Шкафы быстрого охлаждения пищевых продуктов DKN-RHC-60D-45 и DKN-RHC-60D-80: параметры и комплектация двух моделей
Обзор оборудования
Шкаф быстрого охлаждения пищевых продуктов работает по принципу принудительной циркуляции холодного воздуха: испаритель понижает температуру в камере, вентилятор направляет холодный воздух по камере, непосредственно обдувая поверхность продукта, а тепло отводится за счёт конвекции и теплопроводности. В камере поддерживается атмосферное давление, в корпусе нет таких узлов, как вакуумный насос или вакуумная камера. Оборудование имеет двухкамерную тележечную конструкцию, обе камеры открываются независимо: после выхода готового продукта из котла тележку закатывают в камеру для охлаждения, не дожидаясь естественного остывания продукта.
Согласно правилам обозначения оборудования Kunning Cryo, модель в линейке шкафов быстрого охлаждения состоит из двух частей — основных параметров и суффикса: основные параметры — это общее число лотков и число камер, буква в конце различает однокамерное и двухкамерное исполнение, минимальная температура в камере указывается в суффиксе. Две модели, рассматриваемые в данной статье, имеют одинаковую конструкцию, различие заключается в холодильной конфигурации и минимальной достигаемой температуре в камере.
Требования отрасли ужесточаются. Управление по рынку провинции Шаньдун в экспертных разъяснениях к «Схеме проверки лицензирования производства охлаждённых готовых к употреблению пищевых продуктов провинции Шаньдун» указало: для продукции с термической обработкой после термообработки следует применять быстрое охлаждение и оснащать производство оборудованием быстрого охлаждения, чтобы избежать массового размножения микроорганизмов при благоприятной температуре. Данное разъяснение опубликовано 10 декабря 2025 года.
Временные рамки участка охлаждения также имеют количественное выражение. В статье о контроле процесса производства маринованного мяса на портале Meat360 от 1 сентября 2026 года приведены нормативы: после выхода готового продукта из котла температура в центре должна снизиться ниже 25℃ в течение 2 часов и ниже 10℃ в течение 4 часов; естественное охлаждение в состоянии покоя указано как недопустимый способ. Подбор оборудования должен опираться на эти временные точки, только тогда можно говорить о выстраивании процесса по нормативам.
Модели и параметры
Сопоставление моделей и основных параметров двух исполнений приведено в таблице ниже. Согласно правилам обозначения оборудования Kunning Cryo, число в конце модели соответствует минимальной температуре в камере.
| Позиция | DKN-RHC-60D-45 | DKN-RHC-60D-80 |
|---|---|---|
| Форма исполнения | Двухкамерное, обе камеры открываются независимо | Двухкамерное, обе камеры открываются независимо |
| Минимальная температура в камере | -45℃ | -80℃ |
| Температура испарения | -40℃ | В технической документации не указана |
| Способ охлаждения | Принудительная циркуляция холодного воздуха (испаритель + подача воздуха вентилятором) | Принудительная циркуляция холодного воздуха |
| Габариты всего изделия | 1900 × 940 × 2150 mm | 1900 × 940 × 2150 mm |
| Внутренние размеры одной камеры | 580 × 720 × 1430 mm | 580 × 720 × 1430 mm |
| Объём одной камеры | 0.597 m³ | 0.597 m³ |
| Суммарный объём двух камер | 1.194 m³ | 1.194 m³ |
| Размер стеллажа | 460 × 600 × 1370 mm | 460 × 600 × 1370 mm |
| Размер тележки | 2000 × 1040 × 2250 mm | 2000 × 1040 × 2250 mm |
| Компрессор | Французский Tecumseh | Французский Tecumseh |
| Мощность компрессора | 4.55 kW | 9.05 kW |
| Общая мощность | Около 4.55 kW | Около 9.05 kW |
| Способ конденсации | Воздушное охлаждение | Воздушное охлаждение |
| Материал внутренней части корпуса | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 |
| Электропитание | 220V / 380V на выбор | 380V |
| Брутто-масса | 450 kg | 500 kg |
Параметры загрузки и охлаждения:
| Позиция | Одна камера | Две камеры суммарно |
|---|---|---|
| Количество стандартных лотков | 30 шт. | 60 шт. |
| Загрузка на лоток | 3～5 kg | — |
| Производительность | Около 100 kg | Около 200 kg |
| Время охлаждения одной партии | 1～2 часа (в зависимости от типа продукта и температуры загрузки) | — |
| Температура загрузки | 60～90℃ | — |
| Температура выгрузки | 3～10℃ (регулируемая) | — |
Параметры в таблице выше взяты из технической документации на шкафы быстрого охлаждения пищевых продуктов Kunning Cryo и со страницы продукта шкаф быстрого охлаждения пищевых продуктов на официальном сайте. Несколько пояснений:
- Число лотков и загрузка на лоток определяют величину загрузки одной партии. Для одной камеры при 30 лотках и 3～5 килограммах на лоток это около 100 килограммов на партию, для двух камер — около 200 килограммов; при изменении формы продукта и способа укладки фактическую загрузку необходимо пересчитывать.
