อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวสำหรับอาหารพร้อมปรุง: ควบคุมการลำเลียงวัตถุดิบและความสม่ำเสมอของแต่ละล็อตอย่างไร

ผลิตภัณฑ์ของโรงงานอาหารพร้อมปรุงแห่งหนึ่งในจีนตะวันออกเน้นอาหารปรุงสำเร็จแบบซอง ผลิตภัณฑ์หมักซอส และอาหารแบบก้อน หลังปรุงสุกแล้วต้องแช่แข็งให้เสร็จโดยเร็วที่สุด ในโรงงานมีชนิดสินค้าหลากหลาย ปริมาณต่อล็อตไม่มาก และแรงงานก็จำกัด การจัดวางการลำเลียงวัตถุดิบและความสม่ำเสมอระหว่างล็อตเป็นสองประเด็นหลักที่การกำหนดค่านี้ต้องจัดการ รุ่นที่เลือกได้ภายใต้กำลังการผลิตใกล้เคียงกันคืออุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFT-1206 สายพานตาข่าย 6000 × 1200 mm กำลังไฟทั้งเครื่อง 9 kW พารามิเตอร์การเดินเครื่องกำหนดตามผลิตภัณฑ์ในขั้นตอน调试

一、ภูมิหลังการใช้งาน

อาหารพร้อมปรุงมีจุดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการ: หลังปรุงสุกอุณหภูมิยังสูงอยู่ ยิ่งสัมผัสกับพื้นที่อุณหภูมิห้องสั้นเท่าไรยิ่งดี จึงต้องเข้าสู่การแช่แข็งโดยเร็ว รูปทรงผลิตภัณฑ์ก็แตกต่างกันมาก——ประเภทซอสมีบรรจุภัณฑ์ ความชื้นสูง ประเภทก้อนเช่นหมูพะโล้ เนื้อตุ๋น มีความหนาไม่สม่ำเสมอ ประเภทเส้นและแผ่นบางเป็นชิ้นเดียว แต่พอวางซ้อนกันก็หนา จุดร่วมคือแช่แข็งพร้อมบรรจุภัณฑ์ ความหนาไม่แน่นอน การจัดวางและความเร็วสายพานใช้พารามิเตอร์ชุดเดียวตลอดไม่ได้

สายการผลิตในโรงงานประเภทนี้ส่วนใหญ่มีขั้นตอนผัด บรรจุ และห่อบรรจุภัณฑ์อยู่แล้ว การแช่แข็งมักแทรกอยู่ช่วงหลัง พื้นที่และแรงงานที่จัดสรรได้จึงจำกัด ดังนั้นการเลือกอุปกรณ์จึงถูกจำกัดด้วยพื้นที่โรงงานและแรงงานหน้างานก่อน กำลังการผลิตกลับเป็นเรื่องรองลงมา

二、จุดยากของกระบวนการ

ขั้นตอนการลำเลียงวัตถุดิบใช้แรงงานมาก การนำอาหารปรุงสำเร็จเข้าอุโมงค์มีหลายวิธี แต่ละวิธีมีข้อแลกเปลี่ยน การวางราบบนสายพานตาข่ายโดยตรงต้องใช้คนวางทีละชิ้น ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับจำนวนคนที่ยืนประจำ ส่วนการใช้ชั้นวางหรือถาดวางแล้วดันเข้าทั้งล็อต จัดวางเป็นระเบียบ จังหวะคงที่ แต่ชั้นวางต้องเข้าออกได้ การใช้รถเข็นลำเลียงดันไปยังปลายสายพานแล้วเทลงสายพาน ประหยัดการขนย้ายขั้นหนึ่ง แต่รถเข็นต้องมีที่จอด โรงงานที่มีทางเดินแคบจะหมุนตัวลำบาก

เปลี่ยนล็อตแล้วคุณภาพมักเพี้ยน เมื่อเปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนา ความชื้น และบรรจุภัณฑ์ต่างกัน หากความเร็วสายพานไม่ปรับตาม อุณหภูมิใจกลางที่ออกมาจากสายพานเดียวกันจะแตกต่างกัน การใช้พารามิเตอร์ของล็อตก่อนหน้าต่อ ดูเหมือนประหยัดเวลา แต่ความสม่ำเสมอระหว่างล็อตมักเสียตรงจุดนี้

