การกำหนดรอบเวลาการแช่แข็งของอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว: การประสานความเร็วสายพานตาข่าย ปริมาณการบรรทุก และอุณหภูมิขาเข้า

เอกสารทางเทคนิคของ DKN-LFT-1612 ระบุประมาณ 1000 kg/h ส่วน DKN-LFT-1212 ระบุ 1 m³/ชั่วโมง ตัวเลขทั้งสองตามมาด้วยประโยคหนึ่ง: ผลิตภัณฑ์และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน กำลังการผลิตจะแตกต่างกัน อุโมงค์เป็นสายการผลิตต่อเนื่อง กำลังการผลิตคำนวณจากจังหวะการผลิต ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคไม่สามารถให้ค่าคงที่ที่นำไปวางแผนการผลิตได้โดยตรง บทความนี้แยกจังหวะการผลิตออกมาอธิบาย: รอบเวลาการแช่แข็งแปลงเป็นความเร็วสายพานตาข่ายได้อย่างไร ความหนาแน่นการบรรทุกแปลงความเร็วเป็นผลผลิตได้อย่างไร และอุณหภูมิขาเข้าเขียนรอบเวลาใหม่ที่ขั้นตอนใด

ปัญหา

กำลังการผลิตที่ระบุมีเงื่อนไขกำกับ

ตัวเลขกำลังการผลิตในเอกสารมีเงื่อนไขเรื่องประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนาชิ้นงาน วิธีบรรจุ และอุณหภูมิขาเข้า อุโมงค์เดียวกันที่เดินผลิตภัณฑ์ปรุงสุกบรรจุถาดหนา 30 mm กับเดินซากสัตว์ปีกตัดแต่งทั้งตัว ผลผลิตต่อหน่วยเวลาต่างกันหลายเท่า การนำค่าที่ระบุไปวางแผนการผลิตโดยตรง มักจะพบว่าในช่วงเดือนแรกของการผลิตผลิตไม่ทัน

สามจุดที่มักตัดสินผิด

จุดแรกคือใช้ความยาวอุโมงค์เป็นกำลังการผลิต ความยาวบอกเพียงระยะทางที่สายพานตาข่ายเคลื่อนที่ภายในเครื่อง ผลผลิตจริงยังต้องดูความเร็วสายพานและปริมาณวัสดุที่บรรทุกบนสายพาน DKN-LFT-1212 และ DKN-LFT-1612 ยาว 12 เมตรเท่ากัน ความกว้างสายพานต่างกัน 400 mm ปริมาณวัสดุต่อหน่วยความยาวจึงไม่เท่ากัน

จุดที่สองคือเร่งความเร็วสายพานเพื่อเพิ่มผลผลิต ความเร็วสายพานกำหนดว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในอุโมงค์นานเท่าใด เมื่อเร่งความเร็ว รอบเวลาการแช่แข็งถูกบีบอัด ผลิตภัณฑ์บางยังรับได้ ชิ้นหนาและผลิตภัณฑ์ที่มีบรรจุภัณฑ์อุณหภูมิใจกลางไม่ถึง -18℃ ก็ออกจากเครื่อง แล้วเข้าห้องเย็นแช่เพิ่ม ผลึกน้ำแข็งโตหยาบแล้ว เวลาที่ประหยัดได้ข้างหน้าต้องชดใช้ด้วยคุณภาพ

จุดที่สามคือดูแค่ผลผลิตไม่ดูจังหวะการผลิต อุโมงค์ต่ออยู่หลังสายการผัด การแบ่งบรรจุ หรือการบรรจุภัณฑ์ จังหวะของมันต้องสอดคล้องกับกระบวนการก่อนและหลัง ไม่งั้นปลายหนึ่งกองวัสดุ อีกปลายหนึ่งรอวัสดุ

หลักการและพารามิเตอร์สำคัญ

เกณฑ์สาธารณะของการแช่แข็งเร็ว

ตามคำตอบสาธารณะของสำนักงานกำกับดูแลตลาดเมืองเซินเจิ้น การแช่แข็งเร็วคือการนำอาหารที่ผ่านการเตรียมเบื้องต้นวางในอุปกรณ์ที่ -30℃～-40℃ ผ่านช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็งภายใน 30 นาที อุณหภูมิใจกลางอาหารต้องถึงต่ำกว่า -18℃ (ที่มา: เว็บไซต์รัฐบาลประชาชนเมืองเซินเจิ้น คำตอบ 2024-11-20, https://www.sz.gov.cn/hdjlpt/detail?pid=3036296 ) 30 นาทีนี้เป็นเส้นฐานของกระบวนการ เวลาที่อยู่ในอุโมงค์จริงต้องบวกเผื่อตามความหนาผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิขาเข้า

