📞 +86 188 2550 1449 💬 WeChat / WhatsApp:18825501449 ✉ sales@kunningcryo.com

DKN-LFT-0908 เป็นรุ่นสายพานตาข่าย 900 mm ในสายอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวของ Kunning Cryo: สายพานตาข่ายยาวรวม 8000 mm กว้าง 900 mm ขนาดภายนอกเครื่อง 8000 × 1750 × 1670 mm อุณหภูมิทำงาน -150℃ ~ อุณหภูมิห้อง ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃ ไม่มีโหลดสามารถลดได้ 10℃ ต่อนาที กำลังไฟรวมประมาณ 15 kW วัสดุเข้าจากปลายป้อนอย่างต่อเนื่อง หลังแช่แข็งแล้วออกจากปลายระบาย เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องในงานอาหารทะเล เนื้อสัตว์ปีก อาหารพร้อมปรุง ตัวเครื่องยกขึ้นลงได้ทั้งตัว สะดวกในการทำความสะอาด

อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

รายการ พารามิเตอร์
รูปแบบโครงสร้าง สายการผลิตต่อเนื่องแบบอุโมงค์สายพานตาข่าย ยกขึ้นลงได้ทั้งตัว
ขนาดสายพานตาข่ายอุโมงค์ 8000 mm (ยาวรวม) × 900 mm (กว้าง)
ขนาดภายนอกเครื่อง 8000 mm (ยาว) × 1750 mm (กว้าง) × 1670 mm (สูง)
อุณหภูมิทำงาน -150℃ ~ อุณหภูมิห้อง
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃
ความเร็วในการลดอุณหภูมิ ไม่มีโหลดสามารถลดได้ 10℃ ต่อนาที (ปรับตามกระบวนการจริงได้)
กำลังไฟรวม ประมาณ 15 kW
ข้อกำหนดไฟฟ้า 380V/50Hz
สารทำความเย็น ไนโตรเจนเหลว 5-8 bar (ถังเก็บไนโตรเจนเหลวเตรียมเอง)
การตรวจจับความเข้มข้นออกซิเจน ค่าตั้ง 19.5% - 21.5%

ปริมาณการผลิตแตกต่างกันตามขนาดวัสดุและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ การกำหนดค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับวัสดุและกำลังการผลิตของลูกค้า

โครงสร้างตัวเครื่องและการเก็บความเย็น

  • ตัวเครื่องแบบยกขึ้นลงได้ทั้งตัว เมื่อทำความสะอาดและซ่อมบำรุงจะยกทั้งเครื่องขึ้น ภายในอุโมงค์สะดวกต่อการทำความสะอาดด้านสุขอนามัย
  • ผนังด้านในและด้านนอกขึ้นรูปด้วยการเชื่อมแผ่นสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 ทนต่อการกัดกร่อน
  • ระหว่างผนังด้านในและด้านนอกเติมชั้นฉนวน 150 mm ลดการสูญเสียความเย็นและการเกิดหยดน้ำที่เปลือกนอก
  • จุดเชื่อมต่อตัวเครื่องใช้แถบซีลอุณหภูมิต่ำพิเศษ ไม่แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ ดูดซับความเค้นจากการหดตัวด้วยความเย็นของผนังด้านใน
  • ด้านล่างมีร่องรวมน้ำและท่อระบายน้ำ ระบบยกนอกจากอุปกรณ์ความปลอดภัยอัตโนมัติยังมีสลักนิรภัยแบบมือ

ระบบลำเลียงสายพานตาข่าย

  • สายพานตาข่ายยาวรวม 8000 mm กว้าง 900 mm ลำเลียงต่อเนื่องจากปลายป้อนถึงปลายระบาย
  • ระบบขับเคลื่อนสายพานตาข่ายปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์ ความเร็วปรับตามกระบวนการหน้างาน สอดคล้องกับรอบการแช่แข็ง
  • มีกลไกปรับความตึงอัตโนมัติ หลังการหดตัวที่อุณหภูมิต่ำและการทำงานระยะยาวยังคงความตึง ลดการเบี่ยงเบน
  • ตำแหน่งเข้า-ออกวัสดุและตู้ควบคุมไฟฟ้ามีสวิตช์หยุดฉุกเฉิน ความสูงในการปฏิบัติงานกำหนดตามหลักการยศาสตร์

