Ngành: Thực phẩm điểm tâm ｜ Khu vực: Hoa Nam ｜ Máy cấu hình: Tủ cấp đông nitơ lỏng DKN-LFC-600 Thông tin khách hàng đã được ẩn danh, cấu hình máy là gợi ý chọn loại cho công suất tương đương.
一、Bối cảnh ứng dụng
Đoạn cấp đông nhanh của điểm tâm không giống thuần sản phẩm thịt hay thủy sản. Bánh bao, sủi cảo, dim sum là những sản phẩm có mật độ chủng loại dày, lô đơn lẻ nhỏ, một ca phải luân chuyển mấy quy cách: buổi sáng chạy bánh bao nhân rau, trưa đổi sang nhân đậu đỏ, chiều tiếp sủi cảo và shumai. Đông chậm thì dây chuyền tạo hình ứ liệu; đông không đều thì sau khi hấp sẽ bị sụp, vỡ vỏ, lộ nhân.
Nhiều xưởng điểm tâm ở Hoa Nam thuê xưởng có sẵn, diện tích xếp theo vị trí công đoạn. Đoạn cấp đông nhanh thường bị kẹp giữa tạo hình và đóng gói, chiều rộng lối đi hạn chế, xe liệu phải quay đầu, còn phải chừa lối cho người. Máy khi đã xuống nền thì vị trí điện, đường ống nitơ, hướng cửa ra liệu đều đã cố định. Không tính rõ kích thước và luồng di chuyển từ đầu thì về sau rất khó sửa.
二、Điểm khó công nghệ
Một là nhịp công suất và lô đơn lẻ không khớp. Xưởng kiểu này không chạy một dây một loại hàng, mà mấy máy tạo hình, mấy tủ ủ bột cùng hướng vào một đoạn cấp đông nhanh. Công suất ghi theo giờ và lượng xếp liệu thực tế theo lô thường không khớp — công suất định mức đủ, nhưng đổi chủng loại, đổi khay liệu, chờ đủ lô, máy thực tế chạy dừng liên tục. Máy có phù hợp hay không phải xem nó có chịu được nhịp đứt quãng này không.
Hai là diện tích và luồng di chuyển bị siết chặt. Điểm tâm phần nhiều dùng khay liệu hoặc xe luân chuyển ra vào, không phải liệu rời đơn lẻ. Vị trí xe liệu vào cửa, hướng ra liệu, lối người có dùng chung không, quyết định trực tiếp có nhét được vào xưởng hiện có hay không. Kích thước ngoài lệch vài chục xentimét có thể đã chắn lối thoát hiểm.
Ba là chọn tủ hay chọn hầm. Lô đơn lẻ nhỏ, chủng loại nhiều thì lên dây hầm vừa chiếm chỗ, vừa khó chuyển quy cách; lô lớn và ổn định thì hầm với cấp liệu liên tục mượt hơn. Bài chọn này trong ngành điểm tâm dễ làm sai hơn trong một chủng loại đơn nhất.
三、Cấu hình phương án
Với xưởng điểm tâm đa chủng loại, lô nhỏ, diện tích xưởng chật, tủ cấp đông nitơ lỏng DKN-LFC-600 là một trong những hướng chọn loại thường gặp. Thông số chính như sau (trích từ tài liệu kỹ thuật sản phẩm):
| Mục | Thông số |
|---|---|
| Tên | Tủ cấp đông nitơ lỏng |
| Kích thước ngoài | 2900 × 1700 × 2450 mm |
| Nhiệt độ làm việc | -150℃ ～ nhiệt độ phòng |
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt | ±1℃ |
| Độ đồng đều nhiệt | ±3℃ |
| Tốc độ giảm nhiệt | không thấp hơn 20℃/phút (không tải) |
| Công suất | 600 kg/h (khác nhau theo sản phẩm và cách đóng gói) |
| Công suất toàn máy | 5 kW |
| Môi chất lạnh | nitơ lỏng 5-8 BAR |
Đặt vào bối cảnh này, cần xem ba chỗ.