ความปลอดภัยคือสิ่งที่ต้องเฝ้าระวังระยะยาว ภายในอุโมงค์ใช้ไนโตรเจนเหลวทำความเย็น ออกซิเจนในอากาศถูกแทนที่ อุปกรณ์มีการตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน แต่การโหลดและขนถ่าย การซ่อมบำรุง และการทำความสะอาดสายพาน ล้วนเกิดขึ้นข้างอุปกรณ์ กระบวนการต้องยั่งยืนและมีคนปฏิบัติจริง จึงจะพูดถึงความเสถียรได้

三、การกำหนดค่าอุปกรณ์

สถานการณ์นี้เหมาะกับ อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFT-1206 พารามิเตอร์อ้างอิงจากเอกสารเทคนิคผลิตภัณฑ์:

รายการ	พารามิเตอร์
ชื่อ	อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว
สายพานตาข่ายอุโมงค์	6000 mm (ยาว) × 1200 mm (กว้าง)
ขนาดภายนอก	6000 × 2200 × 1750 mm
อุณหภูมิใช้งาน	-150℃ ～ อุณหภูมิห้อง
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ	±2℃
ความเร็วลดอุณหภูมิ	ลดได้ 10℃ ต่อนาทีเมื่อไม่มีโหลด
กำลังไฟทั้งเครื่อง	9 kW
สารทำความเย็น	ไนโตรเจนเหลว 5-8 BAR (ถังเก็บไนโตรเจนเหลวเตรียมเอง)
การตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน	ค่าตั้งความเข้มข้นออกซิเจน 19.5%-21.5%

ขนาดภายนอก 6000 × 2200 × 1750 mm การวางตำแหน่งต้องคำนวณให้ชัดก่อน: สายนี้จะกินทางเดินยาว 6000 mm กว้าง 2200 mm และต้องเหลือพื้นที่ปฏิบัติงานทั้งสองปลายอีกด้านละหนึ่งจุด ในขั้นตอนวางแผนให้วาดทางเดินนี้ลงในผังโรงงานก่อน ดูว่าจะถูกเสา ตู้ไฟ หรือร่องระบายน้ำตัดขาดหรือไม่ หากทางเดินจัดไม่ได้ ที่เหลือพูดไปก็ไม่มีประโยชน์

สายพานตาข่ายยาว 6000 mm กว้าง 1200 mm เหมาะกับสถานการณ์ที่พื้นที่ความลึกของโรงงานจำกัดแต่ต้องการป้อนวัสดุต่อเนื่อง หน้าสายพาน 1200 mm เพียงพอสำหรับอาหารปรุงสำเร็จ: วางเรียงหลายแถว เว้นช่องว่างระหว่างชิ้น ความหนาแน่นในการวางปรับได้ด้วยความกว้างหน้าสายพาน ไม่ต้องวางซ้อนชั้น ตัวเครื่องไม่ยาวเป็นพิเศษ ระยะของสามช่วงคือเข้า料 ทำความเย็นลึก และออก料 อยู่ในระดับปานกลาง ความเร็วสายพานมีช่วงปรับ ไม่จำเป็นต้องลดอุณหภูมิทั้งเครื่องให้ต่ำมากเพื่อฝืนจังหวะ

กำลังไฟทั้งเครื่อง 9 kW แหล่งความเย็นคือไนโตรเจนเหลว 5-8 BAR ถังเก็บไนโตรเจนเหลวผู้ใช้งานเตรียมเอง ส่วนนี้ต้องกำหนดพร้อมกันในขั้นตอนปรับปรุงโรงงาน: ถังวางที่ไหน ท่อเดินอย่างไร ห่างจากอุโมงค์เท่าไร ล้วนเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสะดวกในการเติมไนโตรเจนในอนาคต

四、จุดสำคัญของกระบวนการ

กำหนดวิธีลำเลียงวัตถุดิบก่อน แล้วจึงกำหนดจำนวนคน ประเภทที่แรงงานจำกัดและข้อกำหนดการวางไม่สูง สามารถใช้ชั้นวางดันเข้าทั้งล็อต ลดเวลาการวางชิ้นหน้างาน ประเภทที่ชิ้นเดียวกลัวการกดทับและต้องแยกเรียง ใช้วิธีวางราบบนสายพานตาข่าย สองวิธีนี้ต้องการจำนวนคนที่ปลายสายพานและพื้นที่ไม่เท่ากัน ต้องกำหนดร่วมกับฝ่ายโรงงานตั้งแต่ขั้นตอนวางแผน ไม่ควรรอให้อุปกรณ์มาถึงแล้วค่อยลอง

