Поставка самой туннельной линии на завод — это лишь половина дела. Вытяжной трубопровод, линия подачи жидкого азота, стыковка обоих концов загрузки и выгрузки с предыдущими и последующими операциями, пространство для подъёма и обслуживания — если эти четыре места на площадке не определены чётко, то как бы точно ни была отрегулирована скорость сетчатого конвейера, стабильного ритма заморозки не добиться. Туннельные линии серии DKN-LFT Kunning Cryo комплектуются пропорциональным клапаном жидкого азота, устройствами верхнего и нижнего распыления и вытяжными патрубками отходящих газов на концах загрузки и выгрузки; резервуар жидкого азота и вытяжной трубопровод обеспечиваются на месте. Ниже по пунктам изложены условия интерфейсов и основания для выбора этих узлов.
Обзор оборудования
Серия DKN-LFT — это непрерывная туннельная линия сетчатого типа с цельным подъёмным корпусом, применяемая для категорий, требующих непрерывной загрузки и заморозки после штучной укладки. Оборудование состоит из четырёх частей: корпуса, транспортной системы, системы заморозки и системы управления; рабочая температура от -150℃ до комнатной, точность контроля температуры ±2℃.
Принцип заморозки — наложение теплообмена за счёт теплоты испарения жидкого азота и явной теплоты низкотемпературного азота. Жидкий азот через пропорциональный клапан подаётся к форсункам внутри туннеля, распыляется и испаряется, отводя теплоту; низкотемпературный длинновальный двигатель в верхней части с нейлоновыми осевыми вентиляторами создаёт циркуляционный воздушный поток, выравнивая температуру сверху и снизу сетчатого конвейера. В режиме без загрузки туннель охлаждается примерно на 10℃ в минуту; фактическая кривая охлаждения зависит от загрузки и температуры загружаемого продукта.
Модели и параметры
Четыре модели существенно различаются по размерам сетчатого конвейера, габаритам и мощности. При выборе сначала смотрят на габариты штучной укладки и производительность, затем на доступную длину в цехе.
| Модель | Размер сетчатого конвейера (длина×ширина) | Габариты оборудования (длина×ширина×высота) | Мощность | Цикл от загрузки до выгрузки | Объём заморозки |
|---|---|---|---|---|---|
| DKN-LFT-0908 | 8000 × 900 mm | 8000 × 1750 × 1670 mm | около 15 kW | по подтверждению заказа | по подтверждению заказа |
| DKN-LFT-1206 | 6000 × 1200 mm | 6000 × 2200 × 1750 mm | 9 kW | 6～30 минут регулируемый | по подтверждению заказа |
| DKN-LFT-1212 | 12000 × 1200 mm | 12000 × 2250 × 1670 mm | 18 kW | 5～25 минут регулируемый | 1 m³/ч |
| DKN-LFT-1612 | 12000 × 1600 mm | 12000 × 2700 × 1950 mm | 26 kW | 8～40 минут регулируемый | по подтверждению заказа |
Базовые параметры, общие для четырёх моделей:
| Пункт | Параметр |
|---|---|
| Рабочая температура | -150℃ ～ комнатная |
| Точность контроля температуры | ±2℃ |
| Скорость охлаждения без загрузки | около 10℃ в минуту |
| Электропитание | 380V / 50Hz |
| Давление подачи жидкого азота | 5～8 bar (резервуар жидкого азота на месте) |
| Уставка датчика концентрации кислорода | 19.5% ～ 21.5% |
Основные узлы
Согласно описанию системы, бренды комплектующих и конкретные модели в открытых материалах не раскрываются.
- Корпус: внутренняя и наружная оболочки изготовлены из листовой нержавеющей стали пищевого класса методом резки, гибки и двусторонней сварки; в нагруженных местах добавлены рёбра жёсткости, прошедшие низкотемпературную вспенивающую обработку для предотвращения проникновения холода; многослойная теплоизоляционная вспененная прослойка толщиной 150 mm; днище корпуса выполнено в виде неглубокого V-образного профиля с дренажным выходом, промывочные отходы и вода отводятся через дренажную трубу.
- Транспортная система: сетчатый конвейер из нержавеющей стали пищевого класса, с двигателем частотного регулирования и редуктором, оснащён адаптивным натяжным устройством для поддержания рабочего натяжения при низких температурах; линейная скорость сетчатого конвейера регулируется по категории продукции и соответствует циклу загрузки-выгрузки из таблицы выше.
