DKN-RFT-1624 — модель с удлинённым сетчатым конвейером в линейке конвейерных скороморозильных машин Kunning Cryo: ширина конвейера 1600 мм, длина 24 м, продукт раскладывается на конвейере и непрерывно проходит через низкотемпературную зону, на выходе сразу поступает на упаковку или транспортировку. Цифровой сегмент 1624 в обозначении модели читается как ширина конвейера 1600 мм и длина конвейера 24 м. Источник холода — компрессорное охлаждение, на площадке не требуются резервуар жидкого азота и криогенные трубопроводы: достаточно подключить электропитание и обеспечить условия для отвода тепла конденсатора.
Технические параметры
| Позиция | Параметр |
|---|---|
| Модель | DKN-RFT-1624 |
| Линейка | Конвейерная скороморозильная машина (компрессорное охлаждение) |
| Размер конвейера | 1600 мм (ширина) × 24000 мм (длина) |
| Конструкция | Непрерывная конвейерная подача, продукт проходит через низкотемпературную зону вместе с конвейером |
| Источник холода | Компрессорное охлаждение (механическое охлаждение) |
| Рабочая температура | По подтверждению в заказе (в зависимости от продукта и производительности) |
| Цикл замораживания | По подтверждению в заказе (частотное регулирование скорости конвейера) |
| Температура центра продукта на выходе | По подтверждению в заказе (для режима скоростной заморозки расчёт по температуре центра ниже -18℃) |
| Мощность машины | По подтверждению в заказе |
| Способ конденсации | По условиям площадки и подтверждению в заказе (воздушное / водяное / испарительное охлаждение) |
| Хладагент | По подтверждению в заказе |
| Электропитание | 380V/50Hz |
Размер конвейера — это размер полезной транспортной поверхности. Фактическая производительность зависит от формы продукта, массы единицы, толщины слоя, температуры на входе и целевой температуры центра; расчёт ведётся по продукту заказчика.
Конструкция и комплектация
Машина представляет собой непрерывную туннельную конструкцию и состоит из четырёх частей: теплоизолированного корпуса, конвейерной подачи, испарителя с циркуляцией холодного воздуха и системы управления.
- Теплоизолированный корпус: внутренние и наружные стенки из пищевой нержавеющей стали SUS304, между ними жёсткий пенополиуретановый теплоизоляционный слой; корпус разделён по длине на секции, каждая секция имеет ревизионную дверь для мойки, оттайки и осмотра работы конвейера.
- Конвейерная система: нержавеющая сетчатая лента с частотно-регулируемым двигателем, скорость плавно регулируется; на длинной линии в нескольких точках установлены натяжные и центрирующие механизмы для предотвращения схода ленты, вход и выход могут стыковаться с транспортными линиями смежных операций.
- Испаритель и циркуляция холодного воздуха: испаритель оснащён осевыми вентиляторами и направляющими лопатками, холодный воздух циркулирует с обеих сторон конвейера, обеспечивая быстрый проход поверхности продукта через зону кристаллообразования; испарители размещены посекционно, каждая секция настраивается отдельно по кривой замораживания — в передней секции снижение температуры, в задней поддержание, что удобно для переключения между разными продуктами.
- Система управления: контроллер PLC с сенсорным экраном, автоматическое регулирование PID, измерение температуры платиновыми термосопротивлениями PT100; возможен пошаговый запуск программ снижения температуры и поддержания, предусмотрены сигнализация превышения температуры, аварийный останов, защита заземления и чередования фаз.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка гидробионтов | Непрерывная индивидуальная заморозка рыбы, креветок, моллюсков; единица продукции толще или температура на входе выше |
| Переработка мяса и птицы | Заморозка разделанного мяса, блоков и отдельных кусков птицы, требуется более длительная выдержка при низкой температуре |
| Полуфабрикаты и готовые блюда | Переключение между многими категориями, скорость конвейера и посекционные температуры настраиваются под продукт |
| Мучные изделия и овощные/фруктовые гранулы | Непрерывная скоростная заморозка гранул и мелких кусочков, согласование темпа со смежными операциями |
Для периодического производства малыми партиями с широким ассортиментом можно рассмотреть камерное оборудование (камера азотной скоростной заморозки); о выборе между жидким азотом и механическим охлаждением см. Сравнение азотной и механической скоростной заморозки; о согласовании скорости конвейера и цикла замораживания см. Цикл замораживания и скорость конвейера азотного туннеля — этот же расчёт применим и к конвейерным линиям с компрессорным охлаждением. О комплектации непрерывного производства см. Азотный скороморозильный туннель.
Условия монтажа
- Площадка: занимаемая длина около 24 м, дополнительно требуются проходы для стыковки входа и выхода, обслуживания и ремонта (габариты по подтверждению в заказе).
- Пол и дренаж: несущая способность пола рассчитывается по полной массе оборудования; в цехе предусматриваются уклоны и каналы для мойки.
- Электропитание: 380V/50Hz, прокладка и заземление по мощности машины и располагаемой мощности площадки.
- Отвод тепла: для конденсатора требуются условия по вентиляции или охлаждающей воде; для воздушного охлаждения — достаточное пространство для притока и вытяжки воздуха, для водяного — контур циркуляции охлаждающей воды.
поддержка и сервис
поддержка на машину — один год; после обращения решение предоставляется в течение 2 часов, выезд на место — в течение 24 часов, устранение неисправности — в течение 72 часов; один раз в год предоставляется бесплатное выездное обслуживание, техническая поддержка — пожизненная.
Частые вопросы
Что означает 1624 в обозначении DKN-RFT-1624?
По правилу обозначений оборудования Kunning Cryo цифровой сегмент туннельных и конвейерных моделей — это «ширина конвейера (мм÷100) + длина конвейера (м)», то есть 1624 означает ширину конвейера 1600 мм и длину 24 м. Размер конвейера — типовое значение и не равен часовой производительности.
В этой машине используется жидкий азот или компрессор?
Используется компрессорное охлаждение, то есть механическое. В отличие от азотного скороморозильного туннеля, не требуются резервуар жидкого азота, криогенные трубопроводы и вытяжная система: достаточно подключить электропитание на площадке и обеспечить условия отвода тепла конденсатора.
Как выбрать между DKN-RFT-1624 и DKN-RFT-1618?
Ширина конвейера у них одинаковая (1600 мм), различие в длине: у 1624 — 24 м, у 1618 — 18 м. Более длинная зона замораживания даёт продукту больше времени в низкотемпературной зоне и подходит для линий с более толстой единицей продукции, повышенной влажностью и более высокой температурой на входе; при тонком продукте, коротком времени замораживания или ограниченной длине цеха больше подходят модели 18 м и 12 м.
Каковы рабочая температура, холодопроизводительность и мощность машины?
Эти три параметра определяются продуктом, производительностью, температурой на входе и условиями электропитания площадки; фиксированных значений нет, они подтверждаются в заказе. После уточнения режима работы выдаются соответствующие параметры подбора и требования к электропитанию.
До какой температуры можно охладить центр продукта на выходе и как рассчитывается производительность?
Для режима скоростной заморозки расчёт ведётся по температуре центра продукта ниже -18℃; конкретные значения зависят от толщины продукта, влажности и времени пребывания и подтверждаются в заказе. Для расчёта производительности необходимо предоставить массу единицы, толщину слоя, температуру на входе и требования по сменной выработке.
Для проверки модели по продукту и производительности можно обратиться через связаться с нами, указав массу единицы, целевую температуру центра и требования по сменной выработке.