📞 +86 188 2550 1449 💬 WeChat / WhatsApp:18825501449 ✉ sales@kunningcryo.com

เครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว DKN-RHV-2000L: พารามิเตอร์และการกำหนดค่าของสายการผลิตทำความเย็นต่อเนื่องแบบอุโมงค์

ภาพรวมอุปกรณ์

วิธีการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลวแตกต่างจากอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศ: วัสดุถูกส่งด้วยสายพานตาข่ายเกรดอาหาร จุ่มลงในของเหลวทำความเย็นอุณหภูมิต่ำโดยตรงเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน ของเหลวทำความเย็นเป็นตัวกลางที่สามารถสัมผัสกับอาหารได้โดยตรง ความสามารถในการนำความร้อนและความจุความร้อนสูงกว่าอากาศ ความร้อนที่ผิววัสดุถูกพาออกไปโดยตรงผ่านของเหลว ไม่ต้องอาศัยการเป่าลม อุปกรณ์เป็นสายการผลิตต่อเนื่องแบบอุโมงค์ การป้อนวัสดุ การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบจุ่ม และการปล่อยวัสดุดำเนินไปอย่างต่อเนื่องตามจังหวะ ไม่ใช่การทำงานแบบเป็นชุดทีละตู้

เครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว DKN-RHV-2000L
เครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว DKN-RHV-2000L

เครื่องทั้งหมดประกอบด้วยสามส่วน: สายการผลิตแช่แข็งแบบอุโมงค์ (ตัวตู้ สายพานตาข่าย การหมุนเวียนของเหลวทำความเย็น) ชุดคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น และระบบควบคุม อุณหภูมิของเหลวทำความเย็น ความเร็วสายพานตาข่าย และเวลาหมุนเวียน ตั้งค่าและทำงานอัตโนมัติบนหน้าจอควบคุม กระบวนการทำงานไม่ต้องใช้แรงงานคน ตัวตู้มาพร้อมโครงยกแบบ整體 ฝาปิดสายพานตาข่ายสามารถพลิกอัตโนมัติไปทั้งสองข้าง มีพื้นที่ทำงานสำหรับซ่อมบำรุงและทำความสะอาด

การใช้งานของสายผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมทั้งขั้นตอนการทำความเย็นและการแช่แข็ง ตามความหนาของวัสดุและอุณหภูมิเป้าหมายที่แกนกลาง เวลาพักของวัสดุในถังถูกกำหนดโดยความเร็วสายพานตาข่าย เวลาหมุนเวียนของอุโมงค์ปรับได้ในช่วง 20 ถึง 100 นาที

ข้อกำหนดของอุตสาหกรรมต่อการแช่แข็งเร็วเพื่อรักษาความสดกำลังเพิ่มขึ้น กรมวิชาการเกษตรและกิจการชนบทมณฑลกวางตุ้ง ในเอกสาร «เทคโนโลยีหลักด้านการเกษตรปี 2026» ที่เผยแพร่เมื่อวันที่ 21 สิงหาคม 2026 ได้บรรจุเทคโนโลยีแช่แข็งเร็วอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์เกษตรเฉพาะถิ่นกึ่งเขตร้อนเข้าในรายการส่งเสริม จุดลงมือของเส้นทางเทคโนโลยีคือให้นวัสดุผ่านเขตกำเนิดผลึกน้ำแข็งอย่างรวดเร็ว ลดความเสียหายเชิงกลต่อโครงสร้างเซลล์ ในช่วงเวลาเดียวกัน สำนักงานสาธารณสุขมณฑลกวางตุ้งได้เปิดรับความคิดเห็นสาธารณะต่อร่างแก้ไข «มาตรฐานท้องถิ่นด้านความปลอดภัยอาหารมณฑลกวางตุ้ง อาหารแช่เย็นและแช่แข็งบรรจุพร้อมจำหน่าย» และ «ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตและการจำหน่ายอาหารแช่เย็นและแช่แข็งบรรจุพร้อมจำหน่าย» ข้อกำหนดด้านการจัดการสุขอนามัยในการผลิตอาหารแช่เย็นและแช่แข็งกำลังถูกทำให้ละเอียดยิ่งขึ้น เมื่อเลือกอุปกรณ์ บันทึกอุณหภูมิและเวลาพักของขั้นตอนการทำความเย็นและการแช่แข็งต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดเหล่านี้

