Anlagenübersicht
Der LN2-Tunnelgefrierer ist eine durchlaufende Produktionslinie mit Netzband. Das Material läuft am Einlaufende ein und verlässt die Anlage nach abgeschlossenem Gefriervorgang im Tunnel am Auslaufende; geeignet für Produktionssituationen mit kontinuierlichem, großvolumigem Gefrierbedarf. Die Anlage besteht im Wesentlichen aus dem Gehäuse, dem Transportsystem, dem Gefriersystem und dem Steuerungssystem.
Technische Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Maße des Tunnelnetzbandes | 6000 × 1200 mm |
| Außenmaße | 6000 × 2200 × 1750 mm |
| Arbeitstemperatur | -150℃～Raumtemperatur |
| Temperaturregelgenauigkeit | ±2℃ |
| Kühlgeschwindigkeit (Leerlauf) | 10℃/min, einstellbar |
| Stromversorgung | 380V/50Hz |
| Gesamtleistung | 9 kW |
| Kältemittel | Flüssiger Stickstoff 5-8 bar (flüssiger Stickstoff und Tank sind bauseitig durch den Käufer bereitzustellen) |
| Sauerstoffkonzentrations-Messgerät | Einstellwert 19,5%～21,5% |
Die Parameter stammen aus dem technischen Angebot zur Anlage. Transportgeschwindigkeit, Netzbandbreite und Tunnellänge können auf Produkt- und Kapazitätsanforderungen ausgelegt werden.
Hauptaufbau
Gehäuse
- Gehäuse in durchgehender Hubkonstruktion; Innen- und Außenkammer werden aus Edelstahlblech SUS304 in Lebensmittelqualität durch Zuschneiden, Biegen und beidseitiges Schweißen gefertigt
- Die Verstärkungsrippen sind Vierkantrohre aus Edelstahl SUS304 und ausnahmslos mit Tieftemperaturschäumung behandelt, damit bei tiefen Temperaturen keine Kaltluft durchdringt
- Die Dämmschicht ist eine mehrschichtige adiabate geschäumte Tieftemperaturdämmung, 150 mm dick
- Die Dichtungsprofile sind aus importierten Rohstoffen gefertigt
- Das Hubsystem hat eine mechanische Konstruktion mit Motor und Schneckengetriebe für guten Gleichlauf sowie eine automatische Verriegelungsvorrichtung
- Der Boden des Gehäuses ist flach V-förmig mit Ablauf ausgeführt, sodass Reinigungsrückstände und stehendes Wasser leicht abgeführt werden
- Hubweg: maximale Gesamthubhöhe 550 mm, Innenkammer 750 mm, für einfachen Teiletausch und Wartung
- Der integrierte elektrische Schrank befindet sich auf der rechten Seite der Einlauföffnung
Transportsystem
- Das Transportband ist ein importiertes hochelastisches Edelstahl-Netzband SUS304, ausgestattet mit einem frequenzgesteuerten Drehzahlmotor
- Ausgestattet mit einer selbstanpassenden Spannvorrichtung, die die Betriebsspannung bei Kälte sicherstellt und die Standzeit des Netzbandes verlängert
- Die Transportgeschwindigkeit lässt sich für verschiedene Produkte flexibel einstellen
- Die Antriebsleistung liefert ein Frequenzmotor mit Getriebe; der Zyklus vom Einlauf- zum Auslaufende ist von 6 bis 30 Minuten einstellbar
Gefriersystem
- Das Kühlsystem unterstützt sowohl den manuellen als auch den automatischen Flüssigstickstoffbetrieb
- Sprühvorrichtungen sind oberhalb und unterhalb des Transportbandes installiert; sie können automatisch oder manuell betrieben werden, und jede Gruppe lässt sich einzeln zuschalten
- Die Sprühwinkel der Düsen nach oben und unten sind einstellbar
- Die Anlage hat oben montierte Axialventilatoren, deren Flügel bei Kälte nicht vereisen; die Luftrichtung wird konstruktiv strömungsgeführt, wobei jede Ventilatorgruppe in einem bestimmten Winkel steht, um Konvektionskühlung und Gleichmäßigkeit des Temperaturfelds auszubalancieren
- Abluftventilator und Sauerstoffkonzentrations-Alarm sind mit der Anlage verriegelt: Meldet der Abluftventilator eine Störung, stoppt die Anlage; bei zu niedriger Sauerstoffkonzentration schließt die Anlage das Magnetventil automatisch und der Abluftventilator läuft weiter
Steuerungssystem
- Intelligente SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI, speichert mehrere Gefrierprozesse
- Temperaturmessung über PT100-Platin-Messwiderstand, Messbereich 200℃～-200℃
- Ausgestattet mit Temperaturfühlern für Hauptsteuerung und Überwachung sowie einem Rückführungssystem
Anwendungen
| Branche | Typische Materialien |
|---|---|
| Fisch- und Meeresfrüchteverarbeitung | Durchlaufende Produktionslinien für Garnelen, Fischfilet, Fischkopf, Schalentiere usw. |
| Fleisch- und Geflügelverarbeitung | Fleischzuschnitte, Geflügelteile |
| Fertiggerichte | Fertiggerichte, Erzeugnisse aus Zentralküchen |
| Obst und Gemüse | Bambussprossen, Obst- und Gemüserohstoffe |
Anforderungen an die Installation
- Die Verkabelung von der Stromversorgungshauptleitung zum elektrischen Steuerschrank ist bauseitig durch den Käufer auszuführen
- Abluftkanalführung, flüssiger Stickstoff und der Flüssigstickstofftank sind bauseitig durch den Käufer bereitzustellen
- Der Tunnel ist eine durchlaufende Produktionslinie; an Einlauf- und Auslaufende muss daher Platz für Bedienung und Anschluss der Fördertechnik vorgesehen werden
Service
- 1 Jahr Garantie auf die komplette Anlage, 2 Jahre Garantie auf das Steuerungssystem
- Jährlich ein kostenfreier Kundendienst-Nachbesuch vor Ort
- Innerhalb von 2 Stunden nach Eingang einer Störungsmeldung wird eine Lösung bereitgestellt; lässt sich das Problem telefonisch nicht lösen, sind wir innerhalb von 24 Stunden vor Ort und beheben es innerhalb von 72 Stunden
- Langfristige technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung nach Ablauf der Garantie
Die Tunnelauswahl hängt von Ihrer Kapazität und Produktform ab. Nennen Sie uns Ihren Stundendurchsatz, die Spezifikation der Einzelpackung und die Prozesstemperatur des Gefrierens — wir erstellen einen Vorschlag auf Basis der Linienkonfiguration.
Produktfotos
