DKN-LFC-1500 — одна из моделей криогенных шкафов Kunning Cryo с наибольшей производительностью на партию: шкафная конструкция, внутренняя камера разделена на две зоны, производительность 1500 kg/партия, рабочая температура -150℃~室温, точность контроля температуры ±2℃, скорость охлаждения без загрузки ≤50℃/минута, мощность 5 kW. Оборудование оснащено анализатором концентрации кислорода с блокировкой взаимосвязи с работой установки, подходит для крупносерийной партийной быстрой заморозки морепродуктов, мяса и птицы, полуфабрикатов, требующей глубокого низкотемпературного режима и короткого времени замораживания.

Технические параметры
| Позиция | Параметр |
|---|---|
| Конструкция | Шкафная, двухзонная (2 зоны) |
| Размеры внутренней камеры | 1300 mm (ширина) × 1700 mm (глубина) × 1800 mm (высота), на каждую зону |
| Габаритные размеры | 3800 mm (ширина) × 2500 mm (глубина) × 2300 mm (высота) |
| Рабочая температура | -150℃ ~ 室温 |
| Точность контроля температуры | ±2℃ |
| Скорость охлаждения | ≤ 50℃/минута (без загрузки, регулируется по фактическому технологическому процессу) |
| Мощность установки | 5 kW |
| Электропитание | 380V широкий диапазон напряжения (сеть 50Hz) |
| Хладагент | 6-8 bar жидкий азот |
| Производительность | 1500 kg/партия (различается в зависимости от продукта и способа упаковки) |
| Контроль концентрации кислорода | Уставка 19.5% ~ 21.5%, блокировка взаимосвязи с оборудованием |
Производительность различается в зависимости от вида продукта, массы единицы и способа упаковки; конкретная комплектация определяется по сырью и требованиям к производительности заказчика.
Корпус и теплоизоляция
- Внутренняя и наружная камеры изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304 методом резки, гибки и сварки, в нагруженных местах усилены рёбрами жёсткости, не деформируются при длительной нагрузке.
- В местах соединения внутренней и наружной камер применены уплотнители, стойкие к сверхнизким температурам, не твердеют при низкой температуре, фиксируются в пазу и компенсируют усадку внутренней камеры, снижая напряжения в местах соединения корпуса.
- Теплоизоляционный слой — многослойная вспененная изоляционная структура, охватывающая внутреннюю камеру, снижает утечку холода и образование инея.
- Между крышкой двери и корпусом установлена эластичная силиконовая прокладка для теплоизоляции; защитная трубка датчика температуры выполнена из бесшовной трубы SUS304 и размещена посередине стенки внутренней камеры, отражая реальную температуру внутри камеры.
Система замораживания и охлаждение
- Жидкий азот подаётся из внешнего резервуара (приобретается пользователем) по криогенному высоконапорному трубопроводу в оборудование, наружный слой трубопровода теплоизолирован, что снижает потери жидкого азота.
- Путь жидкого азота открывается и закрывается пневматическим криогенным клапаном по программе, расход регулируется пропорциональным клапаном, через распределитель с многоточечным распылением в сочетании с вентилятором азот дробится и газифицируется, после чего напрямую воздействует на охлаждаемый продукт.
- Циркуляционный двигатель — влагозащищённый, взрывозащищённый, низкотемпературный, вынесен наружу, через удлинённый нержавеющий вал передаёт усилие внутрь камеры, снаружи установлен полностью сварной герметизирующий фланец, предотвращающий утечку холода.
- Циркуляционный вентилятор — низкотемпературный коррозионностойкий многолопастной осевой вентилятор, устойчив к образованию инея, обеспечивает равномерное распределение холодного воздуха в камере.
Система управления и безопасность
- Ввод через человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран), интеллектуальное управление PLC, модуль контроля температуры и функция автоматической регулировки PID; возможен пошаговый режим охлаждения и выдержки, по окончании программы автоматическая сигнализация и отключение питания.