รุ่นและพารามิเตอร์

ความหมายของรุ่น DKN-RHV-2000L: RHV หมายถึงเครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว 2000 คือระดับกำลังการผลิต (ระดับ 2000 kg/h) L หมายถึงแบบสายการผลิตต่อเนื่อง

รายการ พารามิเตอร์
รูปแบบอุปกรณ์ สายการผลิตต่อเนื่องแบบอุโมงค์ (ส่งด้วยสายพานตาข่าย + แลกเปลี่ยนความร้อนแบบจุ่มของเหลว)
กำลังการผลิต 0 ถึง 2000 kg/ชั่วโมง (กำลังการผลิตแตกต่างกันตามผลิตภัณฑ์)
อุณหภูมิทำงาน ไม่สูงกว่า -35℃
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃
ความสม่ำเสมออุณหภูมิของเหลวทำความเย็น ±3℃
เวลาหมุนเวียนอุโมงค์ ปรับได้ 20 ถึง 100 min (ปรับความเร็วสายพานตาข่ายด้วยอินเวอร์เตอร์)
ขนาดตู้ภายในอุโมงค์ 23260 × 2360 × 570 mm (ความกว้างใช้งานสายพานตาข่าย 2000 mm)
ขนาดภายนอกอุปกรณ์ (ประมาณ) 28000 × 3500 × 2280 mm
ความหนาชั้นฉนวน 120 mm
ระยะยกสายพานตาข่าย 700 mm (ยกด้วยสกรูกลไก, ขีดจำกัดการยก)
ข้อกำหนดการจ่ายไฟ 380V / 50Hz (3 เฟส 5 สาย)
กำลังไฟเครื่องทั้งหมด 320 kW
กำลังไฟขณะทำงาน ประมาณ 270 kW
ตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน สารทำความเย็น + ของเหลวทำความเย็นเกรดอาหาร (สัมผัสอาหารได้โดยตรง, อุณหภูมิของเหลวทำความเย็น可达 -50℃)

องค์ประกอบของการกำหนดค่าระบบทำความเย็น:

รายการ พารามิเตอร์
ชุดทำความเย็น ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนเดี่ยว, คอมเพรสเซอร์สกรู 2 เครื่อง
กำลังทำความเย็น 404.6 kW
การใช้ไฟฟ้าของชุด 258.5 kW
คอนเดนเซอร์ คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบเปลือกและท่อ, พร้อมหอทำน้ำเย็นแบบไหลสูง
อีวาโปเรเตอร์ อีวาโปเรเตอร์แบบเปลือกและท่อทนการกัดกร่อนและทนอุณหภูมิต่ำ
ปั๊มหมุนเวียน ระบบปั๊มหมุนเวียนคู่, ปั๊มหมุนเวียนอุณหภูมิต่ำเกรดอาหาร
สารทำความเย็น R22 หรือ R507, ควบคุมด้วยวาล์วขยายตัว
สภาวะการออกแบบ อุณหภูมิเฉลี่ยที่คำนวณภายนอกอาคารฤดูร้อน 35℃, ความชื้นสัมพัทธ์ 65%
วิธีการควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส, ปรับอัตโนมัติด้วย PID, รองรับการตรวจสอบระยะไกล

พารามิเตอร์ในตารางข้างต้นนำมาจากเอกสารทางเทคนิคของเครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว Kunning Cryo และหน้าผลิตภัณฑ์เครื่องทำความเย็นแบบจุ่มของเหลวบนเว็บไซต์ ข้อชี้แจงบางประการ:

  1. ช่วงกำลังการผลิตอยู่ที่ 0 ถึง 2000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง จังหวะการผลิตกำหนดจากการวัดจริงตามวัสดุและอุณหภูมิเป้าหมาย
  2. ตารางระบุการกำหนดค่า 380 โวลต์ 50 เฮิรตซ์; การส่งออกไปยังพื้นที่ 60 เฮิรตซ์หรือระดับแรงดันอื่น ต้องเลือกคอมเพรสเซอร์ ปั๊มน้ำ และมอเตอร์ใหม่ ยืนยันตามคำสั่งซื้อ
  3. ขนาดภายนอกอุปกรณ์ประมาณ 28 เมตรยาว 3.5 เมตรกว้าง 2.28 เมตรสูง พื้นที่คำนวณทางเดิน ความสูงชั้น และพื้นที่ซ่อมบำรุงตามนี้ และ预留ตำแหน่งชุดทำความเย็นและหอทำน้ำเย็น
  4. กำลังไฟเครื่องทั้งหมด 320 กิโลวัตต์ (กำลังไฟขณะทำงานประมาณ 270 กิโลวัตต์) ความจุไฟฟ้าคำนวณตามนี้ ไม่เดินสายตามค่าเฉลี่ย
  5. แบรนด์และรุ่นของชิ้นส่วนไม่ระบุในหน้านี้ ยึดตามป้ายชื่อโรงงานและภาคผนวกทางเทคนิคของสัญญา

การกำหนดค่าหลัก

ตัวตู้และฉนวน

  • ผนังด้านในและด้านนอกขึ้นรูปด้วยการตัด พับ และเชื่อมแผ่นสแตนเลส 304 ตำแหน่งรับแรงเสริมด้วยซี่โครง
  • ชั้นฉนวน 120 มิลลิเมตร กระบวนการฉีดโฟมฉนวนหลายชั้น อุณหภูมิของเหลวทำความเย็นลดลงช้า
  • ฝาปิดอุโมงค์เป็นฝาฉนวนกันความร้อน พลิกอัตโนมัติไปทั้งสองข้าง ถอดได้ สะดวกต่อการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ
  • ส่วนล่างของถังทำความเย็นลาดเอียงรวม поток พร้อมท่อระบายของเหลวทำความเย็นและวาล์วปิด

สายพานตาข่ายและการลำเลียง

  • สายพานลำเลียงอุณหภูมิต่ำเกรดอาหารโดยเฉพาะ พร้อมมอเตอร์ปรับความเร็วด้วยอินเวอร์เตอร์ พร้อมอุปกรณ์ปรับความตึงสายพานอัตโนมัติ
  • ผิวสายพานตาข่ายมีสายพานกดทับ พื้นที่ทำงานใช้งานระหว่างสายพานตาข่ายกับสายพานกดทับประมาณ 350 มิลลิเมตร สถานะการจมของวัสดุมีเสถียรภาพ
  • สายพานตาข่ายยกเป็นช่วง ส่วนท้ายยกส่งอย่างรวดเร็ว ลดการอุ่นกลับของผลิตภัณฑ์และการไหลกลับของน้ำควบแน่นลงถัง
  • สายพานตาข่ายและโครงรองรับยกด้วยกลไกได้ ระยะยก 700 มิลลิเมตร สะดวกต่อการซ่อมบำรุงและทำความสะอาด

การแลกเปลี่ยนความร้อนและการหมุนเวียน

  • ถังหมุนเวียนออกแบบพิเศษเพื่อการพาความร้อน ด้านล่างและสองข้างของสายพานตาข่ายมีหัวฉีดหมุนเวียน การกระจายอุณหภูมิในถังสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
  • ระบบปั๊มหมุนเวียนคู่ ปั๊มหมุนเวียนอุณหภูมิต่ำเกรดอาหาร
  • ท่อของเหลวทำความเย็นภายในอุโมงค์ใช้ข้อต่อเร็วระดับสุขอนามัย ถอดซ่อมบำรุงได้
  • พร้อมการตรวจวัดความเข้มข้นของเหลวทำความเย็นแบบออนไลน์ เติมของเหลวทำความเย็นอัตโนมัติตามระดับและความเข้มข้น (อุปกรณ์เสริม)
  • การเคลือบผิวด้านในลดการรวมตัวของไอน้ำ การออกแบบแยกความชื้นลดการเข้าสู่ถังของความชื้นในอากาศ

การปล่อยวัสดุและการกำจัดน้ำ

  • ช่องปล่อยวัสดุมีอุปกรณ์ฉีดพ่น เปิดปิดด้วยมือได้
  • ปลายทางปล่อยวัสดุมีอุปกรณ์เป่าลมสองขั้นตอนพร้อมกระแสลมแรงดันสูงกำจัดน้ำ ปรับมุมได้
  • มีดลมเป่าแห้งส่วนท้ายพร้อมอุปกรณ์กู้คืนของเหลวทำความเย็น ลดการนำตัวกลางออกไป

