แบบเป็นรอบหรือแบบต่อเนื่อง: เลือกตู้หรือเลือกอุโมงค์สำหรับการแช่แข็งด้วยไนโตรเจนเหลว

ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลวกับอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวไม่ใช่สองวิธีของสิ่งเดียวกัน แบบแรกป้อนเป็นรอบ ปิดประตูลดอุณหภูมิ เปิดประตูเอาของออก ทั้งรอบเข้าและออกพร้อมกัน แบบหลังใช้สายพานตาข่ายลำเลียงต่อเนื่อง สินค้าเข้าทางปลายป้อนและออกทางปลายระบาย เวลาแช่แข็งกำหนดโดยความเร็วสายพาน ต้นทุนของการเลือกผิดมักจะปรากฏหลังเริ่มผลิตแล้ว——เครื่องแบบตู้จับคู่กับสายการผลิตต่อเนื่อง กระบวนการก่อนและหลังต้องยืนรอวัตถุ อุโมงค์ที่ลากไปทำหลายชนิดปริมาณน้อย ต้องหยุดสายทุกครั้งที่เปลี่ยนการผลิตเพื่อทำความสะอาดสายพาน เวลาหมดไปกับการสลับ

เส้นแบ่งดูจากสามเรื่องหลัก: น้ำหนักต่อรอบกับจังหวะการผลิต รูปแบบสินค้ากับวิธีวางเรียง และพื้นที่กับเงื่อนไขการจ่ายไนโตรเจนเหลว

一、แยกแยะสภาพการทำงานสองแบบก่อน

รายการเปรียบเทียบ	แบบเป็นรอบ (ตู้)	แบบต่อเนื่อง (อุโมงค์)
การเข้า-ออกวัสดุ	ใส่ถาด/ชั้นทั้งรอบ เปิดประตูเข้า-ออก	วางชิ้นต่อชิ้นบนสายพาน เข้า-ออกต่อเนื่อง
การควบคุมเวลาแช่แข็ง	กำหนดโดยโปรแกรมควบคุมการลดอุณหภูมิแบบขั้นตอนและช่วงคงอุณหภูมิ	กำหนดโดยความเร็วสายพานและความยาวอุโมงค์
การเปลี่ยนการผลิต	เปลี่ยนชั้นวาง ล้างถาด เครื่องไม่หยุด	ปรับความเร็วสายพานและโปรแกรมอุณหภูมิ
แรงงาน	ใส่ของ เข็นรถ เอาของออกตามรอบ	วางของปลายเข้า รับของปลายออก เดินตามสาย
การแสดงกำลังผลิต	kg/รอบ หรือ kg/h	kg/h (แปลงจากความหนาแน่นการวางและความเร็ว)

แหล่งความเย็นของทั้งสองแบบคือไนโตรเจนเหลวระเหยดูดความร้อนร่วมกับการหมุนเวียนลม กลไกการแช่แข็งเหมือนกัน ต่างกันที่วัสดุเคลื่อนอย่างไรและตามจังหวะใด

二、ขอบเขตความสามารถของเครื่องแบบตู้

ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลว Kunning Cryo (ซีรีส์ DKN-LFC) ตั้งแต่ตู้เล็กเครื่องเดียวถึงตู้ใหญ่สี่โซน ครอบคลุมน้ำหนักต่อรอบต่างๆ:

รายการ	DKN-LFC-300	DKN-LFC-600	DKN-LFC-1200 (สี่โซน)
ขนาดภายนอก	1740 × 1730 × 2220 mm	2900 × 1700 × 2450 mm	8730 × 2350 × 2170 mm
อุณหภูมิทำงาน	-150℃ ～ อุณหภูมิห้อง	-150℃ ～ อุณหภูมิห้อง	-150℃ ～ อุณหภูมิห้อง
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ	±1℃	±1℃	±2℃
ความสม่ำเสมออุณหภูมิ	±3℃	±3℃	—
ความเร็วลดอุณหภูมิ	ไม่ต่ำกว่า 20℃/นาที (ไม่มีโหลด)	ไม่ต่ำกว่า 20℃/นาที (ไม่มีโหลด)	≤ 50℃/นาที (ไม่มีโหลด, ปรับได้)
กำลังไฟทั้งเครื่อง	2.5 kW	5 kW	12 kW
การจ่ายไนโตรเจนเหลว	5-8 bar	5-8 bar	6-8 bar
การบรรทุก/กำลังผลิต	ปริมาณแช่แข็ง 300 kg/h	กำลังผลิต 600 kg/h	น้ำหนักบรรทุก 0～1200 kg/โซน