- Время охлаждения одной партии 1～2 часа — это диапазон, зафиксированный в технической документации. При высокой температуре загрузки, большой толщине отдельного изделия и плотной укладке лотков время увеличивается; перед запуском в производство проведите измерение на собственном продукте.
- Для модели с температурой в камере -80℃ температура испарения и холодопроизводительность в технической документации не указаны; в данной статье расчётные значения не приводятся, они подтверждаются по заказу.
- Габариты и внутренние размеры камер у обеих моделей одинаковы, различие заключается в компрессоре и электропитании: модель 4.55 kW может комплектоваться 220V / 380V, модель 9.05 kW — под 380V.
Пояснение к комплектации изделия: марка и страна происхождения испарителя, конденсатора, теплоизоляционного слоя и системы управления в исходной технической документации не зафиксированы по каждой позиции; в данной таблице расчётные значения не приводятся, ориентируйтесь на заводскую табличку.
Основная комплектация
Теплоизолированный корпус
- Внутренние и наружные панели из нержавеющей стали, внутренняя часть корпуса — нержавеющая сталь 304
- Теплоизоляционный слой — цельная заливка PU (полиуретан)
- Двухкамерная конструкция, обе камеры открываются независимо, одну камеру можно использовать отдельно
- Уплотнители дверей камер проверяются регулярно по условиям эксплуатации; неплотное прилегание уплотнителя напрямую влияет на скорость снижения температуры в камере
Холодильная система и система конденсации
- Компрессор французского производства Tecumseh; модель с температурой в камере -45℃ комплектуется компрессором 4.55 kW, модель -80℃ — 9.05 kW
- Испаритель оребрённо-трубчатого типа с вентилятором принудительной циркуляции
- Способ конденсации — воздушное охлаждение (со встроенным вентилятором); при необходимости по условиям площадки возможна комплектация водяным охлаждением, подтверждается по заказу
Система подачи воздуха и управления
- Вентилятор испарителя обеспечивает циркуляцию холодного воздуха в камере, направляющие пластины воздуховода распределяют поток
- Терморегулятор или ПЛК с сенсорным экраном, работа по заданной целевой температуре выгрузки; температура выгрузки регулируется в диапазоне 3～10℃
Оттайка и оснастка для загрузки
- Способ оттайки — электрический нагрев или оттайка горячим газом, период оттайки задаётся по условиям эксплуатации
- Стеллаж 460 × 600 × 1370 миллиметров, по 30 стандартных лотков на камеру
- Комплектная тележка 2000 × 1040 × 2250 миллиметров, продукт загружается и выгружается вместе с тележкой
Области применения
Способы использования на разных участках заметно различаются; сначала рассмотрим тип продукта и температуру загрузки:
| Отрасль | Типовые продукты | Температура загрузки | Целевая температура |
|---|---|---|---|
| Переработка готовых блюд | Маринованные изделия, жареное мясо, маринованное мясо в соусе | 85～95℃ | 10～25℃ |
| Хлебобулочные изделия | Хлеб, торты, лунные пряники | 80～90℃ | 20～25℃ |
| Переработка мяса | Ветчина, колбасы, мясные шарики | 75～85℃ | 10～15℃ |
| Центральные кухни | Готовые блюда, комплексные рационы | 80～90℃ | 10～20℃ |
| Сети быстрого питания | Рис, гарниры | 80～90℃ | 15～25℃ |
Использование оборудования по участкам:
- Участок подготовки блюд на центральных кухнях и в сетевых ресторанах: централизованное приготовление перед пиковой нагрузкой и охлаждение партиями; две камеры позволяют использовать их поочерёдно — одна охлаждает, другая загружается, что лучше соответствует производственному такту, чем однокамерное исполнение.