การลำเลียงต้องเหลือพื้นที่กันชนทั้งสองปลาย เมื่อปลายทางออกมีการสะสม ผลิตภัณฑ์ที่แช่แข็งแล้วจะกดทับกันและกลับอ่อนตัว จำนวนที่จอดรถเข็นและภาชนะหมุนเวียนให้จัดตามปริมาณต่อล็อต ทางเข้าและทางออกพยายามแยกกัน เพื่อไม่ให้เส้นทางคนชนกัน จังหวะจึงจะไม่ถูกรบกวนซึ่งกันและกัน

ตัดสินอุณหภูมิใจกลางจากค่าที่อ่าน ไม่ใช่จากเวลา ผลิตภัณฑ์ที่เพิ่งออกจากอุโมงค์ใจกลางยังมีอุณหภูมิเหลือ ต้องรอให้อุณหภูมิคงที่ก่อนจึงวัด จุดวัดให้เอาศูนย์กลางทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์หรือจุดที่เนื้อหนา ค่าที่อ่านจากผิวไม่สามารถใช้เป็นผลลัพธ์ได้ มิฉะนั้นอุณหภูมิใจกลางของทั้งล็อตจริง ๆ ยังไม่ถึง

ผ่านช่วงผลึกน้ำแข็งสูงสุดอย่างรวดเร็ว ความชื้นของวัสดุในช่วงอุณหภูมิที่กลายเป็นน้ำแข็ง ยิ่ง停留นาน ผลึกน้ำแข็งยิ่งโตหยาบ โครงสร้างเซลล์ได้รับผลกระทบ เมื่อละลายน้ำจะไหลออกง่าย วิธีทำคือกำหนดวิธีวางตามความหนาของผลิตภัณฑ์ก่อน แล้วปรับความเร็วสายพาน บีบเวลาที่停留ในช่วงนี้ให้สั้นลง พร้อมกับให้อุณหภูมิใจกลางที่ออกจากอุโมงค์ได้ตามเกณฑ์ สองเป้าหมายนี้ต้องทดลองเดินหาจุดสมดุล พารามิเตอร์การเดินเครื่องกำหนดตามผลิตภัณฑ์จริงในขั้นตอน调试 ประเภทอื่นใช้แทนกันไม่ได้

ความเข้มข้นออกซิเจนปฏิบัติตามช่วงที่กำหนด ความเข้มข้นออกซิเจนภายในอุโมงค์ตั้งไว้ 19.5%-21.5% หลังการโหลดขนถ่าย ซ่อมบำรุง หรือทำความสะอาดสายพาน ต้องยืนยันว่าความเข้มข้นกลับเข้าสู่ช่วงก่อนจึงเข้าไปได้ เมื่อสัญญาณเตือนดัง ให้อพยพคนก่อนแล้วจึงจัดการ ลำดับความสำคัญของข้อนี้สูงกว่าการเร่งผลผลิต

五、กลุ่มเป้าหมายและคำแนะนำการเลือกใช้

สายนี้เหมาะกับสถานการณ์การแปรรูปอาหารพร้อมปรุงที่ประเภทผลิตภัณฑ์หมุนเวียนระหว่างอาหารพร้อมปรุงไม่กี่ประเภท คำสั่งซื้อต่อเนื่อง และต้องการลดการวางชิ้นด้วยแรงงาน: อาหารปรุงสำเร็จแบบซอง ผลิตภัณฑ์หมักซอส อาหารแบบก้อนและเส้น รวมถึงอาหารปรุงสุกประเภทอื่นที่คล้ายกัน

แบบตู้หรือแบบอุโมงค์ ดูสามจุดก็เพียงพอ หนึ่ง คำสั่งซื้อต่อเนื่องหรือไม่ ถ้าล็อตต่อล็อตไม่หยุดเครื่อง คุณค่าของการแบ่งโซนลดอุณหภูมิและป้อนวัสดุต่อเนื่องของอุโมงค์จึงจะแสดงออกมา สอง ทางเดินในโรงงานจัดได้หรือไม่ ตัวเครื่อง 6000 mm บวกพื้นที่ปฏิบัติงานสองปลายเป็นเงื่อนไขตายตัว หากจัดไม่ได้ให้เลือกตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลว พื้นที่น้อย เปลี่ยนวัสดุคล่องตัว สาม เปลี่ยน规格กี่ครั้งต่อวัน ประเภทหลากหลาย ล็อตเล็ก เปลี่ยนบ่อย แบบตู้เปลี่ยนโปรแกรมโดยไม่ต้องย้ายสาย กลับสะดวกกว่า

