Kabinet Penyejukan Pantas Makanan DKN-RHC-60D-45 dan DKN-RHC-60D-80: Parameter dan Konfigurasi Dua Model
Gambaran Keseluruhan Peralatan
Kabinet penyejukan pantas makanan menggunakan peredaran udara sejuk paksa: penyejat menurunkan suhu dalam kabinet ke suhu rendah, kipas menggerakkan udara sejuk beredar di dalam kabinet dan terus meniup ke permukaan makanan, haba dibawa keluar melalui konveksi dan konduksi. Dalam kabinet adalah tekanan biasa, tiada pam vakum atau kotak vakum dalam badan kabinet. Peralatan ini berstruktur dua kabinet jenis troli, dua kabinet membuka pintu secara berasingan, selepas makanan masak keluar dari kuali boleh terus ditolak masuk ke dalam kabinet bersama troli untuk menyejukkan, tidak perlu menunggu bahan menyejuk secara semula jadi.
Mengikut peraturan penomboran peralatan Kunning Cryo, model barisan produk kabinet penyejukan pantas terdiri daripada dua bahagian iaitu parameter utama dan akhiran: parameter utama ialah jumlah dulang dan bilangan kabinet, huruf di hujung membezakan kabinet tunggal dan dua kabinet, suhu terendah dalam kabinet dijadikan akhiran. Dua model dalam artikel ini mempunyai struktur yang sama, perbezaannya terletak pada konfigurasi penyejukan dan suhu terendah yang boleh dicapai dalam kabinet.
Keperluan industri semakin ketat. Biro Pengawasan Pasaran Wilayah Shandong dalam tafsiran pakar “Skim Semakan Lesen Pengeluaran Makanan Sedia Sedia Sejuk Beku Wilayah Shandong” menyatakan: bagi produk yang mempunyai proses pemprosesan haba, selepas pemprosesan haba perlu disejukkan dengan pantas, perlu dilengkapi dengan peralatan penyejukan pantas, tujuannya adalah untuk mengelakkan mikroorganisma membiak secara besar-besaran pada suhu yang sesuai. Tafsiran tersebut diterbitkan pada 10 Disember 2025.
Skala masa bahagian penyejukan juga mempunyai ukuran kuantitatif. Artikel kawalan proses daging masak kicap dan rempah yang diterbitkan oleh Rangkaian Makanan Daging pada 1 September 2026 menyenaraikan standard pelaksanaan: selepas masak dan keluar dari kuali, suhu teras diturunkan di bawah 25℃ dalam masa 2 jam, dan diturunkan di bawah 10℃ dalam masa 4 jam; penyejukan semula jadi secara diam dianggap sebagai kaedah yang tidak boleh digunakan. Pemilihan peralatan perlu berpandukan titik masa ini, barulah boleh dikatakan menyusun proses mengikut piawaian.
Model dan Parameter
Perbandingan model dan parameter utama dua model adalah seperti dalam jadual di bawah. Mengikut peraturan penomboran peralatan Kunning Cryo, nombor di bahagian akhir model ialah suhu terendah dalam kabinet.