แปลงรอบเวลาการแช่แข็งเป็นความเร็วสายพานตาข่าย

รอบเวลาของซีรีส์ DKN-LFT จากปลายขาเข้าถึงปลายขาออกปรับได้ด้วยอินเวอร์เตอร์ ความเร็วสายพานตาข่ายเท่ากับความยาวสายพานหารด้วยรอบเวลา

รุ่น	ขนาดสายพานตาข่าย (ยาว×กว้าง)	รอบเวลาการแช่แข็ง (ปลายขาเข้าถึงปลายขาออก)	ความเร็วสายพานตาข่ายที่แปลงได้
DKN-LFT-1206	6000×1200 mm	ปรับได้ 6～30 นาที	0.2～1.0 m/min
DKN-LFT-1212	12000×1200 mm	ปรับได้ 5～25 นาที	0.48～2.4 m/min
DKN-LFT-1612	12000×1600 mm	ปรับได้ 8～40 นาที (ปรับตามความต้องการได้)	0.3～1.5 m/min

ความเร็วสายพานในตารางแปลงมาจากความยาวสายพานและรอบเวลา ใช้เทียบจังหวะการผลิต การตั้งค่าจริงยึดผลอุณหภูมิใจกลางที่วัดได้จากผลิตภัณฑ์ ซีรีส์นี้ยังมี DKN-LFT-0908 สายพานตาข่าย 8000×900 mm ขนาดภายนอก 8000×1750×1670 mm กำลังไฟทั้งเครื่องประมาณ 15 kW เหมาะกับสถานที่จำกัดและผลผลิตต่อสายไม่สูง

ความหนาแน่นการบรรทุกแปลงความเร็วเป็นผลผลิต

เมื่อกำหนดความเร็วสายพานแล้ว ผลผลิตยังขาดอีกปริมาณหนึ่ง: วัสดุต่อเมตรบนสายพานบรรทุกเท่าใด การวางถาดเรียบ การซ้อนตะกร้าวัสดุ การเกลี่ยชิ้นเดียว วิธีบรรทุกสามแบบที่ความเร็วสายพานเท่ากันให้ผลผลิตต่างกันหลายเท่า กลับกัน เมื่อกำหนดเป้าหมายผลผลิต วิธีบรรทุกก็จำกัดช่วงความเร็วสายพาน และจำกัดความยาวอุโมงค์ที่ต้องการ ขนาดและรูปแบบเครื่องเทียบได้โดยตรงที่หน้าผลิตภัณฑ์อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว

DKN-LFT-1212 มีชุดพารามิเตอร์หน้างานอ้างอิงได้: ผลิตภัณฑ์แช่แข็งเป็นของเหลวสกัดบรรจุถาด ถาด 300×30×30 mm อุณหภูมิขาเข้า 50℃ ต้องการอุณหภูมิใจกลางถึง -50℃ ปริมาณ 6 ลูกบาศก์เมตรเสร็จภายใน 6 ชั่วโมง คิดเป็นประมาณ 1 m³/ชั่วโมง เวลาการแช่แข็งเร็วจริงประมาณ 30 นาที ใช้เครื่อง 12 เมตร วัสดุประเภทนี้อุณหภูมิขาเข้าใกล้常温และอุณหภูมิเป้าหมายต่ำกว่าผลิตภัณฑ์แช่แข็งทั่วไป รอบเวลาจึงอยู่ในช่วงค่อนไปทางยาว

ปริมาณอื่นที่มีผลต่อรอบเวลา

• ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃ อุณหภูมิทำงาน -150℃～อุณหภูมิห้อง ลดได้ 10℃ ต่อนาทีเมื่อไม่มีโหลด ปรับตามหน้างานได้
• ระบบทำความเย็นของ DKN-LFT-1206 มาพร้อมมอเตอร์เพลายาวอุณหภูมิต่ำและพัดลมตามแนวแกนไนลอน ปริมาณลม 6000 m³/h แรงดันลม 65 Pa ทิศทางลมและทิศทางการไหลจัดแบ่งตามโซน
• หัวฉีดไนโตรเจนเหลวมีทั้งบนและล่างสายพานตาข่าย เปิดทั้งหมดหรือเปิดแยกได้ มุมฉีดบนล่างปรับได้ ความแตกต่างการแช่แข็งระหว่างพื้นผิวบนล่างของผลิตภัณฑ์อาศัยชั้นนี้ปรับให้เสมอกัน
• ชั้นฉนวนกันความร้อนของตัวเครื่องหนา 150 mm สายพานตาข่ายมาพร้อมมอเตอร์ปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์

