DKN-LFC-1200 — одна из моделей криогенных шкафов с жидким азотом Kunning Cryo с большой загрузкой на одну зону: шкафная конструкция с боковой дверью, четырёхзонная структура, загрузка одной зоны 0～1200 кг, рабочая температура -150℃～комнатная, точность поддержания температуры ±2℃, мощность машины 12 кВт, оснащён датчиком концентрации кислорода с блокировкой оборудования. Подходит для средне- и крупносерийной быстрой заморозки морепродуктов, мяса и птицы, полуфабрикатов, требующей глубокого низкотемпературного режима и короткого времени замораживания.
Технические параметры
| Позиция | Параметр |
|---|---|
| Конструкция | Шкафная с боковой дверью, четыре зоны |
| Внутренние размеры | 2000 мм (ширина) × 1500 мм (глубина) × 1750 мм (высота), одна зона |
| Габаритные размеры | 8730 мм (ширина) × 2350 мм (глубина) × 2170 мм (высота) |
| Стеллажи | 10 шт. (1300 × 1500 × 1470 мм, двухъярусная конструкция) |
| Рабочая температура | -150℃ ～ комнатная |
| Точность поддержания температуры | ±2℃ |
| Скорость охлаждения | ≤ 50℃/мин (без загрузки, корректируется по фактическому процессу) |
| Загрузка | 0 ～ 1200 кг/одна зона |
| Мощность машины | 12 кВт |
| Электропитание | 380V/50Hz, широкий диапазон напряжения |
| Хладагент | жидкий азот 6-8 bar |
| Контроль концентрации кислорода | уставка 19.5% ～ 21.5% |
Производительность зависит от вида продукта, массы единицы и способа упаковки; конкретная комплектация определяется по сырью и требованиям к производительности заказчика.
Корпус и теплоизоляция
- Внутренняя и наружная оболочки изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304 методом резки, гибки и сварки; в нагруженных местах добавлены рёбра жёсткости, что исключает деформацию при длительной нагрузке.
- В местах соединения внутренней и наружной оболочек применены криогенные уплотнительные кольца, не твердеющие при низкой температуре, с фиксацией уплотнительного шнура, что компенсирует усадку внутренней камеры при низкой температуре и снижает напряжения в местах соединения корпуса.
- Теплоизоляционный слой — многослойная вспененная изоляционная структура толщиной 150 мм.
- В нижней части внутренней камеры установлены высокопрочные теплоизоляционные опоры, обеспечивающие безопасность и теплоизоляционные свойства при тяжёлой загрузке.
- Между крышкой двери и корпусом добавлена эластичная силиконовая прокладка для теплоизоляции; защитная трубка датчика температуры выполнена из бесшовной трубы SUS304 и расположена посередине стенки внутренней камеры, отражая реальную температуру внутри камеры.
Циркуляция жидкого азота и охлаждение
- Жидкий азот подаётся в оборудование из внешнего резервуара (приобретается пользователем) по криогенному высоконапорному трубопроводу; наружный слой трубопровода теплоизолирован, что снижает потери жидкого азота.
- Расход жидкого азота регулируется пропорциональным клапаном, азот подаётся через многопористый распылитель; в сочетании с интенсивным дроблением и газификацией вентилятором поток напрямую воздействует на охлаждаемый продукт.
- Циркуляционный двигатель — герметичный низкотемпературный двигатель наружного исполнения; через удлинённый нержавеющий вал усилие передаётся внутрь камеры, снаружи установлен полностью сварной герметизирующий фланец, исключающий утечку холода.
- Циркуляционный вентилятор — низкотемпературный коррозионностойкий многолопастной осевой вентилятор, устойчивый к образованию инея; при размещении лотков с продуктом внутри камеры сохраняется упорядоченная и равномерная циркуляция холодного воздуха.
Система управления и безопасность
- Ввод через человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран), интеллектуальное управление PLC с функцией автоматической регулировки PID; возможно выполнение охлаждения и выдержки в десять этапов, по завершении программы — автоматическая сигнализация и отключение питания.
