DKN-RFT-1618 ist das Modell mit 1600 mm breitem und 18 m langem Netzband in der Produktlinie der Kunning Cryo Netzband-Schnellgefrieranlagen: Das Material wird vom Einlaufende flach auf das Netzband aufgelegt, durchläuft mit dem Netzband kontinuierlich die Kältezone und wird am Auslaufende ausgegeben. Nach der Gerätenummerierungsregel von Kunning Cryo wird das Zahlenfeld 1618 als Netzbandbreite 1600 mm und Netzbandlänge 18 m gelesen; gegenüber dem 12-m-Modell gleicher Breite verfügt es über 6 m zusätzliche Gefrierstrecke und eignet sich für Material mit größerer Einzelstückdicke, höherem Feuchtigkeitsgehalt und längerer Verweilzeit in der Kältezone. Die Anlage nutzt Kompressorkühlung als Kältequelle, benötigt keinen Flüssigstickstofftank und keine Tieftemperaturleitungen und kann vor Ort nach Stromanschluss und eingerichteter Kondensations- und Wärmeabfuhrbedingung betrieben werden.
Technische Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Produktmodell | DKN-RFT-1618 |
| Produktlinie | Netzband-Schnellgefrieranlage (Kompressorkühlung) |
| Netzbandabmessung | 1600 mm (Breite) × 18000 mm (Länge) |
| Bauform | Kontinuierlicher Netzbandtransport, Material durchläuft mit dem Netzband die Kältezone |
| Kältequelle | Kompressorkühlung (mechanische Kühlung) |
| Arbeitstemperatur | Nach Auftrag bestätigt (Konfiguration nach Material und Kapazität) |
| Gefrierzyklus | Nach Auftrag bestätigt (Netzband mit Frequenzumrichter regelbar) |
| Ausgangskerntemperatur | Nach Auftrag bestätigt (Schnellgefrierbetrieb auf Kerntemperatur unter -18℃ ausgelegt) |
| Gesamtleistung | Nach Auftrag bestätigt |
| Kondensationsart | Nach Standortbedingungen und Auftrag bestätigt (Luftkühlung / Wasserkühlung / Verdunstungskühlung) |
| Kältemittel | Nach Auftrag bestätigt |
| Stromversorgungsspezifikation | 380V/50Hz |
Die Netzbandabmessung ist die effektive Transportfläche. Die tatsächliche Kapazität hängt von Materialform, Einzelgewicht, Schüttdicke, Eingangstemperatur und Zielkerntemperatur ab und wird nach Kundenprodukt berechnet.
Aufbau und Ausstattung
Die Anlage ist als kontinuierliche Tunnelkonstruktion ausgeführt und besteht aus vier Teilen: Isoliergehäuse, Netzbandtransportsystem, Verdampfer und Kaltluftumwälzsystem sowie Steuerungssystem.
- Isoliergehäuse: Innen- und Außenwand aus geformtem SUS304-Edelstahl in Lebensmittelqualität, dazwischen eine harte Polyurethan-Schaumisolierschicht; das Gehäuse ist entlang der Längsrichtung abschnittsweise mit Wartungstüren versehen, was Reinigung und Abtauen erleichtert.
- Netzbandtransportsystem: Edelstahl-Netzband mit frequenzumrichtergeregeltem Motor und Spannvorrichtung, Geschwindigkeit stufenlos einstellbar; Spann- und Korrekturmechanismen der 18-m-Linie sind über die gesamte Länge angeordnet, Ein- und Auslaufende können an die vor- und nachgelagerten Transportlinien angeschlossen werden.
- Verdampfer und Kaltluftumwälzung: Der Verdampfer ist mit Axialventilatoren und Luftleitblechen ausgestattet, die Kaltluft zirkuliert ober- und unterhalb des Netzbandes im Wärmeaustausch, sodass die Materialoberfläche schnell durch die Eisbildungskristallzone geführt wird; die lange Linie ist abschnittsweise mit Verdampfern bestückt, die einzelnen Abschnitte werden je nach Prozess getrennt eingestellt.
- Steuerungssystem: PLC mit Touchscreen-Steuerung, PID-Automatikregelung, Temperaturmessung mit PT100-Platinwiderstand; mit Sicherheitsauslegungen wie Übertemperaturalarm, Not-Aus-Schalter, Erdungs- und Phasenfolgeschutz.
