DKN-RHV-500L es el modelo de tipo línea de producción continua dentro de los enfriadores por inmersión en líquido de la serie RHV de Kunning Cryo; en el modelo, 500 indica el nivel de capacidad de procesamiento y L indica la estructura de línea de producción continua. Su método de intercambio térmico es diferente al de los equipos de enfriamiento por aire: el material se transporta mediante una malla alimentaria y se sumerge directamente en líquido refrigerante de baja temperatura para el intercambio térmico; el líquido refrigerante puede estar en contacto directo con los alimentos, y su capacidad de conducción térmica y capacidad calorífica son superiores a las del aire. El equipo completo se compone de tres partes: la línea de túnel (carcasa, malla transportadora, circulación de líquido refrigerante), la unidad de refrigeración por compresor y el sistema de control; la especificación de alimentación es 380V/50Hz.
La capacidad de procesamiento, el volumen del tanque y las dimensiones del túnel de esta especificación no tienen valores fijos; se determinan mediante cálculo según el espesor del material, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo en el centro, y se rigen por el anexo técnico del pedido.
Parámetros técnicos
| Ítem | Parámetro |
|---|---|
| Forma del equipo | Línea de producción continua tipo túnel, transporte por malla + intercambio térmico por inmersión en líquido |
| Significado del modelo | RHV = refrigeración por compresor · enfriamiento rápido · tanque; 500 = nivel de capacidad de procesamiento; L = tipo línea de producción continua |
| Medio de intercambio térmico | Líquido refrigerante de grado alimentario (puede estar en contacto directo con alimentos) + refrigerante |
| Temperatura del líquido refrigerante | El líquido refrigerante de esta serie puede alcanzar hasta -50℃ |
| Capacidad de procesamiento / volumen del tanque | Confirmar por pedido |
| Temperatura de trabajo / precisión de control de temperatura | Confirmar por pedido |
| Tiempo de ciclo del túnel | Confirmar por pedido (velocidad variable de la malla transportadora) |
| Dimensiones internas de la caja del túnel / dimensiones externas del equipo | Confirmar por pedido |
| Modo de refrigeración | Unidad de refrigeración por compresor + circulación de refrigerante secundario; la unidad se selecciona según la capacidad de procesamiento y la temperatura objetivo |
| Especificación de alimentación | 380V/50Hz, trifásico cinco hilos |
| Potencia total del equipo | Confirmar por pedido |
| Modo de control | PLC + pantalla táctil, conmutación manual/automático, regulación automática PID |
| Configuración de exportación | Si la región de exportación requiere 60Hz u otro nivel de tensión, se reselecciona según el pedido |
La capacidad de procesamiento varía según el tipo de material, el peso por pieza y la forma de envasado.
Estructura y configuración
Carcasa y aislamiento térmico
- Las cavidades interior y exterior están formadas por placas de acero inoxidable SUS304 cortadas, plegadas y soldadas; las posiciones sometidas a esfuerzo llevan nervios de refuerzo.
- La capa de aislamiento térmico es una estructura de espuma aislante multicapa; la tapa superior es una cubierta de aislamiento térmico que puede voltearse automáticamente hacia ambos lados y es desmontable.
- La parte inferior del tanque de congelación converge en forma inclinada, con tubería de descarga de líquido refrigerante y válvula de cierre.
Malla transportadora y transporte
- Malla transportadora especial de baja temperatura de grado alimentario, con velocidad variable, equipada con dispositivo de ajuste automático de tensión de la malla y banda de presión.
- El tanque de circulación tiene diseño de convección; en la parte inferior y a ambos lados de la malla hay boquillas de circulación.
- La malla de elevación por secciones eleva rápidamente la salida del material, reduciendo el recalentamiento del producto y el reflujo de agua de condensación; la malla y el soporte pueden elevarse mecánicamente para facilitar la limpieza.
Salida, control y seguridad
- El extremo de salida cuenta con dos etapas de corte por aire más flujo de aire a alta presión para eliminar el agua; en la parte trasera, cuchillas de aire secan y se dispone de un dispositivo de recuperación de líquido refrigerante.