| Item | DKN-RHC-60D-45 | DKN-RHC-60D-80 |
|---|---|---|
| Bentuk peralatan | Dua kabinet, dua kabinet membuka pintu secara berasingan | Dua kabinet, dua kabinet membuka pintu secara berasingan |
| Suhu terendah dalam kabinet | -45℃ | -80℃ |
| Suhu penyejatan | -40℃ | Bahan teknikal tidak menyatakan |
| Kaedah penyejukan | Peredaran udara sejuk paksa (penyejat + kipas meniup udara) | Peredaran udara sejuk paksa |
| Dimensi luar keseluruhan | 1900 × 940 × 2150 mm | 1900 × 940 × 2150 mm |
| Dimensi dalam kabinet tunggal | 580 × 720 × 1430 mm | 580 × 720 × 1430 mm |
| Isipadu kabinet tunggal | 0.597 m³ | 0.597 m³ |
| Jumlah isipadu dua kabinet | 1.194 m³ | 1.194 m³ |
| Dimensi rak | 460 × 600 × 1370 mm | 460 × 600 × 1370 mm |
| Dimensi troli | 2000 × 1040 × 2250 mm | 2000 × 1040 × 2250 mm |
| Pemampat | Tecumseh Perancis | Tecumseh Perancis |
| Kuasa pemampat | 4.55 kW | 9.05 kW |
| Jumlah kuasa | Kira-kira 4.55 kW | Kira-kira 9.05 kW |
| Kaedah pemeluwapan | Penyejukan udara | Penyejukan udara |
| Bahan dalaman badan kabinet | Keluli tahan karat 304 | Keluli tahan karat 304 |
| Bekalan kuasa | 220V / 380V pilihan | 380V |
| Berat kasar | 450 kg | 500 kg |
Parameter pemuatan dan penyejukan:
| Item | Kabinet tunggal | Jumlah dua kabinet |
|---|---|---|
| Bilangan dulang standard | 30 unit | 60 unit |
| Muatan setiap dulang | 3～5 kg | — |
| Kapasiti pemprosesan | Kira-kira 100 kg | Kira-kira 200 kg |
| Masa penyejukan satu kelompok | 1～2 jam (bergantung kepada jenis makanan dan suhu bahan masuk) | — |
| Suhu bahan masuk | 60～90℃ | — |
| Suhu bahan keluar | 3～10℃ (boleh laras) | — |
Parameter dalam jadual di atas diambil daripada bahan teknikal kabinet penyejukan pantas makanan Kunning Cryo dan halaman produk Kabinet Penyejukan Pantas Makanan. Beberapa penjelasan:
- Bilangan dulang dan muatan setiap dulang menentukan jumlah bahan masuk satu kelompok. Kabinet tunggal berdasarkan 30 dulang, setiap dulang 3～5 kilogram, satu kelompok kira-kira 100 kilogram, dua kabinet kira-kira 200 kilogram; jika bentuk bahan dan cara susunan berubah, jumlah bahan masuk sebenar perlu dikira semula.
- Masa penyejukan satu kelompok 1～2 jam adalah julat yang dicatatkan dalam bahan teknikal. Suhu bahan masuk yang tinggi, ketebalan sekeping yang besar, dulang yang disusun rapat akan menyebabkan masa meningkat, sebelum pengeluaran jalankan ujian sebenar dengan bahan anda sendiri.
- Bagi model dengan suhu dalam kabinet -80℃, suhu penyejatan dan kapasiti penyejukan tidak dicatatkan dalam bahan teknikal, artikel ini tidak menulis nilai anggaran, sahkan mengikut pesanan.
- Dua model mempunyai dimensi luar dan dimensi dalam kabinet yang sama, perbezaannya terletak pada pemampat dan bekalan kuasa: model 4.55 kW boleh memilih 220V / 380V, model 9.05 kW dikonfigurasikan mengikut 380V.
Penjelasan konfigurasi keseluruhan: jenama dan tempat asal penyejat, pemeluwap, lapisan penebat haba dan sistem kawalan tidak dicatatkan satu per satu dalam bahan teknikal asal, jadual ini tidak mengisi nilai anggaran, rujuk papan nama kilang.