- Цеха готовых блюд и маринованных изделий: после выхода из котла продукт закатывается в камеру вместе с тележкой вместо естественного остывания. Корпус относится к чистой зоне готовой продукции, мойка проводится по сменам, не следует использовать его совместно с зоной сырья.
- Хлебопечение и мучные изделия: хлеб, лунные пряники и подобные изделия необходимо быстро провести через участок снижения температуры перед упаковкой; целевая температура выше, чем для готовых блюд, достаточно задать 20～25℃, использовать на минимальной температуре камеры не требуется.
- Комплексные рационы и питание коллективов: периодическое производство партиями около 200 килограммов, двухкамерное исполнение используется поочерёдно по партиям. Если одна партия составляет несколько сотен килограммов и более или требуется непрерывное производство с упаковкой, смотрите также шкаф азотной заморозки и азотный туннель заморозки.
- Случаи, когда продукт должен охлаждаться в контакте с жидкой средой: шкаф быстрого охлаждения работает по принципу принудительного воздушного охлаждения при атмосферном давлении, теплообмен идёт через воздух; если продукт может быть незатарённым или допускает упаковку, контактирующую с охлаждающей средой, можно также рассмотреть иммерсионный охладитель.
Условия эксплуатации:
- Вокруг оборудования оставляют проход для входа и выхода тележки и пространство для открывания дверей камер; вокруг конденсатора воздушного охлаждения оставляют расстояние для вентиляции и отвода тепла.
- Обе формы электропитания 220V и 380V выбираются по месту; сечение питающего кабеля подбирается по общей мощности изделия.
- После завершения охлаждения продукт как можно быстрее передаётся на участок холодильного хранения 0～4℃, не следует оставлять его в цехе в ожидании.
- Температура в центре измеряется щуповым термометром с введением в центр продукта; инфракрасный пирометр показывает температуру поверхности и не может его заменить.
Чтобы сверить тип шкафа с вашим продуктом и массой партии, укажите величину загрузки одной партии, массу и толщину отдельного изделия, температуру загрузки, целевую температуру и размеры площадки; мы подберём число лотков и тип шкафа под фактический производственный такт: связаться с нами
Источники в сети:
- Управление по рынку провинции Шаньдун, «Экспертное разъяснение: Схема проверки лицензирования производства охлаждённых готовых к употреблению пищевых продуктов провинции Шаньдун» (10 декабря 2025 года): http://amr.shandong.gov.cn/art/2025/12/10/art_76527_10315480.html
- Meat360, «Ключевые причины превышения микробиологических показателей в маринованном мясе» (1 сентября 2026 года): https://www.meat360.cn/all/detail/892546.html
Требования к иллюстрациям: фотографии шкафа быстрого охлаждения пищевых продуктов в сборе спереди и с открытыми дверями обеих камер, фотографии стеллажей в камере и загрузки на тележку, фотография интерфейса задания температуры на панели управления.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница температур в камере между DKN-RHC-60D-45 и DKN-RHC-60D-80?
Согласно правилам обозначения оборудования Kunning Cryo, число в конце модели — это достигаемая температура в камере: DKN-RHC-60D-45 — -45℃, DKN-RHC-60D-80 — -80℃. Габариты и внутренние размеры одной камеры у обеих моделей одинаковы, различие заключается в холодильной конфигурации и достигаемой температуре в камере.
Сколько продукта вмещает один шкаф быстрого охлаждения за партию и как долго длится охлаждение?
Одна камера комплектуется 30 стандартными лотками, загрузка на лоток 3～5 килограммов, производительность одной партии около 100 килограммов; две камеры суммарно 60 лотков, около 200 килограммов. Время охлаждения одной партии 1～2 часа, в зависимости от типа продукта и температуры загрузки; при высокой температуре загрузки, большой толщине отдельного изделия и плотной укладке лотков время увеличивается.
Готовые блюда поступают в камеру при 60～90℃; какую температуру выгрузки задавать?
Диапазон температуры загрузки — 60～90℃, температура выгрузки регулируется в диапазоне 3～10℃, оборудование работает по заданной целевой температуре выгрузки. Для готовых блюд, таких как маринованные изделия, жареное мясо и маринованное мясо в соусе, обычно применяется 10～25℃, для хлеба и лунных пряников достаточно задать 20～25℃. После завершения охлаждения продукт как можно быстрее передаётся на участок холодильного хранения 0～4℃.