จุดสำคัญในการเลือกและกำหนดค่า

กำหนดสามปริมาณก่อน แล้วค่อยพูดถึงความยาว

จัดลำดับให้ถูก: ดูก่อนว่าเวลาการแช่แข็งที่กระบวนการผลิตภัณฑ์กำหนด (นาที) แล้วดูความหนาชิ้นงานและวิธีบรรทุก (วัสดุต่อเมตร) ลงมาที่เป้าหมายผลผลิต (kg/h หรือ m³/h) เมื่อสามปริมาณนี้กำหนดแล้ว ความยาวอุโมงค์และช่วงความเร็วสายพานที่เลือกได้ก็แคบลง กำหนดความยาวก่อนแล้วค่อยหาผลิตภัณฑ์มาให้พอดี รอบเวลาไม่ตรงกันก็ได้แต่ปรับความเร็วฝืนไว้

ช่วงความเร็วสายพานต้องเผื่อ

ช่วงปรับรอบเวลาไม่ใช่อนันต์ 6～30 นาทีของ DKN-LFT-1206, 5～25 นาทีของ DKN-LFT-1212, 8～40 นาทีของ DKN-LFT-1612 ล้วนเป็นช่วงตั้งค่ากระบวนการ ตอนเลือกเครื่องวางความต้องการรอบเวลาของผลิตภัณฑ์ไว้กลางช่วง เมื่อกระบวนการต้นน้ำผันผวนหรือเปลี่ยนสเปกผลิตภัณฑ์ชั่วคราวจะไม่ชนขอบ

ลมเย็นสองปลายขาเข้า-ออกและความปลอดภัย

ปากทางเข้า-ออกของอุโมงค์เป็นจุดที่ลมเย็นรั่วออก สองปลายติดตั้งช่องดูดไอเสียต่อกับพัดลมดูดขนาดใหญ่ เครื่องมีระบบระบายอากาศบริสุทธิ์ในตัว ลดการสิ้นเปลืองไนโตรเจนเหลวและความเย็นในโรงงาน แรงดันจ่ายไนโตรเจนเหลวเลือกตามรุ่น DKN-LFT-1206, 1212, 0908 ใช้ 5～8 BAR, DKN-LFT-1612 ใช้ 0.5～0.8 MPa ถังเก็บและท่อส่งผู้ใช้งานจัดเตรียมเอง

ด้านความปลอดภัย ปลายหน้าและหลังเครื่องติดตั้งเครื่องวัดปริมาณออกซิเจน ค่าตั้งความเข้มข้นออกซิเจน 19.5%～21.5% สัญญาณเตือนความเข้มข้นออกซิเจนเชื่อมกับวาล์วไนโตรเจนเหลว เมื่อความเข้มข้นต่ำกว่าค่าตั้งจะตัดการจ่ายของเหลว เริ่มระบายอากาศ และส่งสัญญาณเสียงและแสง ปลายปล่อยวัสดุ ตู้ไฟฟ้า ปลายรับวัสดุมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินแยกกัน พัดลมดูดเชื่อมกับเครื่อง พัดลมดูดไม่เริ่มเครื่องไม่ทำงาน

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา

อุโมงค์ออกแบบยกขึ้น-ลงทั้งตัว ระยะยก 550 mm โพรงภายใน 750 mm สายพานตาข่ายและโพรงในตัวเครื่องเปิดออกทำความสะอาดได้ทั้งชุด ก้นตัวเครื่องทรง V ตื้นมีทางระบายน้ำเสีย รวมระบายน้ำเสียจากการทำความสะอาด วาล์วควบคุมไนโตรเจนเหลวเป็นข้อต่อแบบเร็ว ชิ้นส่วนสึกหรอเปลี่ยนแยกได้

สถานการณ์การใช้งาน

สายการผลิตอาหารพร้อมปรุงและอาหารสำเร็จรูปแช่แข็ง อุโมงค์ต่อหลังการแบ่งบรรจุ จังหวะสอดคล้องกับกระบวนการต้นน้ำ ผลิตภัณฑ์ชิ้นบางแช่แข็งเสร็จจากปลายขาเข้าถึงปลายขาออกภายในไม่กี่นาที ในสัตว์น้ำ กุ้ง เนื้อปลา ที่ต้องแช่แข็งแบบชิ้นเดี่ยว เกลี่ยชั้นเดียวบนสายพาน ควบคุมหัวฉีดแยกโซน ลดการติดกัน เนื้อสัตว์ปีกตัดแต่งต้องควบคุมอุณหภูมิใจกลางให้ต่ำกว่า -18℃ รอบเวลาค่อนไปทางยาว เลือกอุโมงค์ยาวพร้อมสายพานกว้าง ของเหลวสกัด วัสดุครีม ที่บรรจุถาดแช่แข็ง อุณหภูมิขาเข้าใกล้常温แต่อุณหภูมิเป้าหมายต่ำกว่าผลิตภัณฑ์แช่แข็งทั่วไป จัดรอบเวลาตามสภาวะของชุดพารามิเตอร์หน้างาน DKN-LFT-1212