Konfigurasi Utama
Badan Kabinet Penebat Haba
- Plat dalam dan luar adalah keluli tahan karat, bahagian dalam badan kabinet adalah keluli tahan karat 304
- Lapisan penebat haba adalah buih poliuretana PU sepenuhnya
- Struktur dua kabinet, dua kabinet membuka pintu secara berasingan, kabinet tunggal boleh dibuka dan digunakan secara berasingan
- Jalur pengedap pintu kabinet diperiksa secara berkala mengikut keadaan operasi, pengedap pintu yang tidak rapat akan terus menjejaskan kelajuan penyejukan dalam kabinet
Sistem Penyejukan dan Pemeluwapan
- Pemampat adalah Tecumseh Perancis, model dengan suhu dalam kabinet -45℃ dilengkapi pemampat 4.55 kW, model -80℃ dilengkapi 9.05 kW
- Penyejat adalah jenis tiub bersirip, dilengkapi kipas peredaran paksa untuk meniup udara
- Kaedah pemeluwapan adalah penyejukan udara (dilengkapi kipas sendiri); apabila keadaan tapak memerlukan boleh ditukar kepada konfigurasi penyejukan air, sahkan mengikut pesanan
Sistem Peniupan Udara dan Kawalan
- Kipas penyejat memacu peredaran udara sejuk dalam kabinet, plat pengalih saluran udara mengagihkan peniupan udara
- Pengawal suhu atau PLC dilengkapi skrin sentuh, beroperasi mengikut suhu sasaran bahan keluar yang ditetapkan, suhu bahan keluar boleh dilaras dalam julat 3～10℃
Pencairan Fros dan Perkakas Pemuatan
- Kaedah pencairan fros adalah pemanasan elektrik atau pencairan fros udara panas, kitaran pencairan fros ditetapkan mengikut keadaan operasi
- Rak 460 × 600 × 1370 milimeter, setiap kabinet 30 dulang standard
- Troli padanan 2000 × 1040 × 2250 milimeter, bahan masuk dan keluar kabinet secara keseluruhan bersama troli
Senario Aplikasi
Penggunaan dalam bahagian yang berbeza agak berbeza, lihat dahulu jenis makanan dan suhu bahan masuk:
| Industri | Makanan tipikal | Suhu bahan masuk | Suhu sasaran |
|---|---|---|---|
| Pemprosesan makanan masak | Produk masak kicap, siu mei, daging masak kicap dan rempah | 85～95℃ | 10～25℃ |
| Makanan bakeri | Roti, kek, kuih bulan | 80～90℃ | 20～25℃ |
| Pemprosesan daging | Ham, sosej, bebola daging | 75～85℃ | 10～15℃ |
| Dapur pusat | Hidangan siap, makanan berpaket | 80～90℃ | 10～20℃ |
| Rantaian makanan segera | Nasi, lauk | 80～90℃ | 15～25℃ |
Penggunaan peralatan mengikut bahagian:
- Bahagian penyediaan makanan dapur pusat dan restoran rantaian: memasak secara berpusat sebelum waktu puncak kedai, menyejukkan secara berkelompok, dua kabinet boleh digunakan secara berselang-seli, satu kabinet sedang menyejukkan, satu kabinet sedang memuat bahan, lebih sesuai dengan rentak pengeluaran berbanding kabinet tunggal.
- Bengkel makanan masak dan masak kicap: selepas keluar dari kuali terus masuk kabinet bersama troli, menggantikan penyejukan semula jadi. Badan kabinet tergolong dalam zon bersih makanan masak, dibersihkan mengikut syif, jangan berkongsi dengan zon bahan mentah.
- Bakeri dan kuih: roti, kuih bulan dan seumpamanya perlu melepasi segmen penyejukan dengan pantas sebelum pembungkusan, suhu sasaran lebih tinggi daripada makanan masak, tetapkan 20～25℃ sudah memadai, tidak perlu menggunakan mengikut suhu terendah dalam kabinet.
- Makanan berpaket dan makanan berkumpulan: pengeluaran berselang-seli kira-kira 200 kilogram satu kelompok, gunakan dua kabinet berputar mengikut kelompok. Jika satu kelompok perlu beberapa ratus kilogram ke atas, atau perlu menjalani pengeluaran berterusan bersama pembungkusan, lihat Kabinet Penyejukan Pantas Nitrogen Cecair dan Terowong Penyejukan Pantas Nitrogen Cecair.
- Senario bahan yang perlu disejukkan dengan menyentuh medium cecair: kabinet penyejukan pantas adalah penyejukan udara paksa tekanan biasa, pemindahan haba bergantung kepada udara; bahan boleh dibungkus secara terbuka, atau boleh menggunakan pembungkusan yang dibenarkan menyentuh medium penyejukan, boleh lihat Mesin Penyejukan Pantas Jenis Rendaman Cecair.
