DKN-RFT-1618 — это модель с сетчатым конвейером шириной 1600 мм и длиной 18 м в линейке конвейерных скороморозильных машин Kunning Cryo: продукт раскладывается на сетке со стороны загрузки, проходит через низкотемпературную зону непрерывного замораживания и выходит со стороны выгрузки. Согласно правилу нумерации оборудования Kunning Cryo, цифровой сегмент 1618 читается как ширина сетки 1600 мм и длина сетки 18 м; по сравнению с моделью той же ширины с длиной 12 м он имеет на 6 м больше зоны замораживания, что подходит для продуктов с большей толщиной отдельных единиц, повышенной влажностью и требующих более длительного времени пребывания при низкой температуре. В качестве источника холода используется компрессорное охлаждение, не требуется резервуар жидкого азота и низкотемпературные трубопроводы; достаточно подключить электропитание на месте и обеспечить условия для отвода тепла конденсатора.
Технические параметры
| Позиция | Параметр |
|---|---|
| Модель продукта | DKN-RFT-1618 |
| Линейка продуктов | Конвейерная скороморозильная машина (компрессорное охлаждение) |
| Размер сетки | 1600 мм (ширина) × 18000 мм (длина) |
| Конструкция | Непрерывная подача сетчатого конвейера, продукт проходит через низкотемпературную зону вместе с сеткой |
| Источник холода | Компрессорное охлаждение (механическое охлаждение) |
| Рабочая температура | Подтверждается по заказу (в зависимости от продукта и производительности) |
| Цикл замораживания | Подтверждается по заказу (частотное регулирование скорости сетки) |
| Температура центра продукта на выходе | Подтверждается по заказу (для режима скоростного замораживания расчёт по температуре центра ниже -18℃) |
| Общая мощность | Подтверждается по заказу |
| Способ конденсации | Подтверждается по условиям на месте и заказу (воздушное / водяное / испарительное охлаждение) |
| Хладагент | Подтверждается по заказу |
| Электропитание | 380V/50Hz |
Размер сетки — это размер эффективной транспортирующей поверхности. Фактическая производительность зависит от формы продукта, массы единицы, толщины слоя, температуры на входе и целевой температуры центра; расчёт ведётся по продукту заказчика.
Конструкция и комплектация
Оборудование представляет собой непрерывную туннельную конструкцию, состоящую из четырёх частей: теплоизолированного корпуса, системы сетчатого конвейера, испарителя с системой циркуляции холодного воздуха и системы управления.
- Теплоизолированный корпус: внутренние и наружные стенки изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, между ними — жёсткий пенополиуретановый теплоизоляционный слой; по длине корпуса секционно предусмотрены ревизионные двери для удобства очистки и оттаивания.
- Система сетчатого конвейера: нержавеющая сетка с частотно-регулируемым двигателем и натяжным устройством, скорость плавно регулируется; натяжные и центрирующие механизмы 18-метровой линии расположены по всей длине, входной и выходной концы могут стыковаться с транспортными линиями предыдущих и последующих операций.
- Испаритель и циркуляция холодного воздуха: испаритель оснащён осевыми вентиляторами и направляющими лопатками, холодный воздух циркулирует с теплообменом с верхней и нижней сторон сетки, обеспечивая быстрый проход поверхности продукта через зону образования кристаллов льда; на длинной линии испарители размещены посекционно, каждая секция настраивается отдельно по технологии.
