Badan talian terowong tiba di kilang hanyalah separuh daripada kerja. Saluran pengudaraan, paip bekalan nitrogen cecair, sambungan kedua-dua hujung masuk dan keluar bahan dengan proses sebelum dan selepas, serta ruang yang diperlukan untuk mengangkat dan menyelenggara — jika empat perkara ini tidak ditentukan dengan jelas di tapak, kelajuan tali jaring dilaraskan seberapa tepat pun tidak akan menghasilkan rentak pembekuan yang stabil. Talian terowong siri DKN-LFT Kunning Cryo disertakan dengan injap berkadar nitrogen cecair, peranti semburan atas dan bawah serta port sedutan gas ekzos di hujung masuk dan keluar bahan; tangki simpanan nitrogen cecair dan saluran pengudaraan disediakan sendiri di tapak. Di bawah ini disenaraikan satu persatu syarat antara muka dan asas pemilihan untuk perkara-perkara ini.
Gambaran Keseluruhan Peralatan
Siri DKN-LFT ialah talian terowong berterusan jenis tali jaring, dengan badan mesin jenis angkat keseluruhan, digunakan untuk kategori yang memerlukan penyusuan berterusan dan pembekuan selepas susunan sekeping demi sekeping. Peralatan terdiri daripada empat bahagian: badan mesin, sistem penghantaran, sistem pembekuan dan sistem kawalan; suhu kerja -150℃ hingga suhu bilik, ketepatan kawalan suhu ±2℃.
Prinsip pembekuan ialah penyerapan haba semasa pengewapan nitrogen cecair digabungkan dengan pertukaran haba sensibel nitrogen suhu rendah. Nitrogen cecair dihantar melalui injap berkadar ke muncung di dalam terowong, disembur dan mengewap untuk menyingkirkan haba; motor aci panjang suhu rendah di bahagian atas dilengkapi kipas paksi nilon yang meniup udara sejuk menjadi medan aliran udara beredar, menjadikan suhu atas dan bawah tali jaring lebih seragam. Semasa tanpa beban, terowong boleh menyejukkan pada kadar kira-kira 10℃ seminit; lengkung penyejukan sebenar bergantung kepada jumlah beban dan suhu bahan masuk.
Model dan Parameter
Empat model berbeza agak ketara dari segi saiz tali jaring, saiz luaran dan kuasa. Semasa memilih model, lihat dahulu saiz susunan sekeping dan kapasiti, kemudian lihat panjang bengkel yang tersedia.
| Model | Saiz tali jaring (panjang×lebar) | Saiz luaran peralatan (panjang×lebar×tinggi) | Kuasa keseluruhan | Kitaran dari hujung masuk ke hujung keluar | Kapasiti pembekuan pantas |
|---|---|---|---|---|---|
| DKN-LFT-0908 | 8000 × 900 mm | 8000 × 1750 × 1670 mm | kira-kira 15 kW | Disahkan mengikut pesanan | Disahkan mengikut pesanan |
| DKN-LFT-1206 | 6000 × 1200 mm | 6000 × 2200 × 1750 mm | 9 kW | Boleh dilaraskan 6～30 minit | Disahkan mengikut pesanan |
| DKN-LFT-1212 | 12000 × 1200 mm | 12000 × 2250 × 1670 mm | 18 kW | Boleh dilaraskan 5～25 minit | 1 m³/jam |
| DKN-LFT-1612 | 12000 × 1600 mm | 12000 × 2700 × 1950 mm | 26 kW | Boleh dilaraskan 8～40 minit | Disahkan mengikut pesanan |
Parameter asas yang dikongsi oleh empat model:
| Item | Parameter |
|---|---|
| Suhu kerja | -150℃ ～ suhu bilik |
| Ketepatan kawalan suhu | ±2℃ |
| Kadar penyejukan tanpa beban | kira-kira 10℃ seminit |
| Spesifikasi pengagihan kuasa | 380V / 50Hz |
| Tekanan bekalan nitrogen cecair | 5～8 bar (tangki simpanan nitrogen cecair disediakan sendiri) |
| Nilai tetapan pengesanan kepekatan oksigen | 19.5% ～ 21.5% |
Konfigurasi Utama
Mengikut penerangan sistem, jenama komponen dan model khusus tidak diperincikan dalam bahan luaran.
- Badan mesin: Rongga dalam dan luar dibentuk melalui guntingan, lipatan dan kimpalan dua sisi plat keluli tahan karat gred makanan; kedudukan yang menanggung beban ditambah rusuk pengukuh, rusuk pengukuh menjalani rawatan buih suhu rendah untuk mengelakkan penembusan udara sejuk; lapisan penebat buih berbilang lapisan dengan ketebalan 150 mm; bahagian bawah badan mesin berbentuk V cetek dan dilengkapi alur keluar saliran, sisa pencucian dan air terkumpul disalirkan melalui paip saliran.
- Sistem penghantaran: Tali jaring keluli tahan karat gred makanan, dilengkapi motor kawalan kelajuan frekuensi berubah dan pengurang kelajuan, dipasang peranti penegang adaptif untuk mengekalkan ketegangan operasi pada suhu rendah; kelajuan linear tali jaring dilaraskan mengikut kategori, sepadan dengan kitaran masuk-keluar bahan dalam jadual di atas.
