Отрасль: переработка морепродуктов ｜ Регион: Восточный Китай ｜ Модель: DKN-LFT-1612 линия туннельной заморозки жидким азотом Данные клиента анонимизированы, конфигурация модели — рекомендация по подбору для аналогичной производительности.
I. Предпосылки применения
Переработка морепродуктов на побережье Восточного Китая — это про «ценность». Морская рыба, абалон, трепанг — такие позиции стоят недешево, и клиент при приёмке смотрит внимательно: после заморозки каждая единица должна быть отдельной, без вмятин друг от друга; после разморозки — не разваливаться и не давать лужу воды. Морскую рыбу чаще замораживают целиком или порционными кусками, важны ровная форма блока и достижение заданной температуры в центре.
Структура заказов в таких цехах обычно очень разнородная. В пиковые дни за смену меняется несколько规格: партия абалона, партия трепанга, ещё партия рыбных сегментов — объёмы каждой партии небольшие. В зоне обработки часто уже размещены варка, мойка и упаковка, и места под участок заморозки остаётся немного. Поэтому при подборе оборудования сначала ограничивает пространство цеха, и только потом — производительность.
II. Технологические сложности
Первое препятствие — размещение. Туннельная линия непрерывного действия — это протяжённое оборудование насквозь, и у входа, и у выхода должны помещаться люди и разворачиваться тележки. Многие цеха по чертежу вроде бы подходят, но при монтаже оказывается, что проход перекрыт колонной, дренажной канавой или электрощитом, и операционные зоны с обоих концов не выделяются — раскладка и приёмка сбиваются в одно место, непрерывность не обеспечивается.
Второе препятствие — как соотнести производительность. Производительность туннельной линии — не фиксированная величина; она равна плотности раскладки, умноженной на скорость движения конвейера. На одной и той же линии при более редкой раскладке и медленном ходе выпуск падает; при плотной раскладке и быстром ходе нужно больше рук на входе и выходе. Трепанг, абалон и подобные продукты, боящиеся давления, нельзя укладывать в слои — плотность раскладки определяется шириной сетчатого конвейера, а не числом слоёв, и это напрямую определяет необходимую ширину ленты.
Третье препятствие — смена规格. За день несколько видов продукции идут по очереди, при каждой смене нужно чистить сетку, заново задавать скорость и способ раскладки. Чем длиннее линия, тем больше остатков в канале при смене продукта и тем выше риск смешивания запахов и температур между партиями.
III. Конфигурация решения
Для данного сценария подходит DKN-LFT-1612 линия туннельной заморозки жидким азотом, основные параметры следующие (из технической документации):
| Позиция | Параметр |
|---|---|
| Наименование | Линия туннельной заморозки жидким азотом |
| Сетчатый конвейер туннеля | 12000 mm (длина) × 1600 mm (ширина), рабочая ширина сетки 1600 mm |
| Габариты | 12000 × 2700 × 1950 mm |
| Рабочая температура | -150℃ ～ комнатная |
| Точность контроля температуры | ±2℃ |
| Скорость охлаждения | без нагрузки до 10℃ в минуту |
| Производительность | около 1000 kg/h (зависит от продукта и способа упаковки) |
| Мощность | 26 kW |
| Хладагент | 0.5-0.8 MPa жидкий азот |
| Контроль концентрации кислорода | уставка 19.5%-21.5% |
При размещении в цехе нужно учесть три момента.
Габариты 12000 × 2700 × 1950 mm означают, что линия займёт участок длиной 12000 mm и шириной 2700 mm, плюс операционные зоны с обоих концов. На этапе проектирования этот проход сначала наносят на план цеха, обходя дверные проёмы, колонны, пожарные проходы и дренажные канавы; если цех угловой или узкий и длинный, можно сначала расположить линию с разнесёнными входом и выходом, а остальное решать после того, как выстроится маршрут движения.