พารามิเตอร์จากเอกสารเทคนิคของรุ่นที่เกี่ยวข้อง กำลังผลิตแตกต่างตามสินค้าและวิธีบรรจุ

ชั้นวางของ LFC-300 สูงสุทธิ 1600 mm กว้าง 605 mm ลึก 807 mm ระยะชั้นมาตรฐาน 75 mm ใส่ถาด 400 × 600 × 25 mm ได้ครั้งละ 40 ถาด คุณค่าของตู้เล็กแบบนี้อยู่ที่พื้นที่และความต้องการจ่ายไฟต่ำ (2.5 kW) สินค้าบางแช่แข็งทะลุในไม่กี่นาทีถึงสิบกว่านาที ออเดอร์ไม่กี่ร้อยกิโลกรัมต่อรอบไม่จำเป็นต้องขึ้นสายการผลิต

LFC-1200 เป็นโครงสร้างสี่โซน สี่โซนควบคุมอุณหภูมิและบรรทุกแยกกันได้ ชั้นวาง 10 ชั้น สองชั้นบนล่าง เครื่องเดียวเทียบเท่าสายการผลิตแบบรอบสี่สายขนาน เหมาะกับกรณีน้ำหนักต่อรอบมากและต้องการตั้งโปรแกรมแยกตามวัสดุแต่ละโซน แลกมาด้วยความกว้างเครื่อง 8.7 m และการจ่ายไฟ 12 kW รวมถึงการใส่และเอาของยังต้องใช้แรงงานหรือรถเข็น ขีดจำกัดจังหวะของเครื่องแบบตู้ขึ้นกับจำนวนครั้งที่เปิดประตูและความเร็วในการใส่ของ นี่คือความแตกต่างพื้นฐานระหว่างมันกับสายต่อเนื่อง

三、อุโมงค์เหมาะกับอะไร

อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFT เป็นสายการผลิตต่อเนื่องแบบสายพานตาข่าย ทั้งเครื่องยกขึ้นลงได้:

รายการ	DKN-LFT-0908	DKN-LFT-1206	DKN-LFT-1212	DKN-LFT-1612
ขนาดสายพาน	8000 × 900 mm	6000 × 1200 mm	12000 × 1200 mm	12000 × 1600 mm
ขนาดภายนอก	8000 × 1750 × 1670 mm	6000 × 2200 × 1750 mm	12000 × 2250 × 1670 mm	12000 × 2700 × 1950 mm
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃
ความเร็วลดอุณหภูมิ	ไม่มีโหลด 10℃/นาที	ไม่มีโหลด 10℃/นาที	ไม่มีโหลด 10℃/นาที	ไม่มีโหลด 10℃/นาที
กำลังไฟทั้งเครื่อง	ประมาณ 15 kW	9 kW	18 kW	26 kW
กำลังผลิต/ปริมาณความเร็ว	—	—	1 m³/ชม.	ประมาณ 1000 kg/h

พารามิเตอร์จากเอกสารเทคนิคของรุ่นที่เกี่ยวข้อง วัฏจักรการทำงานของ LFT-1206 จากปลายป้อนถึงปลายระบายปรับได้ 6～30 นาที ความเร็วลำเลียงตั้งตามสินค้าได้ยืดหยุ่น ความสูงยกออกแบบทั้งเครื่อง 550 mm บวกโพรงภายใน 750 mm สะดวกต่อการเปลี่ยนชิ้นส่วนและซ่อมบำรุง ด้านล่างเป็นรางน้ำรูปตัว V ตื้นมีท่อระบายน้ำ เศษสิ่งสกปรกและน้ำขังระบายออกง่าย แรงดันจ่ายไนโตรเจนเหลวของ LFT-1612 บันทึกที่ 0.5～0.8 MPa