- Sistem pembekuan: Injap berkadar suhu rendah kawalan dwi-injap, boleh ditukar secara manual atau automatik; berbilang set muncung keluli tahan karat diedarkan di atas dan bawah tali jaring, boleh dibuka secara keseluruhan atau dibuka secara berasingan mengikut zon, sudut semburan atas dan bawah boleh dilaraskan; motor aci panjang suhu rendah di bahagian atas dilengkapi kipas paksi nilon, isipadu udara satu set 6000 m³/jam, tekanan udara 65 Pa, bilah nilon tidak melekat fros pada suhu rendah; hujung masuk dan hujung keluar bahan dilengkapi port sedutan gas ekzos, disambung ke saluran pengudaraan tapak.
- Sistem kawalan: PLC dengan pelarasan PID, input skrin sentuh, kelajuan tali jaring boleh dilaraskan melalui frekuensi berubah, boleh menyimpan pelbagai proses pembekuan dan dijalankan dengan satu klik; titik pengukuran suhu menggunakan perintang platinum PT100, satu kawalan utama, satu pemantauan.
- Sistem keselamatan: Hujung masuk bahan, kabinet elektrik dan hujung keluar bahan semuanya dilengkapi suis henti kecemasan; meter pengesan kepekatan oksigen dipasang berhampiran peralatan, bersambung dengan injap buka-tutup nitrogen cecair; apabila kepekatan lebih rendah daripada nilai tetapan, bekalan cecair dipotong, penggera bunyi dan cahaya diaktifkan, peralatan berhenti, kipas ekzos terus beroperasi; apabila kipas ekzos rosak, peralatan terus berhenti; kipas ekzos tidak bermula, peralatan tidak beroperasi.
Antara Muka Tapak dan Kelengkapan
Bahagian ini menentukan sama ada talian terowong boleh beroperasi mengikut jadual; empat blok kandungan ini perlu diperuntukkan ruang terlebih dahulu pada lukisan tapak.
Pengudaraan: Kedua-dua hujung masuk dan keluar bahan peralatan dilengkapi port sedutan gas ekzos; nitrogen yang dilepaskan oleh kipas ekzos perlu disalurkan ke luar bangunan melalui saluran pengudaraan yang disediakan sendiri di tapak. Jabatan Pengurusan Kecemasan Wilayah Hubei dalam “Garis Panduan Pengurusan Teknikal Keselamatan Perusahaan Berkaitan Talian Terowong Pembekuan Pantas Nitrogen Cecair (Percubaan)” mempunyai keperluan khusus untuk perkara ini: talian terowong sebaiknya ditempatkan dalam bilik pembekuan pantas berasingan, kawasan pengeluaran tempat ia berada dilengkapi pengudaraan mekanikal dan mengekalkan tekanan negatif sedikit; semasa mula beroperasi, sistem pengudaraan hendaklah dihidupkan sekurang-kurangnya 3 minit lebih awal sebelum peralatan dimulakan; selepas berhenti, peralatan berhenti dahulu, pengudaraan dilewatkan sekurang-kurangnya 3 minit sebelum dimatikan; sistem pengudaraan hendaklah dilengkapi pemantauan berterusan arus kipas dan penggera, serta bersambung dengan permulaan dan pemberhentian peralatan; apabila suhu alur keluar pengudaraan lebih rendah daripada 0℃ atau kabus putih di kawasan pengeluaran terus bertambah, hendaklah segera memeriksa sama ada berlaku kebocoran cecair (teks asal garis panduan lihat Portal Kerajaan Rakyat Wilayah Hubei).
Bekalan nitrogen cecair: Antara muka di sisi peralatan direka untuk nitrogen cecair 5～8 bar; tangki simpanan dan paip penghantaran disediakan sendiri di tapak. Mengikut garis panduan yang sama, paip nitrogen cecair yang memasuki bengkel hendaklah dipasang injap potong kecemasan; butang henti kecemasan di kedua-dua hujung terowong dan kabinet kawalan hendaklah dikekalkan boleh digunakan; paip, penyambung dan pengedap dipilih mengikut keadaan kerja suhu rendah.
Elektrik dan pembumian: Bekalan kuasa tiga fasa 380V/50Hz, peralatan dilengkapi wayar pembumian dan pemutus litar, di dalam mesin dipasang pelindung urutan fasa untuk mengelakkan kerosakan operasi terbalik akibat fasa songsang semasa penyambungan elektrik.
Ruang penyelenggaraan dan pencucian: Badan mesin jenis angkat keseluruhan, had atas angkatan 550 mm, rongga dalam 750 mm, digunakan untuk menggantikan aksesori dan penyelenggaraan; ketinggian dan lebar permukaan operasi direka mengikut saiz kerja kakitangan. Ketinggian peralatan penyusuan, penyusunan dulang dan sambungan keluar bahan hendaklah sejajar dengan permukaan tali jaring; rentak proses sebelum dan selepas dipadankan mengikut kitaran masuk-keluar bahan.
