DKN-RHV-50 ist die kleinste Charge der RHV-Serie von Kunning Cryo: Schrankaufbau, 50 kg pro Charge, das Material wird in Körben in lebensmittelechtes Tieftemperatur-Kühlmedium eingetaucht und gibt Wärme im direkten Kontakt ab; das Kühlmedium der Serie kann bis -50℃ erreichen. Die Anlage besteht aus Tauchbecken, Kompressor-Kälteaggregat und Steuerungssystem, Stromversorgung 380V/50Hz dreiphasig fünfadrig, geeignet für kleine Chargen und häufige Wechsel zwischen verschiedenen Produktkategorien.
50 kg ist der Nennwert pro Charge; Beckenvolumen und tatsächliche Füllmenge pro Charge werden nach Stückgewicht des Materials, Korbabmessungen und Anordnung berechnet.
Technische Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Produktmodell | DKN-RHV-50 |
| Produktlinie | Tauchkühler (Schrankmodell) |
| Modellbedeutung | RHV = Kompressorkühlung · Schnellkühlung · Becken; 50 = Chargenmenge 50 kg |
| Bauform | Schrankmodell, Einzelchargenbeschickung, Material wird in Kühlmedium eingetaucht |
| Chargenmenge | 50 kg/Charge (Nennwert, Berechnung nach Material und Korbabmessungen) |
| Wärmeträgermedium | Lebensmittelechtes Kühlmedium (direkter Lebensmittelkontakt) + Kältemittel |
| Kühlmitteltemperatur | Das Kühlmedium dieser Serie kann bis -50℃ erreichen |
| Arbeitstemperatur / Regelgenauigkeit | Nach Auftrag bestätigt (Serienauslegung auf ±2℃-Regelung ausgelegt) |
| Beckenvolumen | Nach Auftrag bestätigt |
| Innenbeckenmaße / Außenmaße | Nach Auftrag bestätigt |
| Kühlverfahren | Kompressor-Kälteaggregat + Kälteträgerkreislauf, Auslegung nach Chargenmenge und Zieltemperatur |
| Kondensationsart | Nach Standortbedingungen und Auftrag bestätigt (Luftkühlung / Wasserkühlung / Verdunstungskühlung) |
| Gesamtleistung | Nach Auftrag bestätigt |
| Steuerung | PLC + Touchscreen, Umschaltung manuell/automatisch, automatische PID-Regelung |
| Temperaturfühler | PT100 Platin-Widerstandsthermometer |
| Stromversorgung | 380V/50Hz, dreiphasig fünfadrig |
| Exportausführung | Für Exportregionen mit 60Hz oder anderen Spannungsebenen erfolgt eine Neuauslegung nach Auftrag |
Füllmenge und Abkühlzeit variieren je nach Materialart, Stückgewicht und Eingangstemperatur.
Aufbau und Ausstattung
Becken und Isolierung
- Innen- und Außenwände des Beckens sind aus lebensmittelechtem Edelstahlblech SUS304 geschweißt, lasttragende Stellen mit Verstärkungsrippen versehen, dauerhaft formstabil unter Last.
- Außenseite des Beckens mit mehrlagiger Wärmedämmung ausgeschäumt, um Wärmeeintrag aus der Umgebung in das Kühlmedium zu reduzieren.
- Unterer Beckenbereich geneigt mit Sammelablauf, Ablassrohr und Absperrventil, Flüssigkeitswechsel und Reinigung bis zur vollständigen Entleerung möglich; obere Abdeckung aufklappbar für einfache Beschickung und Entnahme.
Kühlung und Kühlmittelkreislauf
- Das Kälteaggregat besteht aus Kompressorkühlung mit Kälteträgerkreislauf; Kälteleistung ausgelegt nach Chargenmenge, Eingangstemperatur und Zieltemperatur.
- Die Umwälzpumpe ist auf das Beckenvolumen abgestimmt, um gleichmäßige Flüssigkeitstemperatur im Becken zu erreichen und lokale Temperaturunterschiede zu vermeiden, die die Abkühlzeit verlängern.
- Das Kühlmedium ist ein lebensmittelechtes Medium mit direktem Lebensmittelkontakt; Konzentration und Reinheit sind im laufenden Betrieb nach Betriebsbedingungen zu überwachen, Konzentrationsschwankungen beeinflussen Flüssigkeitstemperatur und Wärmeübertragungseffizienz.
Steuerung und Sicherheit
- Eingabe über Touchscreen mit intelligenter PLC-Steuerung, automatische PID-Regelung, mehrere Prozessprogramme speicherbar, Abruf per Tastendruck je Produktkategorie.
- Temperaturmessung mit PT100 Platin-Widerstandsthermometer, nach Programmende automatischer Alarm und Abschaltung.
