะเล: กุ้ง เนื้อปลา หัวปลา ที่วางเรียงชิ้นเดี่ยวแล้วผ่านอุโมงค์ต่อเนื่อง ช่วยลดการจับตัวเป็นก้อนด้วยการแช่แข็งแบบชิ้นเดี่ยว รุ่นสายพาน 1200 mm ขึ้นไปเหมาะกับการวางหลายแถว ดูเพิ่มเติมได้ที่ การจับคู่กำลังการผลิตและพื้นที่ของอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวในการแปรรูปอาหารทะเล
- อาหารพร้อมปรุงและซองปรุง: สลับ批次บ่อย ใช้กระบวนการจัดเก็บเรียกพารามิเตอร์แช่แข็งด้วยปุ่มเดียว รอบเข้า-ออกวัสดุเลือกระดับตามความหนาบรรจุภัณฑ์
- ชิ้นส่วนเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก: กรณีต่อเนื่องปริมาณมากใช้รุ่นสายพาน 12 เมตร ด้านหน้าเชื่อมสายแบ่งชิ้น ด้านหลังเชื่อมบรรจุภัณฑ์
- ขนมและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอบ: เหมาะกับการแช่แข็งรอบสั้น ลดการแตกร้าวของผิว การวางแผนผลิตและการจัดวางสายดูได้ที่ การจัดวางสายในส่วนแช่แข็งขนม
ขนาดสายพานและอุปกรณ์ของทั้งสี่รุ่นดูได้ที่ หน้าผลิตภัณฑ์อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วสายพานกับรอบแช่แข็งดูได้ที่ รอบแช่แข็งของอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวกำหนดอย่างไร
คำถามที่พบบ่อย
อุโมงค์ต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ประกอบอะไรที่หน้างานบ้าง?
ถังเก็บไนโตรเจนเหลว ท่อส่งไนโตรเจนเหลว ท่อระบายอากาศ และระบบจ่ายไฟ 380V/50Hz กับพื้นที่ที่เหมาะสม ความจุถังกำหนดตามปริมาณการใช้จริง ตัวเครื่องไม่มีถังเก็บในตัว
ทำไมระบบระบายอากาศต้องเชื่อมโยงกับเครื่อง?
ไนโตรเจนมีความหนาแน่นมากกว่าอากาศ จะสะสมที่ก้นอุโมงค์และบริเวณต่ำของโรงงาน เมื่อความเข้มข้นออกซิเจนลดลงสังเกตได้ยาก การเชื่อมโยงการระบายอากาศกับสตาร์ท-หยุดเครื่อง และตรวจวัดกระแสพัดลมต่อเนื่อง ช่วยให้หยุดเครื่องทันทีเมื่อพัดลมหยุดหมุน การติดวาล์วตัดฉุกเฉินบนท่อไนโตรเจนเหลวที่เข้าสู่โรงงานสามารถตัดของเหลวได้ทันทีเมื่อความเข้มข้นผิดปกติ ข้อเหล่านี้เขียนไว้ใน《แนวทางบริหารจัดการความปลอดภัยทางเทคนิคสำหรับองค์กรที่ใช้สายอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว (ฉบับทดลอง)》
ทั้งสี่รุ่นเลือกขนาดสายพานอย่างไร?
คำนวณความกว้างที่การวางชิ้นเดี่ยวใช้ก่อน แล้วดูจำนวนชิ้นต่อชั่วโมง DKN-LFT-1206 สายพาน 6000 × 1200 mm เหมาะกับกรณีความยาวโรงงานจำกัด วางแถวเดียวหรือสองแถว DKN-LFT-1212 และ DKN-LFT-1612 สายพานยาว 12000 mm เหมาะกับการผลิตต่อเนื่องปริมาณมาก 1612 มีความกว้างสายพาน 1600 mm วางหลายแถวไม่เบียดวัสดุ
ต้อง预留พื้นที่ซ่อมบำรุงเท่าไร?
ตัวเครื่องยกขึ้น-ลงได้ทั้งชุด ระยะยกสูงสุด 550 mm ช่องภายใน 750 mm เพียง预留ทางเปลี่ยนสายพานและพื้นที่ปฏิบัติการ ระบบยกมีอุปกรณ์ล็อกอัตโนมัติและสลักนิรภัยแบบมือ
อุณหภูมิใจกลางผลิตภัณฑ์แช่แข็งควบคุมด้วยอะไร?
ควบคุมด้วยการประสานระหว่างความเร็วสายพานกับปริมาณฉีดไนโตรเจนเหลว และความสม่ำเสมอของสนามลมหมุนเวียน อุปกรณ์จัดเก็บกระบวนการแช่แข็งได้หลายชุด พารามิเตอร์กำหนดหลังทดลองผลิตตามประเภทสินค้า การลดอุณหภูมิขณะไม่มีโหลดประมาณ 10℃ ต่อนาทีใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงการ调试ได้ หลังผลิตจริงยึดเส้นโค้งอุณหภูมิใจกลางที่วัดได้
ขนาดอินเทอร์เฟซเฉพาะ ท่ออุปกรณ์ประกอบ และเงื่อนไขพื้นที่ยืนยันตามคำสั่งซื้อ หากต้องการตรวจสอบตำแหน่งเชื่อมต่อตามผังโรงงาน สามารถฝากข้อความได้ที่ หน้าติดต่อ
หน้ารายละเอียดรุ่นในซีรีส์นี้
รุ่นด้านล่างมีเอกสารทางเทคนิคครบถ้วน คลิกที่ชื่อรุ่นเพื่อดูสเปกและการกำหนดค่าทั้งหมด
- DKN-LFT-0908 — อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว
- DKN-LFT-1206 — อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว
- DKN-LFT-1212 — อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว
- DKN-LFT-1612 — อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว