DKN-LFC-1500 ist eines der Modelle mit größerer Chargenkapazität unter den Kunning Cryo Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschränken: Kabinenstruktur, Innenraum in zwei Zonen unterteilt, Kapazität 1500 kg/Charge, Arbeitstemperatur -150℃～Raumtemperatur, Temperiergenauigkeit ±2℃, Abkühlgeschwindigkeit im Leerlauf ≤50℃/min, Gesamtleistung 5 kW. Das Gerät ist mit einem Sauerstoffkonzentrationsmessgerät ausgestattet, das mit dem Betrieb verknüpft und verriegelt ist, geeignet für Wasserprodukte, Fleisch und Geflügel, Fertiggerichte und ähnliche Anwendungen, die Tiefsttemperatur und kurze Gefrierzeiten bei großen Chargen erfordern.
Technische Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Bauform | Kabine, Doppelzone (2 Zonen) |
| Innenraummaße | 1300 mm (Breite) × 1700 mm (Tiefe) × 1800 mm (Höhe), pro Zone |
| Außenmaße | 3800 mm (Breite) × 2500 mm (Tiefe) × 2300 mm (Höhe) |
| Arbeitstemperatur | -150℃ ～ Raumtemperatur |
| Temperiergenauigkeit | ±2℃ |
| Abkühlgeschwindigkeit | ≤ 50℃/min (Leerlauf, anpassbar an tatsächlichen Prozess) |
| Gesamtleistung | 5 kW |
| Stromversorgung | 380V Weitbereichsspannung (50Hz Netz) |
| Kältemittel | 6-8 bar Flüssigstickstoff |
| Kapazität | 1500 kg/Charge (Abweichungen je nach Produkt und Verpackungsart möglich) |
| Sauerstoffkonzentrationsmessung | Einstellwert 19,5% ～ 21,5%, verknüpft und verriegelt mit dem Gerät |
Der Durchsatz variiert je nach Produktart, Stückgewicht und Verpackungsart; die konkrete Ausstattung wird nach Kundenmaterial und Kapazitätsanforderungen festgelegt.
Gehäuse und Isolierung
- Innen- und Außenkammer aus SUS304 lebensmittelechtem Edelstahlblech, durch Scheren, Biegen und Schweißen geformt, an lasttragenden Stellen mit Verstärkungsrippen verstärkt, langfristig formstabil unter Last.
- Die Verbindungsstellen zwischen Innen- und Außenkammer verwenden tiefsttemperaturbeständige Dichtungsprofile, die bei Kälte nicht aushärten, eingepasst und fixiert werden und die Schrumpfung der Innenkammer aufnehmen, wodurch die Spannung an den Gehäuseverbindungen reduziert wird.
- Die Isolierschicht ist eine mehrschichtige Wärmedämm-Schaumstruktur, die die Innenkammer umhüllt und Kälteverlust und Frostbildung reduziert.
- Zwischen Türdeckel und Gehäuse dient ein elastisches Silikonprofil zur Wärmedämmung; das Schutzrohr des Temperatursensors besteht aus nahtlosem SUS304-Rohr und ist mittig an der Innenraumwand positioniert, um die tatsächliche Temperatur im Gehäuse wiederzugeben.
Kühlsystem und Abkühlung
- Flüssigstickstoff wird aus einem externen Tank (vom Kunden bereitgestellt) über tiefsttemperatur- und hochdruckfeste Förderleitungen in das Gerät geleitet; die Leitungen sind außen isoliert, um Flüssigstickstoffverluste zu reduzieren.
- Der Flüssigstickstoffweg wird durch pneumatische Tieftemperaturventile programmgesteuert geöffnet und geschlossen, der Durchfluss wird durch Proportionalventile reguliert, über einen Verteiler mit Mehrfachdüsen eingespritzt und mit Hilfe von Ventilatoren zerstäubt und direkt auf das zu kühlende Lebensmittel geblasen.
- Der Umwälzmotor ist ein feuchtigkeits-, explosions- und tiefsttemperaturbeständiger Motor in Außenanordnung, der über eine verlängerte Edelstahlwelle die Kraft in die Kammer überträgt; außen ist ein vollständig geschweißter Dichtflansch angebracht, um Kälteaustritt zu vermeiden.
- Die Umwälzventilatoren sind tiefsttemperatur- und korrosionsbeständige mehrflügelige Axialventilatoren, die kaum vereisen und eine gleichmäßige Kaltluftverteilung im Gehäuse gewährleisten.
Steuerungssystem und Sicherheitsdesign
- Eingabe über Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen), intelligente PLC-Steuerung, mit Temperaturregelmodul und PID-Automatikregelung; schrittweiser Betrieb von Abkühlung und Haltephase möglich, nach Programmende automatischer Alarm und Abschaltung.
- Temperaturmessung mit PT100 Platin-Widerstandsthermometer (Klasse A), Messbereich 200℃ ～ -200℃; Farbdisplay-Anzeige, Unterstützung von manuellem und automatischem Betrieb, Speicherung verschiedener Gefrierprozesse, Ein-Knopf-Betrieb.
- Integrierter eingebetteter Schaltschrank, Bedienpanel in den oberen Teil des Gehäuses eingelassen, reduziert den Platzbedarf.
- Sicherheit: Haupt- und Überwachungspfad mit dualen Temperatursensoren und Rückmeldesystem, Übertemperaturalarm; Sauerstoffkonzentrationsmessgerät verknüpft und verriegelt mit dem Gerät; ausgestattet mit Not-Aus-Schalter, Erdungsleitung und Leistungsschalter, Phasenfolgeschutz.
Anwendungsszenarien
| Szenario | Beschreibung |
|---|---|
| Wasserproduktverarbeitung | Chargenweises Schnellgefrieren großer Mengen von Fisch, Garnelen, Schalentieren, erfordert schnelles Durchlaufen des Eiswachstumsbereichs von 0℃～-5℃ |
| Fleisch- und Geflügelverarbeitung | Einzel- und Blockgefrieren von Teilstücken und Geflügel, erfordert Tiefsttemperatur und kurze Gefrierzeiten |
| Fertiggerichte und Convenience-Packungen | Chargenwechsel zwischen verschiedenen Produktkategorien, Start des Gefrierprogramms pro Charge |
| Zentralküche | Intermittierendes Schnellgefrieren im Takt der Portionierung |
Zur gleichen Serie gehören weitere Modelle wie DKN-LFC-300 / DKN-LFC-600 / DKN-LFC-1200 mit unterschiedlicher Zonenzahl, Innenraummaßen und Chargenkapazität; zur Entscheidung zwischen Kabinen- und Tunnelbauweise siehe Auswahl von Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschränken; zur Struktur und Ausstattung der Kabinenserie siehe Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschrank. Für kontinuierliche Produktion mit stabiler Stundenleistung siehe Flüssigstickstoff-Schnellgefriertunnel.
Installationsbedingungen
- Standort: Betriebs- und Wartungsraum gemäß Außenmaßen vorsehen, Öffnungsrichtung der Kabinentür auf den Durchgang für den Ladungswagen abstimmen.
- Stromversorgung: 380V/50Hz Weitbereichsspannung, Verkabelung und Erdung gemäß Gesamtleistung und vor Ort verfügbarer Anschlusskapazität.
- Medium: Vor Ort sind Flüssigstickstofftank und Förderleitungen erforderlich (vom Kunden bereitgestellt), Druck und Durchfluss gemäß 6-8 bar zuführen.
- Abluft: Belüftung gemäß den Anforderungen vor Ort vorsehen, abgestimmt auf die Einsatzbedingungen der Sauerstoffkonzentrationsmessung.
Gewährleistung und Kundendienst
Ein Jahr Gewährleistung auf das Gesamtgerät; nach Anfrage Lösungsvorschlag innerhalb von 2 Stunden, Vor-Ort-Einsatz innerhalb von 24 Stunden, Fehlerbehebung innerhalb von 72 Stunden; einmal jährlich kostenloser Vor-Ort-Service, lebenslange technische Unterstützung.
Häufige Fragen
Wie errechnet sich die Kapazität von 1500 kg/Charge beim DKN-LFC-1500?
1500 kg/Charge bezeichnet die Lade- und Verarbeitungskapazität pro Charge; das Gerät hat eine Doppelzonenstruktur, die tatsächliche Beladungsmenge wird nach Zonenzahl und Materialanordnung berechnet und ist unter Berücksichtigung von Stückgewicht und Palettengröße zu bestätigen.
Wie hoch ist die Abkühlgeschwindigkeit dieses Geräts?
Die Abkühlgeschwindigkeit im Leerlauf beträgt ≤ 50℃/min und kann an den tatsächlichen Produktionsprozess angepasst werden. Die Gefrierzeit unter Last hängt von Materialdicke, Anfangstemperatur, Verpackungsart und Zielkerntemperatur ab und wird für das konkrete Produkt berechnet.
Welche Anschlusskapazität ist für die Stromversorgung erforderlich?
Die Gesamtleistung beträgt 5 kW, die Stromversorgung 380V Weitbereichsspannung (50Hz Netz). Anschlusskapazität vor Ort, Leitungsquerschnitt und Erdung werden gemäß den Installationsanforderungen des Geräts festgelegt.
Woher kommt der Flüssigstickstoff, ist ein Tank im Gerät integriert?
Das Gerät wird ohne Flüssigstickstofftank geliefert; der Flüssigstickstoff wird aus dem Tank vor Ort des Kunden über Tieftemperatur-Förderleitungen zugeführt, Arbeitsdruck 6-8 bar.
Wofür dient die Sauerstoffkonzentrationsmessung?
Die Verdampfung von Flüssigstickstoff kann zu lokaler Sauerstoffarmut führen; das Gerät ist mit einem Sauerstoffkonzentrationsmessgerät ausgestattet, Einstellwert 19,5%～21,5%, verknüpft und verriegelt mit dem Gerät, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu schützen.
Zur Abstimmung des Modells nach Material und Kapazität können Sie uns unter Kontakt Stückgewicht, Zielkerntemperatur und Schichtleistung mitteilen; wir berechnen die Parameter entsprechend.