ความยาวสายพานสัมพันธ์โดยตรงกับเวลาหยุดในอุณหภูมิต่ำที่ใช้ได้ ตัวอย่างหน้างานของ LFT-1212 คือสารสกัดถั่งเช่า: ถาด 300 × 30 × 30 mm ต้องการลดจาก 50℃ ถึงอุณหภูมิแกนกลาง -50℃ ประมวลผล 6 m³ ใน 6 ชั่วโมง ผ่านอุโมงค์ 12 เมตรใช้เวลาประมาณ 30 นาที วัสดุที่ชิ้นหนา อุณหภูมิขาเข้าสูง อุณหภูมิเป้าหมายต่ำ ต้องการช่วงอุณหภูมิต่ำที่ยาวกว่าบนสายยาวแบบนี้ ในด้านรูปแบบสินค้า สิ่งที่วางบนสายได้ทีละชิ้นไม่ติดกัน (กุ้ง เนื้อปลา ชิ้นสัตว์ปีกแยกส่วน วัสดุเม็ด ผลิตภัณฑ์แป้ง) สายต่อเนื่องจึงเดินได้ราบรื่น

四、พื้นที่และเงื่อนไขการติดตั้งต่างกัน

เงื่อนไข	ตู้	อุโมงค์
รูปแบบพื้นที่	รวมเป็นผืนเดียว เผื่อพื้นที่ปฏิบัติงานตามขนาดภายนอกตู้	แผ่ตามแนวยาว 6～12 m ทางเข้า-ออกต้องเชื่อมกับกระบวนการก่อนและหลัง
การติดตั้ง	ถังไนโตรเจนเหลวและท่อลำเลียงอุณหภูมิต่ำ (ผู้ใช้จัดหาเอง)	เช่นเดียวกัน ต้องมีพื้นที่ปรับความตึงสายพาน ปรับศูนย์ และยกซ่อมบำรุง
การระบายอากาศและความเข้มข้นออกซิเจน	ต้องมีระบบระบายอากาศและตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน	เช่นเดียวกัน สัญญาณเตือนความเข้มข้นออกซิเจนเชื่อมกับวาล์วไนโตรเจนเหลว
พื้นและระบายน้ำ	คำนวณรับน้ำหนักตามน้ำหนักเต็ม เผื่อระบายน้ำล้าง	คำนวณรับน้ำหนักตามน้ำหนักเต็ม ทำความลาดและรางน้ำตลอดความยาว

ค่าตั้งตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจนของทั้งสองประเภทคือ 19.5%～21.5% ตัวอย่างการออกแบบความปลอดภัยของ LFT-1612: เครื่องวัดความเข้มข้นออกซิเจนตั้งไว้ที่ 18 โดยทั่วไป เมื่อต่ำกว่าค่าที่ตั้งจะส่งคำสั่งตัดวาล์วจ่ายของเหลว พร้อมเริ่มพัดลมระบายอากาศ เครื่องส่งสัญญาณเสียงและแสงและหยุดทำงาน เมื่อพัดลมระบายอากาศขัดข้องเครื่องจะหยุดทำงานทันที ยิ่งใช้ไนโตรเจนเหลวมาก ชุดเชื่อมโยงนี้ยิ่งขาดไม่ได้

五、สามเส้นตัดสินใจ

ลักษณะสภาพการทำงาน	แนวทางที่แนะนำ
ต่อรอบไม่กี่ร้อยกิโลกรัมถึงไม่กี่ตัน จำนวนรอบต่อวันไม่คงที่ เปลี่ยนชนิดบ่อย	ตู้ (LFC-300 / 600) เปลี่ยนการผลิตแค่เปลี่ยนชั้นวางล้างถาด
ต่อรอบมากและต้องแบ่งโซนตั้งโปรแกรมตามวัสดุต่างกัน	ตู้สี่โซน (LFC-1200)
จังหวะคงที่ ผ่านวัสดุต่อเนื่องหลายชั่วโมงต่อวัน สินค้าวางบนสายทีละชิ้นได้	อุโมงค์ (LFT-0908 / 1206 / 1212 / 1612)
ชิ้นหนา อุณหภูมิขาเข้าสูง ต้องการเวลาหยุดในอุณหภูมิต่ำนานกว่า	อุโมงค์สายยาว (LFT-1212 / 1612)
พื้นที่จำกัด กำลังไฟจำกัด	ตู้ กำลังไฟเครื่องเดียวต่ำ พื้นที่รวมเป็นผืน