Kích thước ngoài 2900 × 1700 × 2450 mm là kích thước thân máy, khi bố trí xưởng còn phải chừa thêm không gian mở cửa, cấp liệu và bảo trì, chiều rộng lối đi khả dụng xác nhận theo kích thước đo thực tế của xưởng. Công suất toàn máy 5 kW thuộc phạm vi cấp điện thông thường, không liên quan tổ máy lạnh công suất lớn, lo ngại nâng công suất cho xưởng cũ ít hơn. Công suất 600 kg/h là giá trị định mức, khác nhau theo sản phẩm hoặc cách đóng gói; khi áp vào một chủng loại cụ thể còn phải quy đổi theo cách bày khay liệu và trọng lượng lô đơn.
四、Điểm kỹ thuật công nghệ
Trong quá trình kết đông, điều quan trọng là đoạn đi qua -1℃ đến -5℃, trong ngành gọi là dải tinh thể đá lớn nhất. Tổ chức bột điểm tâm chứa nước, tinh thể đá lớn thô sẽ chèn phá mạng gluten và cấu trúc nhân, sau khi hấp sẽ sụp, biến dạng, rỉ nước nhân.
Đoạn giảm nhiệt này ép ngắn thì tinh thể đá mịn, tổ chức mới giữ được. Tốc độ giảm nhiệt của DKN-LFC-600 không thấp hơn 20℃/phút (không tải), nhiệt độ làm việc phủ từ -150℃ đến nhiệt độ phòng, nhiệt độ tủ kéo xuống được, sau khi liệu vào tủ nhiệt độ bề mặt rớt nhanh.
Độ chính xác kiểm soát nhiệt ±1℃, độ đồng đều nhiệt ±3℃ quản lý việc điều kiện ở các vị trí khác nhau trong tủ, giữa các lô khác nhau có gần nhau không. Điểm tâm một lần vào khay liệu có cái nhiều cái ít, chênh lệch nhiệt giữa các điểm trong tủ nhỏ thì cùng một khay, vị trí phía trong và phía ngoài đông ra mới gần nhau.
Hai điểm kinh nghiệm hiện trường. Nitơ lỏng cấp khí theo 5-8 BAR, khi vào ra liệu cửa tủ đóng mở thường xuyên, tiêu hao nitơ liên quan nhịp thao tác, xếp liệu nên cố gắng vào đầy tủ, ra đầy tủ. Nitơ không màu không mùi, xưởng phải trang bị giám sát nồng độ oxy và thông gió, điều này trong xưởng nhỏ kín càng không thể bỏ.
五、Đối tượng áp dụng và gợi ý chọn loại
Cấu hình này phù hợp với xưởng đại khái là: sản phẩm điểm tâm, dim sum, sủi cảo, chủng loại luân chuyển thường xuyên, lô đơn ở mức vài trăm kilôgam, dây chuyền tạo hình và đoạn cấp đông nhanh cần hô ứng nhịp nhanh, diện tích xưởng hạn chế, không muốn mở rộng phòng sản xuất riêng cho đoạn cấp đông nhanh.
Ngược lại, nếu quy cách sản phẩm quanh năm không đổi, lô lớn và liên tục, ra liệu phải nối thẳng dây đóng gói thì hầm mượt hơn, chiều rộng băng lưới và chiều dài thân dây xác nhận riêng theo bố trí dây chuyền.
Thứ tự phán đoán có thể đi như sau: trước tiên đếm số chủng loại và số lần chuyển trong ngày, sau đó ước lượng giới hạn trên lượng xếp liệu lô đơn, cuối cùng lấy kích thước dài rộng khả dụng của xưởng để áp vào kích thước ngoài máy. Ba mục này rõ rồi thì đáp án tủ hay hầm cơ bản đã ra. Model và cấu hình cụ thể cần xác nhận riêng theo hình thái sản phẩm, quy cách khay liệu, kích thước đo thực tế của xưởng và điều kiện cấp điện tại chỗ.
Thông tin khách hàng đã được ẩn danh, cấu hình máy là gợi ý chọn loại cho công suất tương đương.