DKN-RHV-500L ist ein Modell der RHV-Serie von Kunning Cryo für kontinuierliche Produktionslinien. Die 500 im Modellnamen bezeichnet die Durchsatzklasse, das L steht für die kontinuierliche Linienstruktur. Die Wärmeübertragung unterscheidet sich von luftgekühlten Geräten: Das Produkt wird über ein lebensmittelechtes Förderband transportiert und direkt in eine tiefkalte Kühlflüssigkeit getaucht. Die Kühlflüssigkeit kann direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen; ihre Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität sind höher als die von Luft. Die gesamte Anlage besteht aus drei Teilen: der Tunnellinie (Gehäuse, Förderband, Kühlflüssigkeitskreislauf), dem Kompressor-Kälteaggregat und dem Steuerungssystem. Die Stromversorgung beträgt 380V/50Hz.
Durchsatz, Behältervolumen und Tunnelabmessungen dieser Ausführung sind keine festen Werte; sie werden nach Produktdicke, Eintrittstemperatur und angestrebter Kerntemperatur berechnet und bestimmt und richten sich nach dem technischen Anhang des Auftrags.
Technische Parameter
| Position | Parameter |
|---|---|
| Geräteform | Tunnelartige kontinuierliche Produktionslinie, Förderbandtransport + Tauchwärmeübertragung |
| Bedeutung des Modells | RHV = Kompressorkühlung · Schnellkühlung · Behälter; 500 = Durchsatzklasse; L = kontinuierliche Linienausführung |
| Wärmeübertragungsmedium | Lebensmittelechte Kühlflüssigkeit (kann direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen) + Kältemittel |
| Temperatur der Kühlflüssigkeit | Die Kühlflüssigkeit dieser Serie reicht bis -50℃ |
| Durchsatz / Behältervolumen | Nach Auftrag bestätigt |
| Arbeitstemperatur / Temperiergenauigkeit | Nach Auftrag bestätigt |
| Tunnelumlaufzeit | Nach Auftrag bestätigt (Förderband mit Frequenzumrichter regelbar) |
| Innenabmessungen des Tunnels / Außenabmessungen des Geräts | Nach Auftrag bestätigt |
| Kühlverfahren | Kompressor-Kälteaggregat + Kälteträgerkreislauf, Aggregat nach Durchsatz und Zieltemperatur ausgewählt |
| Stromversorgung | 380V/50Hz, Drehstrom fünfadrig |
| Gesamtleistung | Nach Auftrag bestätigt |
| Steuerungsart | PLC + Touchscreen, Umschaltung manuell/automatisch, automatische PID-Regelung |
| Exportausführung | Für Exportregionen mit 60Hz oder anderen Spannungsklassen erfolgt eine erneute Auslegung nach Auftrag |
Der Durchsatz variiert je nach Produktart, Stückgewicht und Verpackungsart.
Aufbau und Ausstattung
Gehäuse und Isolierung
- Innen- und Außenkammer aus SUS304-Edelstahlblech, durch Scheren, Biegen und Schweißen geformt; an lasttragenden Stellen mit Verstärkungsrippen.
- Die Isolierschicht ist eine mehrschichtige Wärmedämm-Schaumstruktur; der obere Deckel ist ein wärmedämmender Deckel, der automatisch zu beiden Seiten aufklappbar und abnehmbar ist.
- Der untere Teil des Kühlbehälters ist geneigt zusammenlaufend, mit Ablassrohr für die Kühlflüssigkeit und Absperrventil.
Förderband und Transport
- Lebensmittelechtes, kältespezifisches Transportband, frequenzgeregelt, mit automatischer Spannungsregelung für das Band und Andruckband.
- Der Umlaufbehälter ist als Konvektionsausführung gestaltet; am Boden und an beiden Seiten des Förderbands sind Düsen für den Umlauf angeordnet.
- Segmentiertes Hubförderband zur schnellen Austragung, um Wiedererwärmung des Produkts und Rückfluss von Kondenswasser zu verringern; Förderband und Gestell sind mechanisch höhenverstellbar, was die Reinigung erleichtert.
Austragung, Steuerung und Sicherheit
- Am Austragsende zwei Luftmesser plus Hochdruckluftstrom zur Wasserentfernung; am Ende trocknet eine Luftmesserleiste und es ist eine Rückgewinnungseinrichtung für die Kühlflüssigkeit vorhanden.
- Die Steuerung erfolgt über PLC und Touchscreen, PID-automatische Regelung, Platin-Widerstandsthermometer, nach Programmende automatischer Alarm und Abschaltung.
- Die Schutzfunktionen umfassen Überlast- und Überstromschutz des Kompressors, Hoch- und Niederdruckschutz, Übertemperaturschutz, Phasenfolge- und Phasenausfallschutz sowie Frostschutz.
