Шкафы шоковой заморозки с жидким азотом серии DKN-LFC: как определить стеллажи, тележки и зонирование (сравнение параметров четырёх моделей)

Обзор оборудования

Шкаф шоковой заморозки с жидким азотом — это шкафное оборудование периодического действия: продукт загружается в камеру партией на стеллажах или тележках, после закрытия двери по программе подаётся жидкий азот для охлаждения, по завершении программы дверь открывается и продукт выгружается. По сравнению с непрерывными туннельными линиями отличие шкафного исполнения не в источнике холода, а в загрузочной единице — в туннеле продукт непрерывно движется по сетчатому конвейеру, в шкафу загрузка и выгрузка организуются по стеллажам, лоткам и тележкам.

Корпус — основа такого оборудования. Внутренняя и наружная камеры изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304 методом резки, гибки и сварки, в нагруженных местах добавлены рёбра жёсткости с усилением тефлоном, чтобы при тяжёлых нагрузках не возникало деформации. В местах соединения внутренней и наружной камер установлены уплотнительные кольца для сверхнизких температур, изготовленные по технологии Kunning Cryo: они не твердеют при низких температурах и одновременно компенсируют смещение от усадки внутренней камеры, снижая напряжения в местах соединения. В нижней части внутренней камеры предусмотрены несущие опоры, несущая способность и теплоизоляция учитываются совместно. Теплоизоляционный слой выполнен по многослойной технологии вспенивания, толщина 150 мм. Защитная трубка датчика температуры — бесшовная трубка из SUS304, установлена в средней части стенки внутренней камеры, отражает фактическую температуру в камере и предохраняет термопару от повреждения продуктом. Вентиляционное отверстие расположено в задней части оборудования, конденсат не капает на лотки. Электрошкаф встроен в верхнюю часть корпуса и не занимает дополнительной площади.

Жидкий азот подаётся из внешнего резервуара по теплоизолированному трубопроводу в камеру, после регулирующего клапана расхода распыляется через пористый распределитель; три герметичных низкотемпературных двигателя вынесены наружу и передают усилие внутрь камеры через удлинённый нержавеющий вал, отверстие вала выполнено в виде полностью сварного герметичного фланца; вентиляторы разбивают жидкий азот и газифицируют его, вместе с направляющими лопатками воздействуя на поверхность продукта. В технической документации отмечено, что поле воздушного потока вентиляторов спроектировано методом моделирования, равномерная скорость воздуха достигает 10 м/с, скорость регулируется частотным преобразователем. Система управления — ПЛК с сенсорным экраном, автоматическое регулирование PID, возможно выполнение охлаждения и выдержки в десять этапов, по завершении программы автоматическая сигнализация и отключение питания, измерительный элемент — платиновый термометр сопротивления PT100.

Требования отрасли смещаются в сторону протоколирования операций. В опубликованном на сайте Государственного управления по регулированию рынка перепечатанном материале агентства Синьхуа «Шесть вопросов и шесть ответов по проекту национального стандарта готовых блюд» (9 февраля 2026 года) в определение готовых блюд включено положение «без добавления консервантов», опрошенные эксперты объясняют это тем, что такая продукция обычно может обеспечивать безопасность пищевых продуктов физическими методами — замораживанием, охлаждением, высокотемпературной стерилизацией, упаковкой в модифицированной атмосфере. Операция замораживания берёт на себя часть функций, которые ранее выполняли добавки, поэтому температурная кривая и запись времени на этапе шоковой заморозки становятся данными, которые должны быть прослеживаемыми. Кроме того, утверждённые Государственным управлением по регулированию рынка (Государственным комитетом по стандартам) «Требования к строительству центральных кухонь» (GB/T 44142-2024) и «Нормы управления эксплуатацией центральных кухонь» (GB/T 44141-2024) предъявляют конкретные требования к комплектации оборудования и управлению процессом обработки на центральных кухнях, оборудование шоковой заморозки и охлаждения относится к их числу.

Модели и параметры

Расшифровка обозначения модели: LFC соответствует L (жидкий азот) + F (шоковая заморозка) + C (шкафное исполнение), цифры — уровень вместимости (кг).

Публичные параметры четырёх стандартных моделей:

Позиция	DKN-LFC-300	DKN-LFC-600	DKN-LFC-1200	DKN-LFC-1500
Конструктивное исполнение	Шкафное, ручное открывание двери	Шкафное, ручное открывание двери	Шкафное, боковая дверь, четыре зоны	Шкафное, две зоны
Внутренние размеры камеры	900 x 1320 x 1800 mm	В технической документации не указано	2000 x 1500 x 1750 mm (одна зона)	1300 x 1700 x 1800 mm (одна зона)
Наружные размеры оборудования	1740 x 1730 x 2220 mm	2900 x 1700 x 2450 mm	8730 x 2350 x 2170 mm	3800 x 2500 x 2300 mm
Рабочая температура	-150℃ до комнатной	-150℃ до комнатной	-150℃ до комнатной	-150℃ до комнатной
Точность терморегулирования	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
Равномерность температуры	±3℃	±3℃	В технической документации не указано	В технической документации не указано
Скорость охлаждения (без нагрузки)	Не ниже 20℃/мин, регулируемая	Не ниже 20℃/мин, регулируемая	Не выше 50℃/мин, регулируемая	Не выше 50℃/мин, регулируемая
Электропитание	380V (в технической документации также указано 52Hz)	380V (в технической документации также указано 52Hz)	380V широкий диапазон напряжения	380V широкий диапазон напряжения
Мощность оборудования	2.5 kW	5 kW	12 kW	5 kW
Рабочее давление жидкого азота	5~8 bar	5~8 bar	6~8 bar	6~8 bar
Номинальная производительность шоковой заморозки	300 kg/h	600 kg/h	0~1200 kg/одна зона	1500 kg/партия
Контроль концентрации кислорода	В технической документации не указано	В технической документации не указано	Уставка 19.5%~21.5%	Уставка 19.5%~21.5%

Комплектация загрузочных единиц, стеллажей и тележек:

Модель	Стеллаж	Лотки и тележки	Пояснение по загрузке
DKN-LFC-300	1 шт., чистая высота 1600 x ширина 605 x глубина 807 mm, стандартный шаг по высоте 75 mm (может проектироваться под продукт)	Лотки 400 x 600 x 25 mm из нержавеющей стали (приобретаются заказчиком); транспортная тележка длина 1050 x ширина 750 x высота 873 mm	За один раз размещается 40 лотков
DKN-LFC-600	В технической документации комплектация стеллажей не указана	В комплекте специальная транспортная тележка и тележка для лотков	Согласовывается по спецификации продукта с заказчиком
DKN-LFC-1200	10 шт., каждый глубина 1300 x ширина 1500 x высота 1470 mm, двухъярусная конструкция	Загрузка по зонам, может комплектоваться толкающей тележкой	Одна зона 0~1200 kg, четыре зоны настраиваются отдельно
DKN-LFC-1500	В технической документации количество стеллажей не указано	В комплекте специальная транспортная тележка и тележка для лотков	Двухзонная конструкция, 1500 kg/партия

Параметры в таблице взяты из технической документации шкафов шоковой заморозки с жидким азотом Kunning Cryo и со страницы продукта шкаф шоковой заморозки с жидким азотом. Несколько пояснений:

1. Единицы измерения производительности шоковой заморозки не унифицированы: для 300 и 600 в технической документации указано в час (kg/h), для 1200 — по загрузке одной зоны (kg), для 1500 — на партию (kg/партия). Эти три подхода не подлежат прямому пересчёту, следует вести расчёт по собственному продукту, спецификации одного лотка и разовой загрузке.
2. Электропитание 300 и 600 в технической документации записано как 380V/52Hz, перед заказом следует уточнить по фактическому источнику питания на площадке; для 1200 и 1500 — 380V широкий диапазон напряжения. При экспорте в регионы с 60Hz электрические компоненты и двигатели требуют повторного подбора, что подтверждается при заказе.
3. Производительность шоковой заморозки изменяется в зависимости от вида продукта и способа упаковки, в технической документации к каждой позиции по производительности приложено это пояснение. Перед запуском в производство надёжнее один раз провести измерение времени замораживания на собственном продукте.
4. Шаг по высоте стеллажей, количество лотков за один раз, форма тележки (включая толкающую) корректируются под форму продукта, размер лотков также относится к согласуемым позициям.
5. Внутренние размеры камеры 600, равномерность температуры 1200 и 1500 в технической документации не приведены, на этой странице цифры не дополняются.

Основная комплектация

Корпус и загрузка

• Внутренняя и наружная камеры из пищевой нержавеющей стали SUS304, в нагруженных местах рёбра жёсткости с усилением тефлоном
• Толщина теплоизоляционного слоя 150 mm, многослойное вспенивание
• Уплотнительные кольца для сверхнизких температур изготовлены под сверхнизкотемпературные условия; у DKN-LFC-1200 между крышкой и корпусом дополнительно установлена эластичная силиконовая полоса для теплоизоляции
• Высокопрочные теплоизолирующие опоры в нижней части внутренней камеры, при тяжёлых нагрузках учитываются и несущая способность, и теплоизоляция
• Встроенный электрошкаф, панель управления встроена в верхнюю часть корпуса
• В комплекте транспортная тележка и тележка для лотков; форма тележки может быть изменена на толкающую по потребности, что сокращает занимаемую площадь при внутрицеховом перемещении и количество перемещений персоналом

Жидкий азот и циркуляция

• Регулирующий клапан расхода жидкого азота: для каждой модели отдельно комплектуются низкотемпературный электромагнитный клапан жидкого азота и пропорциональный клапан жидкого азота / пневматический низкотемпературный клапан, диаметр корпуса клапана и присоединительные размеры определяются техническим соглашением
• Жидкий азот распыляется через пористый распределитель, вентиляторы интенсивно дробят и газифицируют его, после чего поток непосредственно воздействует на продукт
• Циркуляционный двигатель — герметичный низкотемпературный двигатель наружного исполнения, удлинённый нержавеющий вал передаёт усилие внутрь камеры, наружный полностью сварной герметичный фланец, скорость регулируется частотным преобразователем
• Циркуляционный вентилятор — низкотемпературный многолопастный осевой вентилятор из инженерного пластика, поверхность гидрофобная, устойчива к образованию инея; поле воздушного потока спроектировано методом моделирования, в технической документации зафиксирована равномерная скорость воздуха 10 м/с
• Трубопровод подачи жидкого азота — низкотемпературный высоконапорный трубопровод с наружной теплоизоляцией