Рабочая ширина сетки 1600 mm. Для морепродуктов это очень практично: трепанг, абалон, целая рыба и подобные продукты, которые нельзя укладывать в слои, — сколько их поместится в ряд, в основном определяется шириной ленты. Когда есть простор для раскладки, между единицами остаётся зазор, и они не слипаются при выходе. Длина линии 12000 mm разносит три участка — загрузку, глубокое охлаждение и выгрузку, — что даёт запас для регулировки скорости конвейера без необходимости выводить температуру всего агрегата на предельный минимум ради производительности.
Мощность 26 kW, источник холода — 0.5-0.8 MPa жидкий азот, резервуар для жидкого азота обеспечивает пользователь. Силовое питание и место для резервуара нужно определить ещё на этапе реконструкции цеха: трассировка трубопровода и расстояние от резервуара до туннельной линии влияют на удобство ежедневной дозаправки.
IV. Технологические аспекты
Отбор проб для измерения температуры в центре — правильно выбрать место. Только что вышедший из туннеля продукт в сердцевине ещё сохраняет остаточное тепло, считывать показания нужно после стабилизации температуры; у абалона и трепанга отбирают пробу из геометрического центра единицы, у рыбных сегментов — из самой толстой части мяса. Температуру поверхности нельзя использовать как результат, иначе фактическая температура в центре всей партии не достигнута, и при последующей заморозке в холодильнике качество будет испорчено.
Быстрое прохождение через зону максимального кристаллообразования. Большая часть влаги в продукте замерзает в диапазоне от -1℃ до -5℃; чем дольше пребывание, тем крупнее кристаллы льда, тем сильнее разрушаются стенки клеток и тем больше воды выходит при разморозке. Подход: сначала определить способ раскладки по толщине продукта, затем настроить скорость конвейера так, чтобы время пребывания в этой зоне было как можно короче и при этом температура в центре на выходе соответствовала норме. Эти две цели нужно искать баланс пробными прогонами; рабочие параметры определяются по фактическому продукту на этапе пусконаладки, для других категорий их нельзя переносить напрямую.
Не давить продукт ради производительности. На входе оставлять зазоры, на выходе своевременно забирать продукт; уже замороженные единицы не должны оставаться в конце сетки и размягчаться от тепла. При смене规格 сначала очистить сетку, убрать остатки предыдущей партии, затем запускать следующую.
Соблюдать нормы по концентрации кислорода. В канале с жидким азотом концентрация кислорода замещается, уставка — 19.5%-21.5%. После загрузки-выгрузки, ремонта, очистки сетки сначала убедиться, что концентрация вернулась в диапазон, и только потом входить; при сигнале тревоги сначала вывести людей — этот приоритет выше выполнения заказа.
V. Область применения и рекомендации по подбору
Эта линия подходит для сценариев переработки морепродуктов, где ассортимент чередуется между несколькими видами, заказы непрерывны, а единицы продукции нельзя сдавливать и при этом нужно сохранить внешний вид: абалон, трепанг, целая или порционная морская рыба, а также аналогичные замороженные креветки, моллюски, средне- и высокоценовые порционные продукты из птицы.
Камерный или туннельный вариант — смотреть на три вещи. Стыкуется ли одна партия за другой: если партии идут одна за другой без остановки, зонная заморозка и быстрое прохождение в туннельной линии имеют смысл; можно ли организовать проход в цехе — линия длиной 12000 mm плюс операционные зоны с двух концов это жёсткое условие, если не получается — выбирать камеру заморозки жидким азотом серии DKN-LFC, она занимает меньше места и гибче при смене продукта; много ли规格 в день — если规格 разнородные, партии небольшие и смена несколько раз за день, камерный вариант проще.
Перед подбором нужно чётко определить три вещи: форму продукта и допустимость укладки в слои, целевую температуру в центре, объём одной партии и суммарный объём за день. Число слоёв раскладки, скорость конвейера, расход азота — эти рабочие параметры подтверждаются по фактическому продукту на этапе пусконаладки.