- Система заморозки: двухклапанное управление низкотемпературным пропорциональным клапаном, переключение ручное или автоматическое; несколько групп форсунок из нержавеющей стали распределены сверху и снизу сетчатого конвейера, могут включаться целиком или отдельными зонами независимо, углы верхнего и нижнего распыления регулируются; низкотемпературный длинновальный двигатель в верхней части с нейлоновыми осевыми вентиляторами, расход воздуха одной группы 6000 m³/h, давление 65 Pa, нейлоновые лопасти не обмерзают при низких температурах; на концах загрузки и выгрузки предусмотрены вытяжные патрубки отходящих газов, подключаемые к вытяжному трубопроводу на месте.
- Система управления: PLC с PID-регулированием, ввод через сенсорный экран, скорость сетчатого конвейера регулируется частотно, возможны хранение нескольких технологий заморозки и запуск одной кнопкой; точки измерения температуры — платиновые термосопротивления PT100, одно основное управление, одно контролирующее.
- Система безопасности: на конце загрузки, в электрошкафу и на конце выгрузки установлены кнопки аварийного останова; анализатор концентрации кислорода размещён рядом с оборудованием и связан с отсечным клапаном подачи жидкого азота: при снижении концентрации ниже уставки подача жидкости перекрывается, срабатывает светозвуковая сигнализация, оборудование останавливается, вытяжной вентилятор продолжает работу; при отказе вытяжного вентилятора оборудование немедленно останавливается, без запуска вытяжного вентилятора оборудование не работает.
Интерфейсы на месте и оснащение
Эта часть определяет, сможет ли туннельная линия запуститься в срок; четыре блока должны быть заранее зарезервированы на чертежах площадки.
Вытяжка: на обоих концах загрузки и выгрузки оборудование имеет вытяжные патрубки отходящих газов; азот, отводимый вытяжным вентилятором, необходимо отводить наружу через вытяжной трубопровод, обеспечиваемый на месте. В «Руководстве по управлению безопасностью и технической эксплуатацией для предприятий, использующих туннельные линии заморозки жидким азотом (пробная версия)», опубликованном Управлением по чрезвычайным ситуациям провинции Хубэй, есть конкретные требования по этому вопросу: туннельную линию целесообразно размещать в отдельном помещении скоростной заморозки, в производственной зоне предусматривать механическую вытяжку и поддерживать небольшое разрежение; при запуске не менее чем за 3 минуты до включения оборудования включать систему вытяжки; после останова сначала останавливать оборудование, а вытяжку отключать с задержкой не менее 3 минут; система вытяжки должна иметь непрерывный мониторинг тока вентилятора и сигнализацию, а также блокировку с пуском-остановом оборудования; при температуре вытяжного отверстия ниже 0℃ или устойчивом увеличении белого тумана в производственной зоне следует немедленно проверить наличие утечки жидкости (оригинал руководства см. на портале Народного правительства провинции Хубэй).
Подача жидкого азота: интерфейс со стороны оборудования рассчитан на жидкий азот 5～8 bar; резервуар и транспортирующий трубопровод обеспечиваются на месте. Согласно тому же руководству, на трубопроводе жидкого азота, входящем в цех, должен быть установлен аварийный отсечной клапан; кнопки аварийного останова на обоих концах туннеля и на шкафу управления должны оставаться доступными; трубопроводы, соединения и уплотнения выбираются по низкотемпературным условиям.
Электрика и заземление: трёхфазное питание 380V/50Hz, оборудование имеет заземляющий провод и автоматический выключатель, внутри установлен защитный реле контроля чередования фаз для предотвращения обратного вращения из-за неправильного подключения фаз.
Пространство для обслуживания и очистки: корпус цельный подъёмный, верхний предел хода подъёма 550 mm, внутренняя полость 750 mm — для замены комплектующих и обслуживания; высота и ширина рабочей зоны рассчитаны по габаритам персонала при работе. Высота оборудования для загрузки, раскладки и стыковки выгрузки должна быть на уровне плоскости сетчатого конвейера; такт предыдущих и последующих операций согласуется с циклом загрузки-выгрузки.