Anwendungsszenarien
| Szenario | Beschreibung |
|---|---|
| Wasserproduktverarbeitung | Kontinuierliches Einzelgefrieren von Fisch, Garnelen und Schalentieren, erfordert längere Verweilzeit in der Kältezone |
| Fleisch- und Geflügelverarbeitung | Block- und Einzelgefrieren von Teilstücken und Geflügel, Kategorien mit größerer Einzelstückdicke |
| Fertiggerichte und zubereitete Lebensmittel | Wechsel zwischen mehreren Kategorien, Abruf unterschiedlicher Netzbandgeschwindigkeits- und Temperaturprogramme je Produkt |
| Teigwaren und Obst-Gemüse-Partikel | Kontinuierliches Schnellgefrieren von Partikeln und kleinen Stücken, Taktabstimmung mit vor- und nachgelagerten Prozessen |
Für chargenweise Produktion mit kleinen Mengen und vielen Sorten kommen Kammermodelle in Frage (Flüssigstickstoff-Schnellgefrierkammer); zur Wahl zwischen Flüssigstickstoff und mechanischer Kühlung siehe Vergleich zwischen Flüssigstickstoff-Schnellgefrieren und mechanischem Schnellgefrieren; zur Abstimmung von Netzbandgeschwindigkeit und Gefrierzyklus siehe Gefrierzyklus und Netzbandgeschwindigkeit von Flüssigstickstoff-Schnellgefriertunneln.
Installationsbedingungen
- Standort: Die Anlage benötigt entlang der Längsrichtung eine längere Stellfläche; für Bedienung, Wartung und Anbindung von Ein- und Auslauf sind Flächen nach den Außenabmessungen vorzuhalten (Außenabmessungen nach Auftrag bestätigt).
- Boden und Entwässerung: Die Bodenbelastung ist nach dem Gewicht der voll beladenen Anlage zu berechnen; in der Werkstatt sind Neigung und Entwässerungsrinnen nach den Reinigungsanforderungen anzulegen.
- Stromversorgung: 380V/50Hz, Verkabelung und Erdung nach Gesamtleistung und vorhandener Verteilerkapazität vor Ort.
- Wärmeabfuhr: Der Kompressorkondensator benötigt Belüftung oder Kühlwasserbedingungen; in der Werkstatt sind Wärmeabfuhrfläche und Wartungszugang vorzuhalten.
Gewährleistung und Kundendienst
Ein Jahr Gewährleistung auf die gesamte Anlage; nach Eingang der Anfrage Konzept innerhalb von 2 Stunden, Eintreffen vor Ort innerhalb von 24 Stunden, Fehlerbehebung innerhalb von 72 Stunden; einmal jährlich ein kostenloser Vor-Ort-Service, lebenslange technische Unterstützung.
Häufige Fragen
Wofür steht 1618 in DKN-RFT-1618?
Nach der Gerätenummerierungsregel von Kunning Cryo ist das Zahlenfeld bei Tunnel- und Netzbandmodellen „Netzbandbreite (mm÷100) + Netzbandlänge (m)“, 1618 bedeutet also Netzbandbreite 1600 mm und Netzbandlänge 18 m. Die Netzbandabmessung ist ein festgelegter Wert und nicht gleich der Stundenkapazität.
Arbeitet diese Anlage mit Flüssigstickstoff oder mit Kompressor?
Sie arbeitet mit Kompressorkühlung, also mechanischer Kühlung. Anders als ein Flüssigstickstoff-Schnellgefriertunnel benötigt sie keinen Flüssigstickstofftank und keine Tieftemperaturleitungen; vor Ort genügen Stromanschluss und eingerichtete Kondensations- und Wärmeabfuhrbedingung.
Wie wählt man zwischen DKN-RFT-1618 und DKN-RFT-1612?
Beide haben dieselbe Netzbandbreite (1600 mm), der Unterschied liegt in der Netzbandlänge: 1618 hat 18 m, 1612 hat 12 m. Eine längere Gefrierstrecke bietet dem Material mehr Verweilzeit in der Kältezone und eignet sich für Material mit größerer Einzelstückdicke, höherem Feuchtigkeitsgehalt oder höherer Eingangstemperatur; für Linien mit dünnem Material und kurzer Gefrierzeit genügt das 12-m-Modell. Welche Anlage konkret gewählt wird, richtet sich nach Material und Schichtproduktion.
Wie hoch sind Arbeitstemperatur, Kälteleistung und Gesamtleistung?
Alle drei Werte werden nach Kundenmaterial, Kapazität und Stromversorgungsbedingungen vor Ort konfiguriert, es gibt keine festen Werte, sie werden nach Auftrag bestätigt. Nach Bestätigung der Betriebsbedingungen werden die entsprechenden Auswahlparameter und Stromversorgungsanforderungen erstellt.
Welche Ausgangskerntemperatur ist erreichbar und wie wird die Kapazität berechnet?
Der Schnellgefrierbetrieb wird auf eine Materialkerntemperatur unter -18℃ ausgelegt; der konkrete Wert hängt von Materialdicke, Feuchtigkeitsgehalt und Verweilzeit ab und wird nach Auftrag bestätigt. Zur Kapazitätsberechnung sind Einzelgewicht, Schüttdicke, Eingangstemperatur, Zielkerntemperatur und Schichtproduktionsanforderung anzugeben.
Zur Abstimmung des Modells nach Material und Kapazität können Sie uns unter Kontakt Einzelgewicht, Zielkerntemperatur und Schichtproduktionsanforderung mitteilen.