- Schutzfunktionen umfassen Kompressor-Überlast und Überstrom, Hoch- und Niederdruck, Übertemperatur, Phasenfolge und Phasenausfall sowie Frostschutz.
Anwendungsbereiche
| Szenario | Beschreibung |
|---|---|
| Zentralküchen von Restaurantketten | Portionsweise Ausgabe pro Mahlzeit, einige zehn Kilogramm pro Charge |
| Kantinen und Gemeinschaftsverpflegung | Warme Speisen, Suppen und Marinaden kommen direkt nach dem Garen ins Becken, verkürzte Abkühlzeit |
| Nachgelagerte Produktion von Marinaden und Delikatessen | Kleine Chargen, viele Sorten, mehrfacher Sortenwechsel pro Tag, Programmumschaltung |
| Pilotproduktion neuer Produkte | Zunächst Validierung der Abkühlkurve, dann Skalierung auf Produktionsmodelle |
Die Serie umfasst auch größere Schrankmodelle und kontinuierliche Produktionslinien, siehe Tauchkühler; Schranklösungen ohne Kühlmedium mit Zwangsluftkühlung siehe Schnellkühlschrank; Abwägung zwischen beiden Verfahren siehe Vergleich Stickstoff-Schnellgefrieren und mechanisches Schnellgefrieren.
Installationsbedingungen
- Standort: Platz für Beschickung, Entnahme und Wartung nach Außenmaßen vorsehen, Boden feuchtigkeitsgeschützt und mit Entwässerungsgefälle ausführen.
- Stromversorgung: 380V/50Hz dreiphasig fünfadrig, Leitungen zwischen Hauptzuleitung und Schaltschrank sind bauseitig zu verlegen.
- Medien: Am Standort müssen Lagerbedingungen für Kühlmedium und Kältemittel vorhanden sein; bei Wasserkühlung sind Stellplatz für Kühlturm und Kühlwasserkreislauf vorzusehen (nach Auftrag bestätigt).
- Belüftung: Installationsort belüftet halten, damit sich Ausdünstungen des Kühlmediums nicht in tiefer gelegenen Bereichen ansammeln.
Gewährleistung und Service
Ein Jahr Gewährleistung auf die gesamte Anlage; nach Störungsmeldung Lösung innerhalb von 2 Stunden, bei nicht remote lösbaren Fällen Eintreffen vor Ort innerhalb von 24 Stunden, Behebung innerhalb von 72 Stunden; einmal jährlich kostenloser Vor-Ort-Service, nach Ablauf der Gewährleistung langfristige technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
Häufige Fragen
Sind 50 kg eine feste Kapazität, wie viele Chargen sind pro Tag möglich?
50 kg ist der Nennwert der Chargenmenge, nicht der Stundenleistung. Der Tagesdurchsatz ergibt sich aus dem Chargentakt: Abkühlzeit pro Charge plus Be- und Entladung sowie Reinigung bilden einen Zyklus, multipliziert mit der Anzahl möglicher Zyklen pro Schicht. Je nach Materialdicke und Zielkerntemperatur unterscheidet sich die Zeit pro Charge erheblich.
Worin unterscheidet es sich von DKN-RHV-100 und RHV-200?
Alle drei sind Schrankmodelle der RHV-Serie, der Unterschied liegt in der Chargenmenge: 50, 100, 200 kg. Beckenvolumen, Kälteaggregat und Umwälzpumpe skalieren mit der Chargenmenge, die Anschlussleistung ändert sich entsprechend. Bei der Auswahl ist zunächst die Ausgabemenge pro Charge und der Managementtakt maßgeblich.
Muss das Material verpackt sein, um ins Becken zu gelangen?
Das Kühlmedium ist lebensmittelecht, unverpacktes Material kann direkt eingetaucht werden; Verpackung ist ebenfalls möglich, erhöht jedoch den Wärmewiderstand, die Prozesszeit ist dann separat festzulegen. Beide Verfahren nicht mit demselben Parametersatz mischen.
Was ist bei Standort und Stromversorgung vorab vorzubereiten?
Stromversorgung 380V/50Hz dreiphasig fünfadrig; nach Bestätigung der Gesamtleistung per Auftrag werden Kapazität und Leiterquerschnitt berechnet; der Standort muss die Beschickungskörbe nach Außenmaßen aufnehmen und Entwässerungsmöglichkeiten für Entleerung und Reinigung bieten. Bei Wasserkühlung ist zusätzlich ein Stellplatz für den Kühlturm erforderlich.
Für die Berechnung von Beckenvolumen, Kühlkonfiguration und Abkühlzeit nach Material und Schichttakt genügen Angaben zu Materialform, Stückgewicht, Füllmenge pro Charge, Eingangstemperatur und Zielkerntemperatur: Kontakt.