Anwendungsszenarien
| Szenario | Beschreibung |
|---|---|
| Wasserproduktverarbeitung | Garnelen, Fischfilets, Muscheln und andere einzeln schnellkühlbare Produkte mit kontinuierlicher Zuführung |
| Fertiggerichte und Marinaden | Kontinuierlicher Schnellabkühlabschnitt nach dem Garen, um Wartezeiten durch Zwischenlagerung in der Werkstatt zu verringern |
| Prefabricated Dishes und Tiefkühlgerichte | Abkühl- oder Gefrierabschnitt nach dem Garen, vorgeschaltet die Portionierung, nachgeschaltet die Verpackung |
| Zentralküchen und Gemeinschaftsverpflegung | Kontinuierliche Abkühlung im Takt der Portionierung |
| Umbau von Produktionslinien | Ersatz intermittierender Kühlgeräte, Anbindung an die vor- und nachgelagerten Förderlinien |
Für Anwendungen mit kleinen Einzelchargen und häufigem Sortenwechsel kann der intermittierende Lebensmittel-Schnellkühlschrank verwendet werden; für Projekte, die eine niedrigere Temperatur benötigen und einen Verbrauch an flüssigem Stickstoff akzeptieren, siehe Vergleich zwischen Stickstoff-Schnellgefrieren und mechanischer Kompressor-Kälteschnellgefrierung; zur Geräteform siehe die Produktlinienseite Tauchkühler.
Installationsbedingungen
- Standort: Der Platzbedarf wird nach der Gerätelänge berechnet; Bediengänge, Wartungsraum und Reinigungsfläche für den Kühlflüssigkeitsbehälter sind vorzusehen.
- Stromversorgung: 380V/50Hz Drehstrom fünfadrig; die Leitungen zwischen Hauptleitung und Schaltschrank sind bauseits zu verlegen.
- Medien: Vor Ort müssen Lagerbedingungen für Kühlflüssigkeit und Kältemittel vorhanden sein; bei wassergekühlter Verflüssigung sind ein Standort für den Kühlturm und ein Kühlwasserkreislauf vorzusehen (nach Auftrag bestätigt).
Gewährleistung und Kundendienst
Die gesamte Anlage hat ein Jahr Gewährleistung; nach Eingang einer Störungsmeldung wird innerhalb von 2 Stunden eine Lösung mitgeteilt, ist eine Fernlösung nicht möglich, erfolgt die Ankunft vor Ort innerhalb von 24 Stunden und die Behebung des Problems innerhalb von 72 Stunden; einmal jährlich ein kostenloser Vor-Ort-Service, nach Ablauf der Gewährleistung langfristige technische Unterstützung. Die konkreten Bedingungen richten sich nach dem Kaufvertrag.
Häufige Fragen
Wie hoch ist der Durchsatz des DKN-RHV-500L?
500 ist die Durchsatzklasse, keine feste Kapazität. Der tatsächliche Durchsatz wird nach Stückgewicht, Dicke, Eintrittstemperatur und angestrebter Kerntemperatur des Produkts berechnet; der kontinuierliche Durchsatz wird in Kilogramm pro Stunde angegeben.
Muss das Produkt verpackt sein, kann es direkt mit der Kühlflüssigkeit in Kontakt kommen?
Die Kühlflüssigkeit ist ein lebensmittelechtes Medium und kann direkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen; auch Verpackungsformen, die ein Tauchverfahren zulassen, sind zulässig; unverpacktes Produkt und verpacktes Produkt haben unterschiedliche Wärmewiderstände, die Umlaufzeiten sind getrennt festzulegen.
Was ist für Standort und Stromversorgung vorzubereiten?
Die Stromversorgung ist 380V/50Hz Drehstrom fünfadrig; die Gesamtleistung wird nach Auftragsbestätigung zur Berechnung von Kapazität und Leitungsquerschnitt herangezogen; am Standort sind entsprechend den Geräteabmessungen Gänge, Wartungs- und Reinigungsflächen vorzusehen.
Worin unterscheidet es sich vom DKN-RHV-2000L?
Beide sind Modelle derselben Serie mit unterschiedlichen Durchsatzklassen, beide sind tunnelartige kontinuierliche Produktionslinien mit Förderbandtransport und Tauchwärmeübertragung; die Unterschiede liegen in der Tunnellänge, der effektiven Bandbreite und der Aggregatauslegung; die Parameter dieses Modells werden nach Auftrag berechnet.
Um Tunnellänge und Kälteauslegung nach Produkt und Linientakt zu berechnen, beschreiben Sie Produktform, Stückdicke, Eintrittstemperatur, angestrebte Kerntemperatur und Standortbedingungen; wir erstellen ein Konzept nach dem tatsächlichen Bedarf: Kontaktieren Sie uns.