Области применения
- Гидробионты: креветки, филе рыбы, рыбьи головы — после штучной укладки непрерывно проходят через туннель, в сочетании с индивидуальной заморозкой снижается слипание; модели с сетчатым конвейером от 1200 mm подходят для многорядной укладки. См. Соответствие производительности и пространства туннеля заморозки жидким азотом при переработке гидробионтов.
- Полуфабрикаты и готовые наборы: частая смена партий, хранение технологий позволяет одной кнопкой вызывать параметры заморозки; цикл загрузки-выгрузки выбирается по толщине упаковки.
- Разделанные мясо и птица: для непрерывных крупносерийных случаев применяются модели с сетчатым конвейером 12 метров; на входе — линия разделки, на выходе — упаковка.
- Мучные изделия и полуфабрикаты для выпечки: подходят для короткоцикловой заморозки, снижается растрескивание поверхности. Планирование производства и компоновка линии см. Компоновка линии участка скоростной заморозки мучных изделий.
Размеры сетчатого конвейера и комплектация четырёх моделей см. на странице продукции туннелей заморозки жидким азотом; о соотношении скорости сетчатого конвейера и цикла заморозки см. Как определить цикл заморозки туннеля заморозки жидким азотом.
Часто задаваемые вопросы
Какое оснащение необходимо обеспечить на месте для туннельной линии?
Резервуар жидкого азота, трубопровод подачи жидкого азота, вытяжной трубопровод, а также электроснабжение 380V/50Hz и площадку. Ёмкость резервуара определяется по фактическому расходу; само оборудование резервуаром не комплектуется.
Почему система вытяжки обязательно должна быть сблокирована с оборудованием?
Азот плотнее воздуха и скапливается в нижней части туннеля и в низких местах цеха; снижение концентрации кислорода трудно заметить. Блокировка вытяжки с пуском-остановом оборудования и непрерывный мониторинг тока вентилятора позволяют своевременно остановить оборудование при остановке вентилятора; установка аварийного отсечного клапана на трубопроводе жидкого азота, входящем в цех, позволяет напрямую перекрыть подачу жидкости при отклонении концентрации. Эти положения изложены в «Руководстве по управлению безопасностью и технической эксплуатацией для предприятий, использующих туннельные линии заморозки жидким азотом (пробная версия)».
Как выбрать размер сетчатого конвейера из четырёх моделей?
Сначала рассчитайте ширину, занимаемую штучной укладкой, затем — сколько штук должно проходить в час. DKN-LFT-1206 с сетчатым конвейером 6000 × 1200 mm подходит для случаев с ограниченной длиной цеха и однорядной или двухрядной укладкой; DKN-LFT-1212 и DKN-LFT-1612 имеют сетчатый конвейер длиной 12000 mm и подходят для непрерывного крупносерийного производства; у 1612 ширина сетчатого конвейера 1600 mm, при многорядной укладке продукт не сдавливается.
Сколько места нужно зарезервировать для обслуживания оборудования?
Корпус целиком подъёмный, верхний предел хода подъёма 550 mm, внутренняя полость 750 mm; достаточно зарезервировать проход для замены сетчатого конвейера и рабочее пространство у операционной поверхности; подъёмная система оснащена автоматическим стопорным устройством и ручным предохранительным штифтом.
Чем регулируется температура в центре замороженного продукта?
Соотношением скорости сетчатого конвейера и расхода распыляемого жидкого азота, а также равномерностью циркуляционного воздушного потока. Оборудование хранит несколько технологий заморозки; комбинация параметров определяется после пробного производства по категории; охлаждение без загрузки около 10℃ в минуту может служить ориентиром при наладке, после выхода на серийное производство ориентируются на фактическую кривую температуры в центре.
Конкретные размеры интерфейсов, комплектующие трубопроводы и условия площадки подтверждаются по заказу. Для проверки точек подключения по планировке цеха оставьте сообщение на странице контактов.
Страницы моделей этой серии
По моделям ниже есть полная техническая документация; откройте модель, чтобы посмотреть характеристики и комплектацию.
- DKN-LFT-0908 — Туннель заморозки с жидким азотом
- DKN-LFT-1206 — Туннель заморозки с жидким азотом
- DKN-LFT-1212 — Туннель заморозки с жидким азотом
- DKN-LFT-1612 — Туннель заморозки с жидким азотом