- Измерение температуры платиновым термометром сопротивления PT100, диапазон измерения 200℃ ～ -200℃; цветной экран 10 дюймов, поддержка ручного и автоматического режимов, возможность сохранения различных технологий замораживания, запуск одной кнопкой.
- Встроенный электрошкаф управления, панель оператора встроена в верхнюю часть корпуса, что экономит место.
- Безопасность: два канала датчиков температуры — основной и контрольный — с системой обратной связи, сигнализация превышения температуры; анализатор концентрации кислорода с блокировкой оборудования; кнопка аварийного останова, заземление и автоматический выключатель, реле контроля чередования фаз.
Области применения и ориентиры по выбору
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка морепродуктов | Средне- и крупносерийная быстрая заморозка рыбы, креветок, моллюсков с требованием быстрого прохождения зоны максимального кристаллообразования |
| Переработка мяса и птицы | Индивидуальная и блочная заморозка разделанного мяса и птицы, требующая глубокого низкотемпературного режима и короткого времени замораживания |
| Полуфабрикаты и готовые наборы | Переключение от малых к средним партиям разных категорий, запуск программы по партии |
| Центральная кухня | Периодическая быстрая заморозка в такт с фасовкой |
В той же серии есть модели DKN-LFC-300 / DKN-LFC-600 / DKN-LFC-1500 с иной загрузкой на зону и габаритными размерами; о выборе между шкафным и туннельным исполнением см. Выбор криогенного шкафа с жидким азотом; о внутренних размерах и комплектации стеллажей для четырёх моделей см. Сравнение моделей криогенных шкафов с жидким азотом серии DKN-LFC. Для непрерывного производства со стабильной часовой производительностью см. Криогенный туннель с жидким азотом.
Условия установки
- Площадка: предусмотреть пространство для работы и обслуживания по габаритным размерам, направление открывания двери шкафа совместить с проходом для тележек.
- Электропитание: 380V/50Hz, прокладка и заземление по мощности машины и распределительной мощности на площадке.
- Жидкий азот: на площадке необходимы резервуар жидкого азота и подающий трубопровод (приобретаются пользователем), подача при давлении и расходе 6-8 bar.
- Вентиляция: организовать вентиляцию согласно требованиям площадки, в соответствии с условиями применения контроля концентрации кислорода.
поддержка и сервис
поддержка на машину — один год; после получения запроса решение в течение 2 часов, выезд на место в течение 24 часов, устранение неисправности в течение 72 часов; один бесплатный выезд в год, техническая поддержка на весь срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Как соотносятся загрузка одной зоны и загрузка всего шкафа DKN-LFC-1200?
Указанная в технических параметрах величина 0～1200 кг/одна зона относится к загрузке отдельной зоны; машина имеет четырёхзонную структуру, фактическая общая загрузка рассчитывается по числу зон и способу размещения продукта, требуется уточнение по массе единицы и规格 поддона.
Какова скорость охлаждения этого оборудования?
Скорость охлаждения без загрузки ≤ 50℃/мин, корректируется по фактическому производственному процессу. Время замораживания с загрузкой зависит от толщины продукта, начальной температуры, способа упаковки и целевой температуры в центре, рассчитывается по конкретному продукту.
Какая мощность электропитания требуется?
Мощность машины 12 кВт, электропитание 380V/50Hz, широкий диапазон напряжения. Распределительная мощность на площадке, сечение провода и заземление определяются по требованиям к установке оборудования.
Откуда поступает жидкий азот, есть ли у оборудования собственный резервуар?
Оборудование не комплектуется резервуаром жидкого азота; азот подаётся из резервуара пользователя на площадке по криогенному трубопроводу, рабочее давление 6-8 bar.
Для чего нужен контроль концентрации кислорода?
Газификация жидкого азота вызывает локальный недостаток кислорода; оборудование оснащено анализатором концентрации кислорода с уставкой 19.5%～21.5%, с блокировкой оборудования для защиты оператора.
Для подбора модели по сырью и производительности обратитесь к нам через Связаться с нами, указав массу единицы, целевую температуру в центре и требования к сменной выработке, — мы выполним расчёт по параметрам.