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Túnel de congelación con LN2

Descripción del equipo

El túnel de congelación con LN2 es una línea de producción continua con banda de malla. El material entra por el extremo de entrada y sale por el extremo de salida una vez completada la congelación en el interior del túnel, lo que lo hace adecuado para escenarios de producción que requieren una congelación continua y a gran escala. El equipo se compone principalmente del cuerpo, el sistema de transporte, el sistema de congelación y el sistema de control.

Parámetros técnicos

Concepto Parámetro
Dimensiones de la banda de malla del túnel 6000 × 1200 mm
Dimensiones exteriores 6000 × 2200 × 1750 mm
Temperatura de trabajo -150℃~temperatura ambiente
Precisión de control de temperatura ±2℃
Velocidad de enfriamiento (sin carga) 10℃/min, ajustable
Suministro eléctrico 380V/50Hz
Potencia total 9 kW
Refrigerante Nitrógeno líquido 5-8 bar (el nitrógeno líquido y el depósito debe aportarlos el comprador)
Monitor de concentración de oxígeno Valor ajustado 19.5%~21.5%

Los parámetros proceden de la propuesta técnica del equipo. La velocidad de transporte, el ancho de la banda de malla y la longitud del túnel pueden diseñarse para cumplir los requisitos de producto y capacidad.

Estructura principal

Cuerpo

  • Diseño de cuerpo elevable integral; las cámaras interior y exterior se conforman con chapa de acero inoxidable grado alimentario SUS304 mediante corte, plegado y soldadura por ambas caras
  • Los nervios de refuerzo son tubo cuadrado de acero inoxidable SUS304, todos tratados con espumado criogénico para evitar la penetración de aire frío a baja temperatura
  • La capa de aislamiento es un aislamiento criogénico espumado adiabático multicapa, de 150 mm de espesor
  • Los perfiles de sellado están fabricados a medida con materias primas importadas
  • El sistema de elevación tiene estructura mecánica, con motor más transmisión por tornillo sinfín para una buena sincronización, y dispositivo de bloqueo automático
  • La parte inferior del cuerpo tiene un diseño en V poco profunda con un orificio de drenaje, que facilita la evacuación de residuos de limpieza y agua estancada
  • Carrera de elevación: altura máxima de elevación integral 550 mm, cámara interior 750 mm, para facilitar la sustitución de piezas y el mantenimiento
  • El armario eléctrico integrado está situado en el lado derecho de la boca de entrada

Sistema de transporte

  • La banda transportadora es una banda de malla de acero inoxidable SUS304 de alta elasticidad importada, equipada con un motor de velocidad regulable por variador de frecuencia
  • Incorpora un dispositivo de tensado auto-adaptativo para garantizar la tensión de marcha a baja temperatura y prolongar la vida útil de la banda de malla
  • La velocidad de transporte puede ajustarse con flexibilidad para distintos productos
  • La potencia de transmisión es de motor con variador de frecuencia + reductor; el ciclo del extremo de entrada al extremo de salida es ajustable de 6 a 30 minutos

Sistema de congelación

  • El sistema de enfriamiento admite modo de nitrógeno líquido tanto manual como automático
  • Los dispositivos de pulverización están instalados tanto por encima como por debajo de la banda transportadora; pueden accionarse de forma automática o manual, y cada grupo puede abrirse individualmente
  • Los ángulos de pulverización ascendente y descendente de las boquillas son regulables
  • El equipo dispone de ventiladores axiales montados en la parte superior cuyas aspas no se escarchan a baja temperatura; la dirección del aire está guiada por diseño, con cada grupo de ventiladores ajustado a un ángulo específico para equilibrar el enfriamiento por convección y la uniformidad del campo de temperatura
  • El extractor y la alarma de concentración de oxígeno están enclavados con el equipo: cuando el extractor emite un fallo, el equipo detiene su funcionamiento; cuando la concentración de oxígeno es demasiado baja, el equipo cierra automáticamente la válvula solenoide y el extractor sigue funcionando

Sistema de control

  • Control inteligente por PLC con HMI de pantalla táctil, capaz de almacenar múltiples procesos de congelación
  • Medición de temperatura por resistencia de platino PT100, rango de medición 200℃~-200℃
  • Equipado con sensores de temperatura de control principal y de monitorización, y con sistema de realimentación

Aplicaciones

Sector Materiales típicos
Procesamiento de pescado y marisco Líneas de producción continuas de gambas, filete de pescado, cabeza de pescado, mariscos de concha, etc.
Procesamiento de carne y aves Carne troceada, cortes de ave
Platos preparados Platos preparados, productos terminados de cocina central
Frutas y verduras Brotes de bambú, materias primas de fruta y verdura

Requisitos de instalación

  • El cableado desde la línea principal de alimentación hasta el armario de control eléctrico debe completarlo el comprador
  • El conducto de extracción, el nitrógeno líquido y el depósito de nitrógeno líquido debe aportarlos el comprador
  • El túnel es una línea de producción continua, por lo que debe reservarse espacio en los extremos de entrada y de salida para la operación y las conexiones de transporte

Servicio

  • 1 año de garantía de la máquina completa, 2 años de garantía del sistema de control
  • Visita anual gratuita de seguimiento posventa en planta
  • Se ofrece una solución en las 2 horas siguientes a recibir un aviso de avería; si el problema no puede resolverse por teléfono, llegamos a la planta en 24 horas y lo resolvemos en 72 horas
  • Soporte técnico y suministro de repuestos a largo plazo tras el periodo de garantía

La selección del túnel depende de su capacidad y de la forma de su producto. Indíquenos su producción por hora, las especificaciones del envase individual y la temperatura del proceso de congelación, y le propondremos una solución basada en la configuración de la línea.

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Fotos del producto