Senario Aplikasi
- Produk akuatik: Udang kupas, kepingan ikan, kepala ikan dan seumpamanya disusun sekeping demi sekeping kemudian melalui terowong secara berterusan, digabungkan dengan pembekuan individu untuk mengurangkan penggumpalan; model dengan tali jaring 1200 mm ke atas sesuai untuk susunan berbilang baris. Boleh rujuk Padanan kapasiti dan ruang terowong pembekuan pantas nitrogen cecair dalam pemprosesan produk akuatik.
- Hidangan siap dan pek sedia: Penukaran kelompok kerap, gunakan proses boleh simpan untuk memanggil parameter pembekuan dengan satu klik, kitaran masuk-keluar bahan dipilih mengikut ketebalan bungkusan.
- Produk potong daging dan ayam: Untuk kes berterusan berskala besar gunakan model tali jaring 12 meter, bahagian hadapan bersambung dengan talian pemotongan, bahagian belakang bersambung dengan pembungkusan.
- Pastri dan separuh siap bakeri: Sesuai untuk pembekuan kitaran pendek, mengurangkan keretakan permukaan. Untuk penjadualan pengeluaran dan susun atur talian, lihat Susun atur talian bahagian pembekuan pantas pastri.
Saiz tali jaring dan konfigurasi empat model lihat Halaman produk terowong pembekuan pantas nitrogen cecair; hubungan antara kelajuan tali jaring dan kitaran pembekuan lihat Bagaimana menentukan kitaran pembekuan terowong pembekuan pantas nitrogen cecair.
Soalan Lazim
Kelengkapan apa yang perlu disediakan sendiri di tapak untuk talian terowong?
Tangki simpanan nitrogen cecair, paip penghantaran nitrogen cecair, saluran pengudaraan, serta bekalan kuasa dan tapak yang mematuhi 380V/50Hz. Kapasiti tangki simpanan ditentukan mengikut penggunaan sebenar; peralatan sendiri tidak disertakan dengan tangki simpanan.
Mengapa sistem pengudaraan mesti bersambung dengan peralatan?
Nitrogen lebih tumpat daripada udara, akan terkumpul di bahagian bawah terowong dan tempat rendah di bengkel; penurunan kepekatan oksigen sukar dikesan. Menyambung pengudaraan dengan permulaan dan pemberhentian peralatan, serta membuat pemantauan berterusan arus kipas, boleh menghentikan peralatan tepat pada masanya apabila kipas berhenti berputar; memasang injap potong kecemasan pada paip nitrogen cecair yang memasuki bengkel pula boleh memotong cecair secara terus apabila kepekatan tidak normal. Perkara-perkara ini semuanya tertulis dalam “Garis Panduan Pengurusan Teknikal Keselamatan Perusahaan Berkaitan Talian Terowong Pembekuan Pantas Nitrogen Cecair (Percubaan)”.
Bagaimana memilih saiz tali jaring untuk empat model?
Kira dahulu lebar yang digunakan oleh susunan sekeping, kemudian lihat berapa keping yang perlu dilalui setiap jam. DKN-LFT-1206 tali jaring 6000 × 1200 mm, sesuai untuk kes dengan panjang bengkel terhad, susunan satu atau dua baris; DKN-LFT-1212 dan DKN-LFT-1612 tali jaring panjang 12000 mm, sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar; lebar tali jaring 1612 ialah 1600 mm, susunan berbilang baris tidak mudah tersepit.
Berapa banyak ruang yang perlu diperuntukkan untuk penyelenggaraan peralatan?
Badan mesin boleh diangkat secara keseluruhan, had atas angkatan 550 mm, rongga dalam 750 mm; peruntukkan laluan penggantian tali jaring dan ruang kerja permukaan operasi sahaja; sistem angkat dilengkapi peranti kunci automatik dan bolt keselamatan manual.
Suhu teras produk beku dikawal oleh apa?
Dikawal oleh padanan kelajuan tali jaring dengan jumlah semburan nitrogen cecair, serta keseragaman medan aliran udara beredar. Peralatan boleh menyimpan pelbagai set proses pembekuan; parameter gabungan ditentukan selepas percubaan pengeluaran mengikut kategori di tapak; penyejukan tanpa beban kira-kira 10℃ seminit boleh dijadikan rujukan semasa pengujian, selepas pengeluaran besar-besaran ikut lengkung suhu teras yang diukur sebenar.
Saiz antara muka khusus, paip kelengkapan dan syarat tapak disahkan mengikut pesanan. Jika perlu menyemak kedudukan sambungan mengikut pelan lantai bengkel, boleh tinggalkan mesej di halaman hubungi.
Halaman butiran siri ini
Model di bawah mempunyai dokumentasi teknik lengkap; klik model untuk melihat spesifikasi dan konfigurasi penuh.
- DKN-LFT-0908 — Terowong pembekuan nitrogen cecair
- DKN-LFT-1206 — Terowong pembekuan nitrogen cecair
- DKN-LFT-1212 — Terowong pembekuan nitrogen cecair
- DKN-LFT-1612 — Terowong pembekuan nitrogen cecair