Syarat penggunaan:
- Tinggalkan laluan masuk dan keluar troli serta ruang membuka pintu kabinet di sekeliling peralatan, tinggalkan jarak pengudaraan dan pelesapan haba di sekeliling pemeluwap penyejukan udara.
- Dua bentuk bekalan kuasa 220V dan 380V dipilih mengikut tapak, spesifikasi kabel kuasa dikonfigurasikan mengikut jumlah kuasa keseluruhan.
- Selepas penyejukan selesai, bahan dipindahkan ke bahagian penyejukan 0～4℃ secepat mungkin, jangan berhenti di bengkel menunggu.
- Suhu teras diukur dengan memasukkan termometer jenis probe ke tengah bahan, pistol pengukur suhu inframerah membaca suhu permukaan, tidak boleh menggantikan.
Untuk menyemak model kabinet mengikut produk dan berat kelompok anda, nyatakan jumlah bahan masuk satu kelompok, berat dan ketebalan sekeping, suhu bahan masuk, suhu sasaran dan dimensi tapak, kami akan mengkonfigurasi bilangan dulang dan model kabinet mengikut rentak pengeluaran sebenar: Hubungi Kami
Sumber dalam talian:
- Biro Pengawasan Pasaran Wilayah Shandong “Tafsiran Pakar: Skim Semakan Lesen Pengeluaran Makanan Sedia Sedia Sejuk Beku Wilayah Shandong” (10 Disember 2025): http://amr.shandong.gov.cn/art/2025/12/10/art_76527_10315480.html
- Rangkaian Makanan Daging “Punca Teras Mikroorganisma Melebihi Standard dalam Daging Masak Kicap dan Rempah” (1 September 2026): https://www.meat360.cn/all/detail/892546.html
Keperluan gambar: gambar hadapan keseluruhan kabinet penyejukan pantas makanan dan pintu dua kabinet terbuka, gambar keadaan pemuatan rak dan troli dalam kabinet, gambar antara muka tetapan suhu panel kawalan.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan suhu dalam kabinet antara DKN-RHC-60D-45 dan DKN-RHC-60D-80?
Mengikut peraturan penomboran peralatan Kunning Cryo, nombor di bahagian akhir model ialah suhu yang boleh dicapai dalam kabinet: DKN-RHC-60D-45 ialah -45℃, DKN-RHC-60D-80 ialah -80℃. Dua model mempunyai dimensi luar dan dimensi dalam kabinet tunggal yang sama, perbezaannya terletak pada konfigurasi penyejukan dan suhu yang boleh dicapai dalam kabinet.
Satu kabinet penyejukan pantas boleh memuatkan berapa banyak bahan satu kelompok, dan berapa lama perlu menyejukkan?
Kabinet tunggal dilengkapi 30 dulang standard, setiap dulang memuat 3～5 kilogram, kapasiti pemprosesan satu kelompok kira-kira 100 kilogram; dua kabinet berjumlah 60 dulang, kira-kira 200 kilogram. Masa penyejukan satu kelompok 1～2 jam, bergantung kepada jenis makanan dan suhu bahan masuk; apabila suhu bahan masuk tinggi, ketebalan sekeping besar, dulang disusun rapat, masa akan meningkat.
Makanan masak masuk kabinet dari 60～90℃, suhu bahan keluar patut ditetapkan berapa?
Julat suhu bahan masuk adalah 60～90℃, suhu bahan keluar boleh dilaras dalam julat 3～10℃, peralatan beroperasi mengikut suhu sasaran bahan keluar yang ditetapkan. Produk masak kicap, siu mei, daging masak kicap dan rempah dan seumpamanya biasanya menggunakan 10～25℃, roti, kuih bulan tetapkan 20～25℃ sudah memadai. Selepas penyejukan selesai, bahan dipindahkan ke bahagian penyejukan 0～4℃ secepat mungkin.