- Система управления: управление на базе ПЛК с сенсорным экраном, автоматическое регулирование PID, измерение температуры платиновым термометром сопротивления PT100; предусмотрены сигнализация превышения температуры, кнопка аварийного останова, защита заземления и чередования фаз.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка гидробионтов | Непрерывное индивидуальное замораживание рыбы, креветок, моллюсков, требующее более длительного времени пребывания при низкой температуре |
| Переработка мяса и птицы | Замораживание разделанного мяса, блочное и индивидуальное замораживание птицы, категории с большей толщиной единицы |
| Полуфабрикаты и готовые блюда | Переключение между многими категориями, вызов различных программ скорости сетки и температуры по продукту |
| Мучные изделия и овощные/фруктовые гранулы | Непрерывное скоростное замораживание гранулированных и мелкокусковых продуктов, стыковка с тактом предыдущих и последующих операций |
Для периодического производства и малых партий с широким ассортиментом можно рассмотреть шкафное оборудование (азотный скороморозильный шкаф); о выборе между жидким азотом и механическим охлаждением см. Сравнение скоростного замораживания жидким азотом и механического охлаждения; о согласовании скорости сетки и цикла замораживания см. Цикл замораживания и скорость сетки азотного скороморозильного туннеля.
Условия установки
- Площадка: оборудование занимает значительную длину по направлению длины, необходимо предусмотреть пространство для эксплуатации, обслуживания и стыковки загрузки/выгрузки согласно габаритным размерам (габариты подтверждаются по заказу).
- Пол и дренаж: несущая способность пола рассчитывается по полной массе оборудования; в цехе предусматриваются уклоны и дренажные каналы в соответствии с требованиями очистки.
- Электропитание: 380V/50Hz, прокладка и заземление выполняются по общей мощности и мощности распределения на месте.
- Отвод тепла: конденсатор компрессора требует условий вентиляции или охлаждающей воды, в цехе предусматривается пространство для отвода тепла и проходы для обслуживания.
поддержка и сервис
поддержка на всё оборудование — один год; после получения запроса решение предоставляется в течение 2 часов, выезд на место — в течение 24 часов, устранение неисправности — в течение 72 часов; ежегодно предоставляется один бесплатный выезд, пожизненная техническая поддержка.
Часто задаваемые вопросы
Что означает 1618 в DKN-RFT-1618?
Согласно правилу нумерации оборудования Kunning Cryo, цифровой сегмент туннельных и конвейерных моделей — это «ширина сетки (мм÷100) + длина сетки (м)», то есть 1618 означает ширину сетки 1600 мм и длину сетки 18 м. Размер сетки — это фиксированное значение, а не часовая производительность.
В этом оборудовании используется жидкий азот или компрессор?
Используется компрессорное охлаждение, то есть механическое охлаждение. В отличие от азотного скороморозильного туннеля, не требуется резервуар жидкого азота и низкотемпературные трубопроводы; достаточно подключить электропитание на месте и обеспечить условия для отвода тепла конденсатора.
Как выбрать между DKN-RFT-1618 и DKN-RFT-1612?
Ширина сетки у них одинаковая (1600 мм), различие в длине сетки: у 1618 — 18 м, у 1612 — 12 м. Более длинная зона замораживания обеспечивает более продолжительное время пребывания продукта в низкотемпературной зоне, что подходит для продуктов с большей толщиной единицы, повышенной влажностью или более высокой температурой на входе; для линий с тонким продуктом и коротким временем замораживания достаточно модели 12 м. Конкретный выбор производится по продукту и сменной выработке.
Каковы рабочая температура, холодопроизводительность и общая мощность?
Все три параметра конфигурируются по продукту заказчика, производительности и условиям электропитания на месте, фиксированных значений нет, подтверждаются по заказу. После подтверждения рабочих условий выдаются соответствующие параметры подбора и требования к электропитанию.
До какой температуры можно охладить центр продукта на выходе и как рассчитать производительность?
Для режима скоростного замораживания расчёт ведётся по температуре центра продукта ниже -18℃; конкретное значение зависит от толщины продукта, влажности и времени пребывания и подтверждается по заказу. Для расчёта производительности необходимо предоставить массу единицы, толщину слоя, температуру на входе, целевую температуру центра и требования к сменной выработке.
Для подбора модели по продукту и производительности обратитесь к нам через связаться с нами, предоставив массу единицы, целевую температуру центра и требования к сменной выработке.