DKN-RHC-60D-45 — это двухкамерная модель в линейке шкафов быстрого охлаждения Kunning Cryo: две камеры с независимыми дверцами, температура в камере достигает -45℃, принудительная циркуляция холодного воздуха, работа при нормальном давлении, в машине нет вакуумного насоса и вакуумной камеры. В одну камеру помещается 30 стандартных лотков, одна партия около 100 кг, две камеры около 200 кг, охлаждение одной партии 1～2 часа, температура загрузки 60～90℃, температура выгрузки регулируется 3～10℃.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Форма исполнения | Двухкамерный, две камеры с независимыми дверцами |
| Температура в камере | -45℃ |
| Температура испарения | -40℃ |
| Способ охлаждения | Принудительная циркуляция холодного воздуха (испаритель + вентилятор) |
| Тип системы | Нормальное давление, без вакуумной системы |
| Габаритные размеры | 1900 mm (длина) × 940 mm (ширина) × 2150 mm (высота) |
| Внутренние размеры одной камеры | 580 mm (ширина) × 720 mm (глубина) × 1430 mm (высота) |
| Объём одной камеры / общий объём двух камер | 0.597 m³ / 1.194 m³ |
| Размер стеллажа | 460 × 600 × 1370 mm |
| Размер тележки | 2000 × 1040 × 2250 mm |
| Мощность компрессора / общая мощность | 4.55 kW / около 4.55 kW |
| Способ конденсации | Воздушное (со встроенным вентилятором); возможно исполнение с водяным охлаждением, подтверждается при заказе |
| Испаритель | Оребрённый трубчатый испаритель + вентилятор принудительной циркуляции |
| Способ оттайки | Электронагрев / оттайка горячим газом |
| Материал внутренней поверхности | Нержавеющая сталь 304 |
| Теплоизоляция | Пенополиуретан PU, заливка целиком |
| Система управления | PLC или терморегулятор + сенсорный экран |
| Электропитание | 220V / 380V на выбор |
| Сечение кабеля питания | 2.5 квадрата |
| Масса брутто | 450 kg |
Параметры загрузки и охлаждения:
| Параметр | Одна камера | Две камеры суммарно |
|---|---|---|
| Количество стандартных лотков | 30 шт. | 60 шт. |
| Загрузка на лоток | 3～5 kg | — |
| Производительность | около 100 kg | около 200 kg |
| Время охлаждения одной партии | 1～2 часа (зависит от типа продукта и температуры загрузки) | — |
| Температура загрузки | 60～90℃ | — |
| Температура выгрузки | 3～10℃ (регулируется) | — |
Параметры взяты из технической документации оборудования, комплектация определяется по заводской табличке.
Конструкция корпуса и загрузки
- Двухкамерная конструкция, две камеры с независимыми дверцами, камеры можно открывать по отдельности: одна охлаждает, другая загружается.
- Габаритные размеры 1900 × 940 × 2150 mm, внутренняя полость одной камеры 580 × 720 × 1430 mm, объём одной камеры 0.597 m³, двух камер 1.194 m³.
- Внутренняя поверхность камеры — лист нержавеющей стали 304, теплоизоляция — пенополиуретан PU, заливка целиком.
- Стеллаж 460 × 600 × 1370 mm, в одной камере 30 стандартных лотков; комплектная тележка 2000 × 1040 × 2250 mm, продукт заезжает в камеру вместе с тележкой.
- Испаритель оттаивает по заданному циклу (электронагрев или оттайка горячим газом); уплотнители дверцы проверяются регулярно, неплотное прилегание дверцы влияет на охлаждение.
Холодильная система и охлаждение
- Холодильная система состоит из компрессора, оребрённого трубчатого испарителя, воздушного конденсатора и трубопроводов; в отличие от вакуумного速кулера, в этой машине нет вакуумной системы.
- Температура испарения -40℃, в камере достигается -45℃, перепад температур значительный; вентилятор испарителя обеспечивает циркуляцию холодного воздуха в камере, направляющие лопатки воздуховода распределяют поток, холодный воздух напрямую обдувает поверхность продукта и отводит тепло.
- Способ конденсации — воздушный, со встроенным вентилятором, подключение охлаждающей воды не требуется; возможно исполнение с водяным охлаждением, подтверждается при заказе.
Система управления и эксплуатация
- Терморегулятор или PLC с сенсорным экраном, автоматическая работа по заданной целевой температуре выгрузки, температура выгрузки регулируется в диапазоне 3～10℃.