การแบ่งงานระหว่างอุโมงค์และตู้แช่แข็งเร็วเทียบได้โดยตรง: การผลิตต่อเนื่อง หมวดหมู่คงที่ ต้องการผลผลิตสูงใช้แบบอุโมงค์ หลายหมวดหมู่ปริมาณน้อย เปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยใช้แบบตู้ ทั้งสองใช้หลักการแช่แข็งเร็วไนโตรเจนเหลวชุดเดียวกัน ต่างกันที่วิธีเข้า-ออกวัสดุและการจัดจังหวะการผลิต ชั้นนี้ดูได้ที่ความแตกต่างระหว่างการแช่แข็งไนโตรเจนเหลวกับการแช่แข็งเชิงกล การเลือกค่าระหว่างพื้นที่สายการผลิตกับกำลังการผลิตดูได้ที่กำลังการผลิตและพื้นที่ของอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวสำหรับสัตว์น้ำ

คำถามที่พบบ่อย

กำลังการผลิตที่ระบุของอุโมงค์เป็นค่าคงที่หรือไม่?

เอกสารให้ค่าเป็นค่าอ้างอิง พร้อมเงื่อนไขของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ DKN-LFT-1612 ระบุประมาณ 1000 kg/h, DKN-LFT-1212 ระบุ 1 m³/ชั่วโมง ล้วนตั้งอยู่บนเงื่อนไขนี้ กำลังการผลิตจริงต้องชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ของตัวเอง จับเวลา แล้วเดินทดสอบ

เร่งความเร็วสายพานตาข่ายแล้วเพิ่มผลผลิตได้หรือไม่?

เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น เวลาที่ผลิตภัณฑ์อยู่ในอุโมงค์ก็สั้นลง ผลิตภัณฑ์บางยังมีช่องว่าง ชิ้นหนาและผลิตภัณฑ์ที่มีบรรจุภัณฑ์อุณหภูมิใจกลางอาจไม่ถึง -18℃ จะเพิ่มได้หรือไม่ ดูที่อุณหภูมิใจกลางของผลิตภัณฑ์ตอนออกจากเครื่อง ไม่ใช่ค่าที่อ่านจากความเร็วสายพาน

รอบเวลาการแช่แข็งปรับได้ตามผลิตภัณฑ์ในช่วงใด?

DKN-LFT-1206 คือ 6～30 นาที, DKN-LFT-1212 คือ 5～25 นาที, DKN-LFT-1612 คือ 8～40 นาที และปรับตามความต้องการได้ นี่คือขอบบน-ล่างของการปรับด้วยอินเวอร์เตอร์ รอบเวลาจริงของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดต้องกำหนดจากการวัดจริง

ถังเก็บไนโตรเจนเหลวและท่อระบายอากาศใครจัดเตรียม?

ถังเก็บไนโตรเจนเหลว ท่อส่งไนโตรเจนเหลว และท่อระบายอากาศหลังการดูดออก ผู้ใช้งานจัดเตรียมเอง ด้านเครื่องมีช่องดูดไอเสียที่ปลายขาเข้าและขาออก ระบบระบายอากาศบริสุทธิ์ และจุดต่อพัดลมดูด แรงดันจ่ายของเหลวตั้งตามรุ่น

อุโมงค์กับตู้แช่แข็งเร็วเลือกอย่างไร?

การผลิตต่อเนื่อง หมวดหมู่คงที่ ต้องการผลผลิตสูงใช้แบบอุโมงค์ หลายหมวดหมู่ปริมาณน้อย ต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้ตลอดใช้แบบตู้แช่แข็งเร็ว หลักการระบบไนโตรเจนเหลวของทั้งสองเหมือนกัน ต่างกันที่จังหวะเข้า-ออกวัสดุและพื้นที่ใช้งาน

ก่อนกำหนดรุ่น ให้รวบรวมตัวเลขสี่ค่าคือ เวลาการแช่แข็ง ความหนาชิ้นงาน วิธีบรรทุก และเป้าหมายผลผลิต แล้วติดต่อวิศวกรเทคนิคของ Kunning Cryo เพื่อจับคู่: https://www.kunningcryo.com/th/contact/