การฉีดไนโตรเจนเหลวและการลดอุณหภูมิ

  • ไนโตรเจนเหลวส่งจากถังเก็บภายนอก (ลูกค้าเตรียมเอง) ผ่านท่ออุณหภูมิต่ำ แรงดันทำงาน 5-8 bar
  • ใช้ความร้อนแฝงจากการระเหยของไนโตรเจนเหลวรวมกับความร้อนสัมผัสของก๊าซไนโตรเจนอุณหภูมิต่ำแลกเปลี่ยนความร้อนซ้อน ลดอุณหภูมิอาหาร หัวฉีดสแตนเลสหลายชุดติดตั้งทั้งสองด้านบนล่างของสายพานตาข่าย ฉีดสองทิศทางต่อวัสดุ
  • ด้านบนติดตั้งมอเตอร์เพลายาวอุณหภูมิต่ำ เพลายาวสอดเข้าในอุโมงค์ ด้านนอกมีซีลป้องกันก๊าซเย็นรั่ว พร้อมพัดลมแบบแกนไนลอน ไม่เกิดน้ำแข็งเกาะง่ายที่อุณหภูมิต่ำ
  • ปลายเข้า-ออกวัสดุมีช่องดูดก๊าซท้าย ก๊าซไนโตรเจนที่ระเหยแล้วถูกระบายออก รวมกับระบบระบายอากาศหน้างานและการตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน
  • ผลิตภัณฑ์บางสามารถแช่แข็งได้ภายใน 5 นาที ยืนยันตามวัสดุและอุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมาย

ระบบควบคุมและการออกแบบความปลอดภัย

  • ป้อนข้อมูลผ่านหน้าจอสัมผัส ควบคุมอัจฉริยะด้วย PLC พร้อมปรับอัตโนมัติ PID อุณหภูมิและความเร็วสายพานตาข่ายตั้งตามกระบวนการ
  • วัดอุณหภูมิด้วย PT100 แพลทินัมรีซิสเตอร์ ช่วง 200℃ ~ -200℃ พร้อมเซ็นเซอร์สองทางสำหรับควบคุมหลักและตรวจสอบ เตือนเมื่ออุณหภูมิเกิน
  • ปลายเข้า-ออกวัสดุแต่ละด้านติดตั้งเครื่องวัดปริมาณออกซิเจนหนึ่งเครื่อง ค่าตั้ง 19.5%-21.5% เชื่อมต่อและล็อกกับอุปกรณ์
  • ความปลอดภัยไฟฟ้า: สายดินและเบรกเกอร์ครบถ้วน มีอุปกรณ์ป้องกันลำดับเฟส ป้องกันการต่อไฟผิดพลาดและการหมุนย้อนกลับ
  • หน้าจอป้อนข้อมูลแบบป้องกันความผิดพลาด สามารถออกแบบระบบระบายอากาศตามสภาพหน้างาน

สถานการณ์การใช้งานและข้อมูลอ้างอิงการเลือก

สถานการณ์ คำอธิบาย
แปรรูปอาหารทะเล ปลา กุ้ง หอย แช่แข็งแบบชิ้นต่อชิ้นต่อเนื่อง ผ่านช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็งอย่างรวดเร็ว
แปรรูปเนื้อสัตว์ปีก เนื้อตัด เนื้อสัตว์ปีกแช่แข็งต่อเนื่อง เชื่อมต่อกับกระบวนการก่อนและหลัง
อาหารพร้อมปรุงและซองปรุง หลายประเภทสลับบนสายการผลิตเดียวกัน ตั้งความเร็วและอุณหภูมิตามกระบวนการ
ครัวกลาง ส่วนแช่แข็งที่เชื่อมกับกระบวนการแบ่งบรรจุและปิดผนึก

การเลือกใช้สายต่อเนื่องหรือแบบตู้ดูได้ที่อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว การจับคู่ความเร็วสายพานตาข่ายกับรอบการแช่แข็งดูได้ที่รอบการแช่แข็งและความเร็วสายพานตาข่าย วัสดุแบบเป็น批次หรือชิ้นใหญ่ดูได้ที่ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลว

เงื่อนไขการติดตั้ง

  • สถานที่: เผื่อพื้นที่ปฏิบัติงานและซ่อมบำรุงตามขนาดภายนอก สองปลายเผื่อทางเข้า-ออกวัสดุ การยกทำความสะอาดต้องมีพื้นที่ว่างด้านบน
  • ไฟฟ้า: 380V/50Hz เดินสายและต่อสายดินตามกำลังไฟรวมประมาณ 15 kW และความจุไฟฟ้าหน้างาน
  • สื่อ: หน้างานต้องมีถังเก็บไนโตรเจนเหลวและท่อส่งอุณหภูมิต่ำ (ลูกค้าเตรียมเอง) แรงดันจ่าย 5-8 bar
  • ระบายอากาศ: ช่องดูดก๊าซท้ายที่ปลายเข้า-ออกวัสดุต่อกับท่อระบายอากาศ ให้เป็นไปตามเงื่อนไขการตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน

การมีการสนับสนุนและบริการหลังการขาย

มีการสนับสนุนเครื่องทั้งเครื่องหนึ่งปี หลังจากได้รับความต้องการออกแบบภายใน 2 ชั่วโมง ถึงหน้างานภายใน 24 ชั่วโมง แก้ไขปัญหาภายใน 72 ชั่วโมง ให้บริการถึงหน้างานฟรีปีละหนึ่งครั้ง สนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน

คำถามที่พบบ่อย

สายพานตาข่าย 900 mm ของ DKN-LFT-0908 รองรับปริมาณการผลิตเท่าไร?

ปริมาณการผลิตขึ้นอยู่กับน้ำหนักต่อชิ้นของวัสดุ ความหนาแน่นในการวาง ความเร็วสายพานตาข่ายและเวลาแช่แข็ง ต้องคำนวณตามอุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมายและผลผลิตต่อชั่วโมง

ความเร็วในการลดอุณหภูมิและเวลาแช่แข็งของอุโมงค์เข้าใจอย่างไร?

ไม่มีโหลดลดได้ 10℃ ต่อนาที ปรับตามกระบวนการได้ เวลาที่มีโหลดขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและอุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมาย ผลิตภัณฑ์บางสามารถแช่แข็งได้ภายใน 5 นาที

ไฟฟ้าต้องใช้ความจุเท่าไร ไนโตรเจนเหลวมาจากไหน?

กำลังไฟรวมประมาณ 15 kW ไฟฟ้า 380V/50Hz ไนโตรเจนเหลวจ่ายจากถังเก็บหน้างานของลูกค้าผ่านท่ออุณหภูมิต่ำ แรงดันทำงาน 5-8 bar

เครื่องวัดปริมาณออกซิเจนที่ปลายป้อนและปลายระบายใช้ทำอะไร?

การระเหยของไนโตรเจนเหลวทำให้เกิดก๊าซไนโตรเจนอุณหภูมิต่ำจำนวนมาก อาจขาดออกซิเจนในบางพื้นที่ เครื่องทั้งสองปลายติดตั้งเครื่องวัดปริมาณออกซิเจนหนึ่งเครื่อง ค่าตั้ง 19.5%-21.5% ทำงานร่วมกับช่องดูดก๊าซท้ายเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

ระหว่างอุปกรณ์แช่แข็งแบบอุโมงค์และแบบตู้เลือกอย่างไร?

แบบอุโมงค์เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่อง จังหวะที่เชื่อมกับกระบวนการก่อนและหลัง แบบตู้เหมาะสำหรับการผลิตแบบ批次 วัสดุชิ้นใหญ่

หากต้องการตรวจสอบรุ่นตามวัสดุและกำลังการผลิต สามารถไปที่ติดต่อเรา แจ้งน้ำหนักต่อชิ้น อุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมายและความต้องการผลผลิตต่อกะ เราจะคำนวณตามพารามิเตอร์

เอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

การนำของเหลวออกและน้ำควบแน่นในเครื่องทำเย็นแบบจุ่มของเหลว: หัวเป่าลมที่ปลายทางออก การนำสารหล่อเย็นกลับคืน และการรักษาความเข้มข้น

เมื่อวัสดุผ่านของเหลวแช่แข็งและออกจากเครื่อง จะพาของเหลวติดออกมาบางส่วน ขณะที่น้ำควบแน่นบนผนังอุโมงค์จะดึงความเข้มข้นในถังลง บทความนี้อธิบายปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณของเหลวที่ติดออก การตั้งหัวเป่าลมและส

สองชั่วโมงหลังอาหารปรุงสุกออกจากหม้อ: จาก 60℃ ลดเหลือ 10℃ จะเลือกเครื่องทำเย็นแบบจุ่มของเหลวอย่างไร

อาหารปรุงสุกต้องลดอุณหภูมิแกนกลางเหลือต่ำกว่า 10℃ ภายในสองชั่วโมง การระบายความร้อนด้วยลมกับแบบจุ่มของเหลวมีเส้นทางการถ่ายเทความร้อนต่างกัน บทความนี้อธิบายเกณฑ์ตัดสินช่วงอุณหภูมิอันตราย พารามิเตอร์สำคั

คลังความรู้ทางเทคนิค →