- Измерение температуры платиновым термометром сопротивления PT100 (класс A), диапазон измерения 200℃ ~ -200℃; цветной дисплей, поддержка ручного и автоматического режимов, возможность сохранения нескольких технологий замораживания, запуск одной кнопкой.
- Встроенный электрошкаф управления, панель управления встроена в верхнюю часть корпуса, что снижает занимаемую площадь.
- Безопасность: два канала датчиков температуры — основной и контрольный — с системой обратной связи, сигнализация превышения температуры; анализатор концентрации кислорода с блокировкой взаимосвязи с оборудованием; кнопка аварийного останова, заземление и автоматический выключатель, реле контроля чередования фаз.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка морепродуктов | Крупносерийная партийная быстрая заморозка рыбы, креветок, моллюсков с требованием быстрого прохождения зоны роста кристаллов 0℃~-5℃ |
| Переработка мяса и птицы | Индивидуальная и блочная заморозка разделанного мяса и птицы, требуется глубокий низкотемпературный режим и короткое время замораживания |
| Полуфабрикаты и готовые наборы | Переключение между партиями разных категорий, запуск программы замораживания по партиям |
| Центральная кухня | Периодическая быстрая заморозка в соответствии с тактом фасовки |
В той же серии есть модели DKN-LFC-300 / DKN-LFC-600 / DKN-LFC-1200 и другие, отличающиеся числом зон, размерами внутренней камеры и производительностью на партию; о выборе между шкафным и туннельным исполнением см. подбор криогенного шкафа с жидким азотом; описание конструкции и комплектации шкафной серии см. криогенный шкаф с жидким азотом. Для непрерывного производства со стабильной часовой производительностью см. криогенный туннель с жидким азотом.
Условия монтажа
- Площадка: предусмотреть пространство для работы и обслуживания согласно габаритным размерам, направление открывания двери шкафа совместить с проходом для тележек с продукцией.
- Электропитание: 380V/50Hz широкий диапазон напряжения, прокладка и заземление согласно мощности установки и мощности площадки.
- Среда: на площадке необходимы резервуар для жидкого азота и подающий трубопровод (приобретаются пользователем), подача при давлении и расходе 6-8 bar.
- Вентиляция: организовать вентиляцию согласно требованиям площадки, в сочетании с условиями применения контроля концентрации кислорода.
поддержка и сервис
поддержка на установку — один год; после получения запроса решение в течение 2 часов, выезд на место в течение 24 часов, устранение неисправности в течение 72 часов; один бесплатный выезд в год, техническая поддержка на весь срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Как рассчитывается производительность DKN-LFC-1500 в 1500 kg/партия?
1500 kg/партия — это загрузочная и обрабатывающая способность одной партии; оборудование имеет двухзонную конструкцию, фактическая загрузка рассчитывается по числу зон и способу размещения продукта, требует уточнения с учётом массы единицы и размеров поддона.
Какова скорость охлаждения этого оборудования?
Скорость охлаждения без загрузки ≤ 50℃/минута, регулируется по фактическому технологическому процессу. Время замораживания с загрузкой зависит от толщины продукта, начальной температуры, способа упаковки и целевой температуры в центре, рассчитывается по конкретному продукту.
Какая мощность электропитания требуется?
Мощность установки 5 kW, электропитание 380V широкий диапазон напряжения (сеть 50Hz). Мощность площадки, сечение провода и заземление определяются по требованиям к монтажу оборудования.
Откуда берётся жидкий азот, есть ли у оборудования собственный резервуар?
Оборудование не комплектуется резервуаром для жидкого азота; жидкий азот подаётся от резервуара пользователя на площадке по криогенному трубопроводу, рабочее давление 6-8 bar.
Для чего нужен контроль концентрации кислорода?
Газификация жидкого азота вызывает локальный недостаток кислорода; оборудование оснащено анализатором концентрации кислорода с уставкой 19.5%~21.5%, с блокировкой взаимосвязи с оборудованием для защиты оператора.
Для подбора модели по сырью и производительности можно обратиться через связаться с нами, указав массу единицы, целевую температуру в центре и требования к сменной выработке, — мы рассчитаем по параметрам.