DKN-RHV-500L — модель непрерывного производственного типа в серии иммерсионных скоростных охладителей RHV компании Kunning Cryo. В обозначении модели 500 указывает на уровень производительности, L — на структуру непрерывной производственной линии. Способ теплообмена отличается от воздушного охлаждения: продукт транспортируется пищевой сеткой и непосредственно погружается в низкотемпературную охлаждающую жидкость для теплообмена; охлаждающая жидкость может контактировать с пищевыми продуктами напрямую, а её теплопроводность и теплоёмкость выше, чем у воздуха. Агрегат состоит из трёх частей: туннельной линии (корпус, сетка, циркуляция охлаждающей жидкости), компрессорного холодильного агрегата и системы управления. Спецификация питания 380V/50Hz.
Производительность, объём ванны и размеры туннеля для данной спецификации не имеют фиксированных значений и определяются расчётом по толщине продукта, температуре на входе и целевой температуре в центре; окончательно — согласно техническому приложению к заказу.
Технические параметры
| Пункт | Параметр |
|---|---|
| Форма оборудования | Туннельная непрерывная производственная линия, транспортировка сеткой + иммерсионный теплообмен |
| Значение модели | RHV = компрессорное охлаждение · скоростное охлаждение · ванна; 500 = уровень производительности; L = непрерывный производственный тип |
| Теплообменная среда | Пищевая охлаждающая жидкость (может контактировать с пищевыми продуктами напрямую) + хладагент |
| Температура охлаждающей жидкости | В данной серии охлаждающая жидкость может достигать -50℃ |
| Производительность / объём ванны | По подтверждению заказа |
| Рабочая температура / точность терморегулирования | По подтверждению заказа |
| Время цикла в туннеле | По подтверждению заказа (частотное регулирование скорости сетки) |
| Внутренние размеры камеры туннеля / внешние размеры оборудования | По подтверждению заказа |
| Способ охлаждения | Компрессорный холодильный агрегат + контур хладоносителя; агрегат подбирается по производительности и целевой температуре |
| Спецификация питания | 380V/50Hz, три фазы, пять проводов |
| Общая мощность | По подтверждению заказа |
| Способ управления | PLC + сенсорный экран, переключение ручной/автоматический, автоматическая регулировка PID |
| Исполнение для экспорта | Для регионов экспорта при необходимости 60Hz или другого класса напряжения — повторный подбор по заказу |
Производительность различается в зависимости от вида продукта, массы единицы и способа упаковки.
Конструкция и комплектация
Корпус и теплоизоляция
- Внутренняя и наружная полости изготовлены из листовой нержавеющей стали SUS304 методом резки, гибки и сварки; в нагруженных местах добавлены рёбра жёсткости.
- Теплоизоляционный слой — многослойная изоляционная вспененная структура; верхняя крышка — теплоизоляционная, автоматически откидывается в обе стороны, съёмная.
- Нижняя часть охлаждающей ванны имеет наклонный сбор, оснащена сливным трубопроводом охлаждающей жидкости и запорным клапаном.
Сетка и транспортировка
- Специальная низкотемпературная транспортерная сетка пищевого класса, частотное регулирование скорости, с автоматическим устройством регулировки натяжения сетки и прижимной лентой.
- Циркуляционная ванна имеет конвективную конструкцию; в нижней части и по бокам сетки установлены циркуляционные сопла.
- Секционная подъёмная сетка быстро поднимает и выгружает продукт, снижая возврат тепла и стекание конденсата; сетка и опоры имеют механический подъём для удобства очистки.
Выгрузка, управление и безопасность
- На выходном конце две ступени воздушной резки с высоконапорным потоком для удаления воды; в хвостовой части воздушный нож для обсушки и устройство рекуперации охлаждающей жидкости.
- Управление — PLC с сенсорным экраном, автоматическая регулировка PID, измерение температуры платиновым термометром сопротивления, автоматическая сигнализация и отключение питания по завершении программы.
- Функции защиты включают перегрузку и переток компрессора, высокое и низкое давление, превышение температуры, чередование фаз и обрыв фазы, а также защиту от замерзания.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка гидробионтов | Креветки, рыбное филе, моллюски и другие продукты для штучного скоростного замораживания с непрерывной подачей |
| Готовые блюда и маринованные продукты | Непрерывный участок быстрого охлаждения после выхода из котла, снижение ожидания на складе цеха |
| Полуфабрикаты и замороженные блюда | Участок охлаждения или замораживания после приготовления; перед ним — фасовка, после — упаковка |
| Центральные кухни и кейтеринг | Непрерывное охлаждение в такт с фасовкой |
| Модернизация линий | Замена периодического охлаждающего оборудования, стыковка с транспортерами до и после |
Для случаев с малыми партиями и частой сменой категорий можно использовать периодический шкаф скоростного охлаждения пищевых продуктов; для проектов, где требуется более низкая температура и допустим расход жидкого азота, см. сравнение азотного скоростного замораживания и компрессорного холодильного замораживания; формы оборудования — на странице продуктовой линии иммерсионный скоростной охладитель.
Условия монтажа
- Площадка: занимаемая площадь рассчитывается по длине оборудования; предусматриваются проходы для обслуживания, пространство для ремонта и поверхность для очистки ванны охлаждающей жидкости.
- Электропитание: 380V/50Hz, три фазы, пять проводов; линия от магистрали до электрошкафа прокладывается силами заказчика.
- Среда: на объекте требуются условия для хранения охлаждающей жидкости и хладагента; при водяном охлаждении конденсатора необходимо предусмотреть место для охлаждающей башни и контур циркуляционной воды (по подтверждению заказа).
поддержка и сервис
поддержка на всё оборудование — один год; после получения информации о неисправности решение предоставляется в течение 2 часов, при невозможности удалённого решения — выезд на объект в течение 24 часов, устранение проблемы в течение 72 часов; один раз в год бесплатное обслуживание на месте, после гарантийного срока — долгосрочная техническая поддержка. Конкретные условия — согласно договору продажи.
Часто задаваемые вопросы
Какова производительность DKN-RHV-500L?
500 — это уровень производительности, а не фиксированная мощность. Фактическая производительность рассчитывается по массе единицы продукта, толщине, температуре на входе и целевой температуре в центре; непрерывная производительность измеряется в килограммах в час.
Обязательна ли упаковка продукта, может ли он контактировать с охлаждающей жидкостью напрямую?
Охлаждающая жидкость является средой пищевого класса и может контактировать с пищевыми продуктами напрямую; также допускаются формы упаковки, разрешённые для погружения. Тепловое сопротивление незатаренных и упакованных продуктов различается, поэтому время цикла определяется отдельно.
Что нужно подготовить по площадке и электропитанию?
Питание — 380V/50Hz, три фазы, пять проводов; общая мощность по подтверждению заказа, после чего рассчитываются мощность и сечение кабеля; на площадке по размерам оборудования предусматриваются проходы, зоны ремонта и очистки.
В чём разница с DKN-RHV-2000L?
Обе модели относятся к одной серии, но разным уровням производительности; обе — туннельные непрерывные производственные линии с транспортировкой сеткой и иммерсионным теплообменом. Различие — в длине туннеля, эффективной ширине сетки и комплектации агрегата; параметры данной модели рассчитываются по заказу.
Чтобы рассчитать длину туннеля и холодильную конфигурацию по продукту и такту линии, укажите форму продукта, толщину единицы, температуру на входе, целевую температуру в центре и условия площадки — мы подготовим решение по фактическим требованиям: связаться с нами.