ก่อนเลือกใช้ ให้กำหนดสิ่งเหล่านี้ให้ชัด: รูปทรงวัสดุและอนุญาตให้วางซ้อนหรือไม่ อุณหภูมิใจกลางเป้าหมาย ปริมาณต่อล็อต ปริมาณรวมต่อวัน และความกว้างทางเดินกับเงื่อนไขไฟฟ้าที่โรงงานจัดให้ได้ จำนวนชั้นวาง ความเร็วสายพาน และปริมาณเติมไนโตรเจน พารามิเตอร์การเดินเครื่องเหล่านี้ต้องยืนยันตามผลิตภัณฑ์จริงในขั้นตอน调试 การเปรียบเทียบรุ่นและรายละเอียดเทคนิคอุโมงค์ดูได้ที่หน้าผลิตภัณฑ์อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว การแปลงความเร็วสายพานกับรอบการแช่แข็งดูที่กำหนดรอบการแช่แข็งอย่างไร แนวปฏิบัติของอุตสาหกรรมเดียวกันก็รวบรวมไว้ในกรณีลูกค้า อย่างต่อเนื่อง

คำถามที่พบบ่อย

การลำเลียงวัตถุดิบใช้คนวางหรือใช้ชั้นวางดัน?

ดูรูปทรงผลิตภัณฑ์และแรงงานในสายการผลิต ประเภทที่ชิ้นเดียวกลัวการกดทับและต้องแยกเรียง ใช้คนวางราบบนสายพานตาข่ายเหมาะสมกว่า แต่ปลายทางเข้าต้องมีคนยืนประจำ ประเภทที่ข้อกำหนดการวางไม่สูงและล็อตเป็นระเบียบ การใช้ชั้นวางดันเข้าทั้งล็อตประหยัดแรงงานได้ สองวิธีนี้ต้องการพื้นที่และภาชนะลำเลียงต่างกัน ต้องกำหนดร่วมกับฝ่ายโรงงานตั้งแต่ขั้นตอนวางแผน

เปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์ต้องปรับความเร็วสายพานใหม่หรือไม่?

ต้องปรับ ความหนา ความชื้น และบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ต่างกัน เวลาที่停留เพื่อให้ถึงอุณหภูมิใจกลางเดียวกันก็ต่างกัน การใช้พารามิเตอร์ของล็อตก่อนหน้าต่อประหยัดการ调试 แต่ราคาที่จ่ายคือการแช่แข็งระหว่างล็อตไม่สม่ำเสมอ เมื่อเปลี่ยนวัสดุให้ทำความสะอาดสายพานก่อน แล้วกำหนดการวางและความเร็วสายพานใหม่ตามความหนาของผลิตภัณฑ์

ติดตั้งการตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจนแล้วไม่ต้องดูแลหรือ?

การตรวจวัดเป็นการกำหนดค่ามาตรฐาน ตั้งช่วงไว้ 19.5%-21.5% แต่นอกเหนือจากอุปกรณ์ยังต้องมีกระบวนการปฏิบัติที่ดำเนินการได้จริง: ก่อนและหลังการโหลดขนถ่าย ซ่อมบำรุง ทำความสะอาดสายพาน ต้องยืนยันว่าความเข้มข้นกลับเข้าสู่ช่วงก่อนจึงเข้าไป เมื่อสัญญาณเตือนดังให้อพยพคนก่อนแล้วจึงจัดการ การกระทำเหล่านี้ต้องอาศัยระบบและบันทึกในการดำเนินการ อุปกรณ์เองทดแทนไม่ได้

อุโมงค์มีข้อกำหนดตายตัวต่อโรงงานอะไรบ้าง?

ขนาดภายนอก 6000 × 2200 × 1750 mm ต้องมีทางเดินยาว 6000 mm กว้าง 2200 mm เหลือพื้นที่ปฏิบัติงานสองปลาย ยังต้องพิจารณาตำแหน่งถังเก็บไนโตรเจนเหลวและแนวท่อ โรงงานที่ทางเดินถูกเสาหรือร่องระบายน้ำตัดขาด และสองปลายเหลือพื้นที่ปฏิบัติงานไม่ได้ เปลี่ยนไปเลือกรุ่นแบบตู้จะมั่นคงกว่า

---

ข้อมูลลูกค้าได้รับการทำให้ไม่ระบุตัวตน การกำหนดค่ารุ่นเป็นคำแนะนำการเลือกใช้ภายใต้กำลังการผลิตใกล้เคียงกัน