ความแตกต่างของรูปแบบเครื่องดูคำอธิบายโครงสร้างที่เกี่ยวข้องได้ในหน้าสินค้า ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลว และ อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว การเลือกหว่างการทำความเย็นด้วยไนโตรเจนเหลวกับคอมเพรสเซอร์เป็นอีกมิติหนึ่ง ดูได้ที่ การเปรียบเทียบการแช่แข็งด้วยไนโตรเจนเหลวกับ mechanical

六、กรณีที่ตัดสินผิดได้ง่าย

ดูแค่กำลังผลิตต่อชั่วโมงไม่ดูความหนาแน่นการวาง ความกว้างและความยาวสายพานกำหนดพื้นที่ลำเลียงที่ใช้ได้ ไม่ใช่กำลังผลิต กำลังผลิตเปลี่ยนตามน้ำหนักชิ้น ความหนาการวาง อุณหภูมิขาเข้า และอุณหภูมิแกนกลางเป้าหมาย สายพานกว้าง 1600 mm เท่ากัน วางกุ้งกับวางเนื้อปลาแผ่นเป็นคนละเรื่อง ต้องคำนวณตามสินค้าจริง

ดูแค่การตั้งเครื่องเดียวไม่คำนวณการลงทุนติดตั้ง อุโมงค์นอกจากตัวเครื่อง ยังต้องคำนวณการเชื่อมต่อลำเลียงกับกระบวนการก่อนและหลัง ท่อระบายอากาศ ชุดเชื่อมโยงความเข้มข้นออกซิเจน การจัดการพื้นทียาวกว่า ถังไนโตรเจนเหลวและท่ออุณหภูมิต่ำผู้ใช้จัดหาเอง

ใช้ตู้ไปไล่จังหวะสายการผลิตต่อเนื่อง ขีดจำกัดกำลังผลิตของเครื่องแบบตู้ขึ้นกับเวลาวัฏจักรใส่ของ เปิดประตู เอาของออก ยิ่งเปิดประตูบ่อย การสูญเสียความเย็นและการใช้แรงงานยิ่งชัด เมื่อจังหวะสายการผลิตต้องการผ่านวัสดุต่อเนื่องคงที่ การฝืนใช้ตู้รวมกำลังผลิตมักต้องแลกด้วยแรงงานและความสม่ำเสมอของคุณภาพ

ยัดหลายชนิดปริมาณน้อยใส่อุโมงค์ สายต่อเนื่องเปลี่ยนการผลิตต้องหยุดสาย ทำความสะอาดสายพาน ตั้งความเร็วและโปรแกรมอุณหภูมิใหม่ ยิ่งชนิดกระจัดกระจายยิ่งสลับบ่อย สภาพการทำงานไม่กี่ร้อยกิโลกรัมต่อรอบ เปลี่ยนสามสี่ชนิดต่อวัน ตู้สะดวกกว่า

คำถามที่พบบ่อย

ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลวกับอุโมงค์แช่แข็งอันไหนแช่แข็งเร็วกว่า?

แหล่งความเย็นเหมือนกัน ทั้งคู่ใช้ไนโตรเจนเหลวระเหยดูดความร้อนร่วมกับการหมุนเวียนลม สิ่งที่กำหนดความเร็วการแช่แข็งคือความเข้มการถ่ายเทความร้อนที่ผิววัสดุสัมผัสได้กับเวลาหยุด ข้อได้เปรียบของอุโมงค์คือวัสดุเดินต่อเนื่องบนสาย เวลาหยุดในช่วงอุณหภูมิต่ำจัดวางได้แม่นยำตามความยาวและความเร็วสายพาน ส่วนเครื่องแบบตู้ลดอุณหภูมิและคงอุณหภูมิแบบขั้นตอนในตู้เดียว วัสดุบางใช้ตู้ไม่กี่นาทีก็แช่แข็งทะลุ วัสดุหนาหรืออุณหภูมิขาเข้าสูงที่ต้องการช่วงอุณหภูมิต่ำยาวกว่า อุโมงค์ที่ยาวพอเหมาะกว่า

กำลังผลิตประมาณ 1 ตันต่อรอบควรเลือกตู้หรืออุโมงค์?

