📞 +86 188 2550 1449 💬 WeChat / WhatsApp:18825501449 ✉ sales@kunningcryo.com
Внешний вид азотного морозильного шкафа

Отрасль: мучные изделия | Регион: Южный Китай | Комплектация: азотный морозильный шкаф DKN-LFC-600 Данные клиента анонимизированы, конфигурация модели — рекомендация по подбору для аналогичной производительности.

一、Применение

Участок быстрой заморозки мучных изделий отличается от участка для чисто мясных продуктов или гидробионтов. Паровые пирожки, пельмени, закуски — это продукты с плотной номенклатурой и малыми партиями: за одну смену нужно переключить несколько позиций — утром овощные пирожки, в обед замена на бобовую пасту, после обеда пельмени и шумаи. При медленной заморозке линия формовки накапливает продукт; при неравномерной заморозке после пропаривания появляются проседание, разрыв оболочки и вытекание начинки.

Многие цеха мучных изделий в Южном Китае размещаются в арендованных готовых помещениях, площадь организована по рабочим местам. Участок быстрой заморозки часто зажат между формовкой и упаковкой, ширина проходов ограничена, тележкам нужно разворачиваться, а также необходимо оставить проход для персонала. После установки оборудования точки подключения питания, подвода азота и направление выхода продукта оказываются зафиксированными. Если заранее не рассчитать габариты и маршруты движения, later внести изменения будет сложно.

二、Технологические сложности

Первое — несовпадение такта производительности и размера партии. Такой цех — это не одна линия с одним продуктом, а несколько формовочных машин и несколько шкафов расстойки, работающих на один участок быстрой заморозки. Производительность, указанная в час, и фактическая загрузка по партиям часто не совпадают: номинальной производительности достаточно, но при смене номенклатуры, смене лотков и ожидании полной партии оборудование фактически работает с остановками. Пригодность оборудования определяется его способностью выдерживать такой прерывистый ритм.

Второе — жёсткие ограничения по площади и маршрутам. Мучные изделия чаще всего загружаются и выгружаются на лотках или в оборотных тележках, а не россыпью. Место входа тележки, направление выхода продукта и совмещение с проходом для персонала напрямую определяют, поместится ли оборудование в существующий цех. Разница в габаритах на несколько десятков сантиметров может перекрыть пожарный проход.

Третье — выбор между шкафным и туннельным исполнением. При малых партиях и широкой номенклатуре туннельная линия занимает много места, а переключение форматов затруднено; при больших и стабильных партиях непрерывная подача в туннельном исполнении удобнее. В отрасли мучных изделий эту задачу решить сложнее, чем при单一 номенклатуре.

三、Конфигурация решения

Для цехов мучных изделий с широкой номенклатурой, малыми партиями и ограниченной площадью азотный морозильный шкаф DKN-LFC-600 — одно из распространённых направлений подбора. Основные параметры (из технической документации на продукцию):

Позиция Параметр
Наименование Азотный морозильный шкаф
Габариты 2900 × 1700 × 2450 mm
Рабочая температура -150℃ ~ комнатная температура
Точность терморегулирования ±1℃
Равномерность температуры ±3℃
Скорость охлаждения не ниже 20℃/минута (без загрузки)
Производительность 600 kg/h (различается в зависимости от продукта и способа упаковки)
Мощность 5 kW
Хладагент 5-8 BAR жидкий азот

Применительно к данному сценарию важно обратить внимание на три момента.

Габариты 2900 × 1700 × 2450 mm — это размеры самого оборудования; при планировке цеха необходимо дополнительно предусмотреть место для открывания дверей, загрузки и обслуживания, а доступную ширину прохода确认 по фактическим замерам цеха. Мощность 5 kW относится к обычному диапазону электропитания, не требует мощного холодильного агрегата, что снижает опасения по увеличению мощности в старых корпусах. Производительность 600 kg/h — номинальное значение, различается в зависимости от продукта и способа упаковки; для конкретной позиции её необходимо пересчитать исходя из раскладки лотков и веса одной партии.

四、Технологические особенности

В процессе заморозки критичен участок от -1℃ до -5℃, в отрасли его называют зоной максимального кристаллообразования. Тесто мучных изделий содержит воду, при росте крупных кристаллов льда разрушается клейковинная сетка и структура начинки, после пропаривания это проявляется проседанием, деформацией и вытеканием бульона.

Если этот этап охлаждения сократить, кристаллы льда будут мелкими, и структура сохранится. Скорость охлаждения DKN-LFC-600 не ниже 20℃/минута (без загрузки), рабочая температура охватывает диапазон от -150℃ до комнатной, температура в шкафу снижается быстро, и после загрузки продукта температура его поверхности падает быстро.

Точность терморегулирования ±1℃ и равномерность температуры ±3℃ обеспечивают близость условий в разных точках шкафа и для разных партий. Количество лотков, загружаемых за один раз, варьируется, и при малом перепаде температур между точками шкафа заморозка продукта у внутренней и внешней стенок одного лотка будет близкой.

Два практических замечания. Азот подаётся под давлением 5-8 BAR; при загрузке и выгрузке двери шкафа открываются часто, расход азота связан с ритмом работы, поэтому загрузку следует по возможности вести полным шкафом. Азот не имеет цвета и запаха, в цехе необходимо предусмотреть контроль концентрации кислорода и вентиляцию — в закрытых малых цехах этот пункт особенно нельзя опускать.

五、Область применения и рекомендации по подбору

Данная конфигурация подходит для цехов, где: мучные изделия, закуски, пельмени, частая смена номенклатуры, партия в несколько сотен килограммов, формовочная линия и участок быстрой заморозки должны быстро согласовываться по ритму, площадь цеха ограничена и нет желания расширять помещение отдельно под участок быстрой заморозки.

Наоборот, если规格 продукции постоянны, партии большие и непрерывные, а выгрузка должна идти напрямую на упаковочную линию, туннельное исполнение удобнее; ширина сетчатого полотна и длина линии确认 отдельно исходя из планировки производственной линии.

Порядок оценки может быть таким: сначала посчитать количество позиций и число переключений в день, затем оценить верхний предел загрузки одной партии, и наконец примерить доступные длину и ширину цеха к габаритам оборудования. Когда эти три пункта ясны, ответ — шкафное или туннельное исполнение — практически определён. Конкретная модель и конфигурация确认 отдельно с учётом формы продукта,规格 лотков, фактических замеров цеха и местных условий электроснабжения.


Данные клиента анонимизированы, конфигурация модели — рекомендация по подбору для аналогичной производительности.