- Температура в центре продукта измеряется щуповым термометром, вводимым в центр продукта; инфракрасный пирометр показывает температуру поверхности и не может его заменить.
- Электропитание выбирается 220V или 380V по условиям на площадке, кабель питания 2.5 квадрата, заземление и автоматический выключатель — согласно требованиям монтажа.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка готовых блюд | Маринованные изделия, жареное мясо, мясо в соевом соусе, загрузка 85～95℃, цель 10～25℃ |
| Хлебобулочные изделия | Хлеб, торты, лунные пряники, загрузка 80～90℃, цель 20～25℃ |
| Мясопереработка | Ветчина, колбасы, фрикадельки, загрузка 75～85℃, цель 10～15℃ |
| Центральные кухни | Полуфабрикаты, порционные блюда, загрузка 80～90℃, цель 10～20℃ |
| Сети фастфуда | Рис, гарниры, загрузка 80～90℃, цель 15～25℃ |
В цехах готовых блюд и маринованных изделий после выхода из котла продукт заезжает в камеру на тележке, заменяя естественное остывание; выпечка после прохождения этапа охлаждения может упаковываться, достаточно задать целевую температуру 20～25℃.
В этой же серии есть DKN-RHC-60D-80, внешние размеры и внутренние размеры одной камеры совпадают, различие в холодильной комплектации и температуре в камере, см. шкафы быстрого охлаждения пищевых продуктов. Если одна партия составляет несколько сотен килограммов и более, или требуется непрерывное производство с упаковкой, см. шкафы азотной заморозки; если продукт должен напрямую контактировать с охлаждающей средой для теплообмена, см. иммерсионные速кулеры.
Условия монтажа
- Площадка: по габаритным размерам предусмотреть проход для тележки и пространство для открывания дверцы, вокруг конденсатора оставить расстояние для отвода тепла.
- Электропитание: 220V / 380V на выбор, по общей мощности машины подобрать кабель питания 2.5 квадрата и выполнить заземление.
- Среда: для воздушного исполнения внешняя охлаждающая вода не требуется; при водяном охлаждении на площадке необходимо предусмотреть охлаждающую воду и градирню, подтверждается при заказе.
- Вытяжка и окружающая среда: конденсатор отводит тепло в окружающую среду, место установки должно быть вентилируемым; корпус относится к чистой зоне готовой продукции, мойка по сменам, не используется совместно с зоной сырья.
поддержка и сервис
поддержка на машину один год; после получения запроса решение в течение 2 часов, выезд на место в течение 24 часов, устранение неисправности в течение 72 часов; один раз в год бесплатное обслуживание на месте, техническая поддержка на весь срок службы.
Часто задаваемые вопросы
Сколько продукта вмещает DKN-RHC-60D-45 за одну партию и сколько времени нужно на охлаждение?
В одну камеру 30 стандартных лотков, на лоток 3～5 кг, одна камера за партию около 100 кг, две камеры около 200 кг. Охлаждение одной партии 1～2 часа, зависит от типа продукта и температуры загрузки, перед запуском в производство проведите измерение на вашем продукте.
Готовые блюда загружаются при 60～90℃, какую температуру выгрузки задать?
Температура выгрузки регулируется в диапазоне 3～10℃. Для маринованных изделий, жареного мяса, мяса в соевом соусе обычно 10～25℃, для хлеба и лунных пряников достаточно задать 20～25℃; после охлаждения как можно быстрее перевести на участок холодильного хранения 0～4℃.
Нужен ли этой машине жидкий азот?
Нет. Холод производится компрессором и испарителем, тепло отводится воздушным конденсатором, в машине нет вакуумной системы и не подключается резервуар с жидким азотом. Для глубокого низкотемпературного охлаждения жидким азотом см. шкафы азотной заморозки.
Какая требуется мощность электроснабжения?
Общая мощность около 4.55 kW, электропитание 220V / 380V на выбор, кабель питания 2.5 квадрата; мощность питания и заземление определяются по требованиям монтажа.
В чём практическая разница двухкамерной модели по сравнению с однокамерной?
Две камеры с независимыми дверцами позволяют использовать камеры поочерёдно: одна охлаждает, другая загружается, объём загрузки одной партии складывается по числу камер.
Если нужно подобрать модель под ваш продукт и массу партии, перейдите в связаться с нами и укажите массу загрузки одной партии, толщину единицы продукта, температуру загрузки и целевую температуру.