- El control es PLC con pantalla táctil, regulación automática PID, medición de temperatura por resistencia de platino, alarma automática y corte de energía al finalizar el programa.
- Las funciones de protección abarcan sobrecarga y sobrecorriente del compresor, alta y baja presión, sobretemperatura, secuencia de fases y falta de fase, y protección contra congelamiento.
Escenarios de aplicación
| Escenario | Descripción |
|---|---|
| Procesamiento de productos acuáticos | Camarones, filetes de pescado, moluscos y otros materiales de congelación individual con alimentación continua |
| Alimentos cocidos y estofados | Etapa de enfriamiento rápido continuo después de la cocción, reduciendo la acumulación y espera en el taller |
| Platos preparados y comidas congeladas | Etapa de enfriamiento o congelación después de la cocción, con envasado previo y empaque posterior |
| Cocina central y comedores institucionales | Enfriamiento continuo alineado con el ritmo de envasado |
| Reforma de líneas de producción | Reemplazo de equipos de enfriamiento intermitente, conectando con las líneas de transporte anterior y posterior |
Para casos con lotes pequeños y cambios frecuentes de categoría, puede utilizarse el gabinete de enfriamiento rápido de alimentos de tipo intermitente; para proyectos que requieren temperaturas más bajas y aceptan el consumo de nitrógeno líquido, véase comparación entre congelación con nitrógeno líquido y congelación por refrigeración mecánica; para las formas de equipo, véase la página de la línea de productos de enfriadores por inmersión en líquido.
Condiciones de instalación
- Espacio: la superficie ocupada se calcula según la longitud del equipo; se deben reservar pasillos de operación, espacio de mantenimiento y superficie de limpieza del tanque de líquido refrigerante.
- Alimentación eléctrica: 380V/50Hz trifásico cinco hilos; el cableado desde la línea principal hasta el gabinete de control eléctrico debe ser tendido por el comprador.
- Medios: el sitio debe contar con condiciones de almacenamiento para el líquido refrigerante y el refrigerante; la configuración de condensación por agua requiere reservar espacio para la torre de enfriamiento y el circuito de agua de circulación (confirmar por pedido).
Garantía y servicio posventa
Garantía de un año para el equipo completo; tras recibir información de falla, se proporciona una solución en 2 horas; si no puede resolverse de forma remota, se llega al sitio en 24 horas y se resuelve el problema en 72 horas; una visita gratuita al año, y soporte técnico a largo plazo después del período de garantía. Las condiciones específicas se rigen por el contrato de venta.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la capacidad de procesamiento del DKN-RHV-500L?
500 es el nivel de capacidad de procesamiento, no una capacidad fija. La capacidad de procesamiento real se calcula según el peso por pieza, el espesor, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo en el centro del material; la capacidad de procesamiento continuo se expresa en kilogramos por hora.
¿El material debe estar envasado? ¿Puede estar en contacto directo con el líquido refrigerante?
El líquido refrigerante es un medio de grado alimentario y puede estar en contacto directo con los alimentos; también se permiten formas de envasado aptas para inmersión en líquido; la resistencia térmica del material sin envase y del material envasado es diferente, por lo que el tiempo de ciclo debe definirse por separado.
¿Qué se debe preparar en cuanto a espacio y alimentación eléctrica?
La alimentación es 380V/50Hz trifásico cinco hilos; la potencia total del equipo se confirma por pedido y luego se calculan la capacidad y el calibre del cable; el espacio se reserva según las dimensiones del equipo para pasillos, mantenimiento y superficie de limpieza.
¿Cuál es la diferencia con el DKN-RHV-2000L?
Ambos son modelos de la misma serie con diferentes niveles de capacidad de procesamiento; ambos son líneas de producción continuas tipo túnel con transporte por malla e intercambio térmico por inmersión en líquido; la diferencia está en la longitud del túnel, el ancho efectivo de la malla y la configuración de la unidad; los parámetros de este modelo se calculan por pedido.
Para calcular la longitud del túnel y la configuración de refrigeración según el material y el ritmo de la línea de producción, indique la forma del material, el espesor por pieza, la temperatura de entrada, la temperatura objetivo en el centro y las condiciones del sitio; elaboramos una propuesta según la necesidad real: Contáctenos.