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DKN-LFC-600 ist das Modell mit mittlerer Kapazität in der Reihe der Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschränke von Kunning Cryo: Schrankbauweise mit manueller Türöffnung, Kapazität 600 kg/h, übliche Betriebstemperatur -150℃ ~ Raumtemperatur, Regelgenauigkeit ±1℃, Temperaturgleichmäßigkeit ±3℃, Abkühlgeschwindigkeit ohne Beladung nicht unter 20℃/Minute, Gesamtleistung 5 kW, Versorgung durch externen Flüssigstickstofftank mit 5-8 bar. Geeignet für Chargen-Schnellgefrierlinien in Bereichen wie Wasserprodukte, Fleisch und Geflügel sowie Fertiggerichte, die tiefe Temperaturen und kurze Gefrierzeiten erfordern.

Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschrank

Technische Parameter

Position Parameter
Bauform Schrankbauweise mit manueller Türöffnung
Außenabmessungen 2900 mm (Länge) × 1700 mm (Breite) × 2450 mm (Höhe)
Innenraumabmessungen Nach Auftrag bestätigt
Übliche Betriebstemperatur -150℃ ~ Raumtemperatur
Regelgenauigkeit ±1℃
Temperaturgleichmäßigkeit ±3℃
Abkühlgeschwindigkeit Nicht unter 20℃/Minute (ohne Beladung, anpassbar je nach tatsächlichen Gegebenheiten)
Kapazität 600 kg/h (Abweichungen je nach Produkt und Verpackungsart möglich)
Gesamtleistung 5 kW
Stromversorgung 380V/50Hz
Kältemittel 5-8 bar Flüssigstickstoff

Die Kapazität variiert je nach Produktart, Stückgewicht, Ausgangstemperatur und Verpackungsart; die konkrete Auslegung wird nach Kundenmaterial und Kapazitätsanforderung berechnet.

Gehäuse und Isolierung

  • Innen- und Außenkammer aus SUS304 lebensmittelechtem Edelstahlblech, durch Scheren, Biegen und Schweißen geformt, an lasttragenden Stellen mit Verstärkungsrippen und Teflon-Verstärkung versehen, langfristig formstabil unter Last.
  • Die Verbindungsstellen zwischen Innen- und Außenkammer verwenden Tieftemperatur-Dichtungsringe, die bei Kälte nicht aushärten, mit eingepassten Fixierdichtungen, die die durch Kälte verursachte Schrumpfung der Innenkammer aufnehmen und die Spannung an den Gehäuseverbindungen reduzieren.
  • Die Isolierschicht ist eine mehrschichtige Wärmedämm-Schaumstruktur mit 150 mm Dicke.
  • Am Boden der Innenkammer befindet sich eine hochfeste Wärmedämmstütze, die bei schwerer Beladung sowohl Sicherheit als auch Wärmedämmleistung berücksichtigt.
  • Das Schutzrohr des Temperatursensors besteht aus nahtlosem SUS304-Rohr und ist in der Mitte der Innenkammerwand positioniert; die Entlüftungsöffnung befindet sich an der Rückseite des Geräts, um zu verhindern, dass Kondenswasser auf das Gerät oder die Tabletts tropft.

Flüssigstickstoff-Zirkulation und Abkühlung

  • Flüssigstickstoff wird aus einem externen Tank (vom Kunden bereitgestellt) über eine tiefkalte Hochdruckleitung in das Gerät geleitet, die Leitung ist außen isoliert; der Durchfluss wird durch ein Proportionalventil geregelt, über einen Verteiler mit mehreren Düsen eingespritzt und mit einem Ventilator zerstäubt und verdampft, um die Lebensmittel direkt zu kühlen.
  • Drei abgedichtete kältebeständige Motoren sind extern angeordnet und übertragen die Kraft über verlängerte Edelstahlwellen in den Innenraum; außen befinden sich vollständig verschweißte Dichtungsflansche, um Kälteverlust zu vermeiden; die Ventilatorgeschwindigkeit ist frequenzgeregelt.
  • Die Umluftventilatoren sind mehrflügelige Axialventilatoren aus kältebeständigem technischem Kunststoff, deren Oberfläche wasserabweisend und schwer bereifbar ist; das Strömungsfeld wurde durch vollständige Simulation ausgelegt, gleichmäßige Luftgeschwindigkeit 10 m/s, sodass auch bei Bestückung des Gehäuses mit Lebensmitteltabletts eine geordnete Kaltluftzirkulation aufrechterhalten wird.
  • Passende Transportwagen und Materialwagen sind verfügbar; auf Wunsch auch als Durchschiebe-Materialwagenkonstruktion, um Platzbedarf zu reduzieren.