Управление и безопасность

• Интеллектуальное управление на ПЛК с человеко-машинным интерфейсом на сенсорном экране, автоматическое регулирование PID, возможно выполнение охлаждения и выдержки в десять этапов, по завершении программы автоматическая сигнализация и отключение питания
• Измерение температуры платиновым термометром сопротивления PT100, диапазон измерения от 200℃ до -200℃; в DKN-LFC-300 применяется элемент класса A, защитная трубка расположена в средней части стенки внутренней камеры
• Сенсорный экран поддерживает ручной и автоматический режимы, позволяет сохранять различные технологии замораживания, запуск одной кнопкой
• DKN-LFC-1200 и DKN-LFC-1500 комплектуются анализатором концентрации кислорода, уставка 19.5%~21.5%, с блокировкой и взаимосвязью с оборудованием
• Два датчика температуры — основной и контрольный, сигнализация превышения температуры; оборудование оснащено заземляющим проводом, автоматическим выключателем, реле контроля чередования фаз; DKN-LFC-1200 дополнительно комплектуется кнопкой аварийного останова

Основная комплектация (на уровне систем):

Система / компонент	Ключевые позиции комплектации
Клапан управления жидким азотом	Низкотемпературный электромагнитный клапан / пропорциональный клапан / пневматический низкотемпературный клапан, комплектуется отдельно по модели
ПЛК и модуль терморегулирования	Программируемый логический контроллер с модулем контроля температуры, автоматическое регулирование PID, выполнение в десять этапов
Сенсорный экран	Человеко-машинный интерфейс 7 дюймов (DKN-LFC-300), хранение программ и запуск одной кнопкой
Измерительный элемент	Платиновый термометр сопротивления PT100, в DKN-LFC-300 элемент класса A
Электрические компоненты	Автоматический выключатель, реле контроля чередования фаз, комплект защиты заземления; в DKN-LFC-1200 и DKN-LFC-1500 дополнительно взаимосвязь по концентрации кислорода и аварийный останов
Уплотнительная полоса	Уплотнительная полоса для сверхнизких температур, не твердеет при низких температурах, компенсирует смещение от усадки внутренней камеры
Теплоизоляция корпуса	Теплоизоляционный слой 150 mm многослойного вспенивания
Циркуляционный вентилятор	Низкотемпературный циркуляционный вентилятор центробежного / осевого типа, скорость регулируется частотным преобразователем
Приводной двигатель	Герметичный низкотемпературный двигатель наружного исполнения, удлинённый нержавеющий вал передаёт усилие внутрь камеры, полностью сварной герметичный фланец
Материал корпуса	Внутренняя и наружная камеры из пищевой нержавеющей стали SUS304

Области применения

Приведённые ниже направления указаны по отраслевым решениям, конкретная комплектация подтверждается испытанием продукта и заказом.

Направление применения	Типовой продукт	Подход к загрузке и выбору модели
Готовые блюда и наборы	Мясные полуфабрикаты, полуфабрикаты блюд, пакеты с бульоном	Частая смена ассортимента, загрузка по лоткам и корзинам; четырёхзонная модель позволяет одновременно обрабатывать разные позиции
Переработка гидробионтов	Креветки, филе рыбы, моллюски, рыбьи головы	Тонкие продукты по технической документации замораживаются насквозь за несколько минут, толщина слоя на лотке должна быть равномерной
Полуфабрикаты из теста и выпечки	Паровые пирожки, пельмени, тесто, кондитерские изделия	Загрузка по лоткам, шаг по высоте стеллажей корректируется под высоту продукта
Готовые блюда и тушёные продукты	Продукты тушения, жареное мясо, мясо в соевом соусе	Способ загрузки определяется формой упаковки, термическое сопротивление неупакованного и упакованного продукта различается
Центральные кухни и общественное питание	Полуфабрикаты, порционная комплектация	В соответствии с требованиями к оборудованию и управлению процессом, сохраняются записи замораживания и температурные кривые
Образцы и пробное производство	Малые партии новинок, проверка рецептур	300 — 40 лотков за один раз, при малой партии и большом числе партий удобно планировать

Выбор между двумя типами оборудования: для одной позиции, непрерывного производства, стабильной часовой производительности — туннель шоковой заморозки с жидким азотом, расчёт по ширине и длине сетчатого конвейера; для широкого ассортимента, малых партий, внутрицехового перемещения на тележках — шкафное исполнение. Если по операции требуется охладить горячее готовое блюдо до 0~4℃ без замораживания, объект обработки другой, смотрите шкаф интенсивного охлаждения пищевых продуктов. О выборе между жидким азотом и компрессионным охлаждением можно посмотреть [сравнение шоковой заморозки жидким