ดูจังหวะไม่ใช่ดูตัวเลขต่อรอบ ถ้า 1 ตันนี้แบ่งหลายรอบต่อวัน ระหว่างรอบมีชนิดอื่นด้วย ตู้สี่โซนหรือรุ่นตู้อย่าง LFC-600 ยืดหยุ่นกว่า ถ้าผ่านวัสดุต่อเนื่องคงที่ต่อชั่วโมง กระบวนการก่อนและหลังไม่หยุด ต้องดูว่าความยาวสายพานให้เวลาหยุดในอุณหภูมิต่ำที่ต้องการได้หรือไม่ ซีรีส์ DKN-LFT จัดรุ่นตามขนาดสายพาน

อุโมงค์ทำหลายชนิดปริมาณน้อยได้ไหม?

ทำได้ แต่ต้องเตรียมการจัดการเปลี่ยนการผลิต ความเร็วสายพานและโปรแกรมอุณหภูมิเก็บได้หลายชุด สลับตามโปรแกรมที่เรียก ทำความสะอาดช่วงสายพานและวางวัสดุใหม่ต้องหยุดสาย เมื่อความถี่สลับชนิดสูงถึงระดับหนึ่ง การสูญเสียจากการหยุดสายจะเกินกำไรกำลังผลิตที่ได้

ขึ้นอุโมงค์นอกจากเครื่องต้องติดตั้งอะไรอีก?

ถังไนโตรเจนเหลวและท่อลำเลียงอุณหภูมิต่ำผู้ใช้จัดหาเอง หน้างานต้องเผื่อพื้นที่เชื่อมต่อทางเข้า-ออกสายพานกับกระบวนการก่อนและหลัง ท่อระบายอากาศและอุปกรณ์เชื่อมโยงความเข้มข้นออกซิเจน การรับน้ำหนักพื้นและระบายน้ำล้างตลอดความยาว รวมถึงความสูงที่ต้องใช้ยกซ่อมบำรุงทั้งเครื่อง หลายรายการนี้ต้องพิจารณาตั้งแต่ขั้นวางแผนพื้นที่ สะดวกกว่ามาเติมหลังเครื่องเข้าที่

กำลังผลิตของเครื่องแบบตู้ประเมินอย่างไร?

กำลังผลิตของเครื่องแบบตู้เกี่ยวข้องกับสามค่า: น้ำหนักบรรทุกต่อรอบ เวลาแช่แข็ง เวลาใส่และเอาของ ตัวอย่าง DKN-LFC-300 ปริมาณแช่แข็งบันทึกที่ 300 kg/h จริงแตกต่างตามสินค้าและวิธีบรรจุ ใส่เต็มรอบและเวลาแช่แข็งสั้นลง ผลผลิตต่อหน่วยเวลาสูงขึ้น แต่เวลาแรงงานในขั้นใส่และเอาของประหยัดไม่ได้ ประเมินต้องไม่คำนวณแค่ช่วงลดอุณหภูมิ

---

ส่งรูปแบบสินค้า น้ำหนักต่อรอบ ปริมาณต่อวัน ขนาดพื้นที่ และเงื่อนไขการติดตั้งที่มีอยู่มา เราจะให้ชุดการตั้งค่าตามสภาพการทำงานจริง: ติดต่อ Kunning Cryo

---

แหล่งข้อมูล: Kunning Cryo《พื้นฐานกระบวนการแช่แข็งไนโตรเจนเหลว》และเอกสารเทคนิคของรุ่น DKN-LFC-300 / 600 / 1200, DKN-LFT-0908 / 1206 / 1212 / 1612 (ขนาดภายนอก อุณหภูมิทำงาน ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ความสม่ำเสมออุณหภูมิ ความเร็วลดอุณหภูมิ กำลังไฟทั้งเครื่อง แรงดันจ่ายไนโตรเจนเหลว กำลังผลิตและปริมาณความเร็ว วัฏจักรการทำงาน โครงสร้างยกและระบายสิ่งสกปรก ค่าตั้งเชื่อมโยงความเข้มข้นออกซิเจน) พารามิเตอร์ตัวอย่างหน้างานของ LFT-1212 ในบทความ取自取自บันทึกการใช้งานในเอกสารเทคนิคของรุ่นนั้น