Steuerungssystem und Sicherheitsauslegung

  • Eingabe über Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen), intelligente PLC-Steuerung mit PID-Automatikregelung; Abkühlung und Haltephase in zehn Schritten ausführbar, nach Programmende automatischer Alarm und Abschaltung.
  • PT100-Platin-Widerstandsthermometer (Klasse A), Messbereich 200℃ ~ -200℃; 7-Zoll-Farbdisplay, Unterstützung von manuellem und automatischem Betrieb, Speicherung mehrerer Gefrierprozesse, Ein-Knopf-Betrieb.
  • Integrierter eingebetteter Schaltschrank, Bedienbildschirm in den oberen Teil des Gehäuses eingelassen, platzsparend.
  • Sicherheit: Zwei Temperatursensoren mit Rückmeldesystem, Übertemperaturalarm, Erdungsleitung, Leistungsschalter und Phasenfolgeschutz.
  • Die Bedienoberfläche ist ergonomisch gestaltet, Touchscreen mit idiotensicherer Eingabe.

Anwendungsszenarien

Szenario Beschreibung
Wasserproduktverarbeitung Chargenschnellgefrieren von Fisch, Garnelen, Schalentieren
Fleisch- und Geflügelverarbeitung Einzel- und Blockgefrieren von Teilstücken und Geflügel
Fertiggerichte und Convenience-Packungen Chargenweiser Wechsel mehrerer Produktkategorien, Start nach Charge

Die gleiche Serie umfasst weitere Modelle mit anderen Kapazitäten; Kapazität und Außenabmessungen unterscheiden sich. Zur Entscheidung zwischen Schrank- und Tunnelbauweise siehe Auswahl von Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschränken. Für kontinuierliche Produktion mit stabiler Stundenleistung siehe Flüssigstickstoff-Schnellgefriertunnel, eine Modellübersicht bietet Flüssigstickstoff-Schnellgefrierschrank.

Installationsbedingungen

  • Standort: Betriebs- und Wartungsraum gemäß den Außenabmessungen vorsehen; Öffnungsrichtung der Schranktür auf den Durchgang für den Materialwagen abstimmen.
  • Stromversorgung: 380V/50Hz, Verkabelung und Erdung gemäß Gesamtleistung und örtlicher Verteilerkapazität.
  • Medium: Vor Ort sind ein Flüssigstickstofftank und eine Tieftemperatur-Transportleitung erforderlich (vom Kunden bereitgestellt), Versorgung mit 5-8 bar.
  • Entlüftung: Belüftung gemäß den örtlichen Anforderungen vorsehen; die Entlüftungsöffnung befindet sich an der Rückseite des Geräts.

Gewährleistung und Kundendienst

Ein Jahr Gewährleistung für das gesamte Gerät; nach Anfrage wird innerhalb von 2 Stunden ein Lösungsvorschlag erstellt, innerhalb von 24 Stunden vor Ort, innerhalb von 72 Stunden Störungsbehebung; jährlich ein kostenloser Vor-Ort-Service, lebenslange technische Unterstützung.

Häufige Fragen

Wie groß sind die Innenraumabmessungen des DKN-LFC-600?

Die Innenraumabmessungen werden nach Auftrag bestätigt und richten sich nach den Abmessungen des Materialwagens oder der Tabletts sowie der Beladungsmenge pro Charge. Nach Angabe der Tablettabmessungen und der Beladungsmenge pro Charge berechnen wir anhand des Materials.

Auf welcher Basis beruht die Kapazität von 600 kg/h?

600 kg/h ist die Referenzkapazität dieses Modells; der tatsächliche Durchsatz variiert je nach Produktart, Stückgewicht, Ausgangstemperatur und Verpackungsart. Bei der Auslegung geben Sie bitte Stückgewicht und Schichtleistungsanforderung an; wir berechnen anhand der Gefrierkurve.

Wie sind die Abkühl- und Temperaturregelleistung dieses Geräts?

Die Abkühlgeschwindigkeit ohne Beladung beträgt nicht unter 20℃/Minute und ist je nach Prozess anpassbar; Regelgenauigkeit ±1℃, Temperaturgleichmäßigkeit ±3℃. Die Gefrierzeit unter Beladung hängt von Materialdicke und Verpackungsart ab und wird für das konkrete Produkt berechnet.

Woher kommt der Flüssigstickstoff, ist ein Tank im Gerät integriert?

Das Gerät wird ohne Flüssigstickstofftank geliefert. Der Flüssigstickstoff wird aus dem vor Ort vorhandenen Tank des Kunden über eine tiefkalte Hochdruckleitung zugeführt, Betriebsdruck 5-8 bar; die Leitung ist außen isoliert, um Flüssigstickstoffverluste zu reduzieren.

Welche elektrischen Sicherheitsmaßnahmen sind vorgesehen?

Das Gerät verfügt über Erdungsleitung und Leistungsschalter sowie einen Phasenfolgeschutz, um Anschlussfehler und Rückwärtslauf zu vermeiden; das Steuerungssystem hat zwei Temperatursensoren mit Rückmeldesystem und Übertemperaturalarm, nach Programmende automatischer Alarm und Abschaltung.

Zur Abstimmung des Modells nach Material und Kapazität können Sie uns unter Kontakt Stückgewicht, Zielkerntemperatur und Schichtleistungsanforderung mitteilen; wir berechnen anhand der Parameter.