ระบบทำความเย็นและควบคุม

  • ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนเดี่ยว, คอมเพรสเซอร์สกรู 2 เครื่อง พร้อมอุปกรณ์ระบายความร้อนน้ำมันแบบไซฟอน ตัวแยกน้ำมันภายนอก และกรองน้ำมัน
  • ด้านแรงดันสูงมีอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน ถังเก็บของเหลว กรองและวาล์วปิดจ่ายของเหลว; ด้านกลับแก๊สมีตัวแยกแก๊ส-ของเหลวและอุปกรณ์ฉีดของเหลวแรงดันต่ำ
  • ควบคุมด้วย PLC และหน้าจอสัมผัส ปรับอัตโนมัติด้วย PID สลับมือ/อัตโนมัติได้ รองรับการตรวจสอบระยะไกล
  • อุปกรณ์วัดอุณหภูมิเป็นแพลตินัมรีซิสเตอร์ เมื่อโปรแกรมสิ้นสุดจะแจ้งเตือนและตัดไฟอัตโนมัติ
  • ฟังก์ชันป้องกัน: ป้องกันโอเวอร์โหลดและกระแสเกินของคอมเพรสเซอร์ ป้องกันแรงดันสูง-ต่ำ ป้องกันอุณหภูมิเกิน ป้องกันลำดับเฟสและเฟสขาด ป้องกันการแข็งตัว

สถานการณ์การใช้งาน

เงื่อนไขที่เหมาะสมของสายการผลิตทำความเย็นแบบจุ่มของเหลวคือวัสดุสามารถป้อนต่อเนื่องได้ และสามารถสัมผัสกับของเหลวทำความเย็นเกรดอาหารได้โดยตรง หรือใช้บรรจุภัณฑ์ที่อนุญาตให้จุ่มของเหลวได้ ทิศทางต่อไปนี้ล้วนเป็นโซลูชันการใช้งานในอุตสาหกรรม การกำหนดค่าเฉพาะกำหนดจากการทดสอบวัสดุ

ทิศทางการใช้งาน วัสดุทั่วไป ตำแหน่งในสายการผลิต
การแปรรูปสัตว์น้ำ กุ้ง เนื้อปลา หอย ขั้นตอนแช่แข็ง ต่อจากล้างและคัดขนาด ต่อด้วยบรรจุ
อาหารพร้อมปรุงและอาหารแช่แข็ง ผลิตภัณฑ์เนื้อปรุง อาหารกึ่งสำเร็จรูป ขั้นตอนทำความเย็นหรือแช่แข็งหลังปรุงสุก
อาหารปรุงสุกและตุ๋น ผลิตภัณฑ์ตุ๋น หมูย่าง เนื้อตุ๋น ขั้นตอนทำความเย็นเร็วหลังออกจากหม้อ
ครัวกลางและอาหารหมู่คณะ อาหารจัดชุด กึ่งสำเร็จรูป ขั้นตอนทำความเย็นก่อนแบ่งบรรจุ
การปรับปรุงสายการผลิตต่อเนื่อง โครงการที่มีสายลำเลียงต้นน้ำปลายน้ำอยู่แล้ว แทนที่อุปกรณ์ทำความเย็นแบบไม่ต่อเนื่อง เชื่อมต่อกับกระบวนการก่อนหน้าและถัดไป

ตามขั้นตอนการใช้งานอุปกรณ์:

  • การแปรรูปสัตว์น้ำ: ผลิตภัณฑ์แช่แข็งแบบชิ้นเดี่ยวเช่นกุ้งและหอย สายการผลิตแปรรูปช่วงต้นปล่อยวัสดุต่อเนื่อง ใช้สายอุโมงค์รับช่วงต่อ ไม่ต้องหมุนเวียนด้วยแรงงาน วิธีบรรทุกวัสดุแบบมีเปลือกและไม่มีเปลือกแตกต่างกัน ความสูงของสายพานกดทับต้องยืนยันร่วมกัน
  • อาหารพร้อมปรุงและอาหารแช่แข็ง: วัสดุที่ออกจากขั้นตอนปรุงสุกมีอุณหภูมิสูง ต้องยืนยันรูปแบบบรรจุภัณฑ์และวิธีการสัมผัสของเหลวทำความเย็นก่อนเข้าอุโมงค์ ความต้านทานความร้อนของวัสดุเปลือยและวัสดุบรรจุสุญญากาศแตกต่างกันมาก ต้องกำหนดเวลาหมุนเวียนแยกกัน
  • อาหารปรุงสุกและตุ๋น: กรณีที่ออกจากหม้อแล้วเข้าสายการผลิตพร้อมตะกร้า จุดสำคัญคือความต่อเนื่องของขั้นตอนทำความเย็น หลีกเลี่ยงการวางกองรอในโรงงาน สายการผลิตต้องจัดการตามเขตสะอาดของอาหารปรุงสุก แยกจากเขตวัตถุดิบ
  • ครัวกลาง: อุโมงค์ต่อเนื่องต้องสอดคล้องกับจังหวะการแบ่งบรรจุ กรณีเป็นชุดละไม่กี่ร้อยกิโลกรัมและเปลี่ยนประเภทบ่อย ตู้ทำความเย็นเร็วอาหารแบบไม่ต่อเนื่องจัดวางได้ง่ายกว่า; กรณีที่ต้องการอุณหภูมิต่ำกว่าและเวลาแช่แข็งสั้นกว่า ดูตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลวและอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว
  • พื้นที่และสิ่งอำนวยความสะดวก: สายอุโมงค์ใช้พื้นที่ยาว ต้อง预留ตำแหน่งหอทำน้ำเย็นและชุดทำความเย็น; คุณภาพน้ำหล่อเย็นและปริมาณหมุนเวียนของคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำต้องกำหนดล่วงหน้า อย่ารออุปกรณ์มาถึงแล้วค่อยเดินท่อ

ข้อมูลที่ต้องยืนยันในการเลือก:

รายการ คำอธิบาย
ชนิดและรูปร่างวัสดุ เปลือยหรือบรรจุ ขนาดชิ้น น้ำหนักชิ้น และความหนา
กำลังการผลิต กำลังการผลิตต่อเนื่อง คิดเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมง หรือแปลงตาม批次
อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิของวัสดุเมื่อเข้าอุโมงค์
อุณหภูมิเป้าหมาย อุณหภูมิแกนกลางที่ต้องการเมื่อปล่อยวัสดุ
บรรจุภัณฑ์และวิธีการสัมผัส วัสดุสัมผัสของเหลวทำความเย็นได้โดยตรงหรือไม่ วัสดุบรรจุภัณฑ์และวิธีการปิดผนึก
พื้นที่และไฟฟ้า ความยาว ความกว้าง ความสูงชั้นที่ใช้ได้ ข้อกำหนดและความจุของแหล่งจ่ายไฟ
ภูมิภาคส่งออก ระบบแรงดันและความถี่ 60 เฮิรตซ์ต้องเลือกใหม่

หากต้องการคำนวณความยาวอุโมงค์และการกำหนดค่าระบบทำความเย็นตามวัสดุและจังหวะสายการผลิตของคุณ โปรดระบุรูปร่างวัสดุ ความหนาชิ้น อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิแกนกลางเป้าหมาย และเงื่อนไขพื้นที่ เราจะจัดทำ方案ตามความต้องการจริง: ติดต่อเรา

แหล่งข้อมูลออนไลน์:

  • กรมวิชาการเกษตรและกิจการชนบทมณฑลกวางตุ้ง «เทคโนโลยีหลักด้านการเกษตรปี 2026: เทคโนโลยีแช่แข็งเร็วอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษเพื่อรักษาความสดของผลิตภัณฑ์เกษตรเฉพาะถิ่นกึ่งเขตร้อน» (21 สิงหาคม 2026): https://dara.gd.gov.cn/sjfb/ztjs/content/mpost_4945159.html
  • สำนักงานสาธารณสุขมณฑลกวางตุ้ง «ประกาศรับฟังความคิดเห็นต่อร่างมาตรฐานท้องถิ่นด้านความปลอดภัยอาหารมณฑลกวางตุ้ง อาหารแช่เย็นและแช่แข็งบรรจุพร้อมจำหน่ายและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยในการดำเนินการ (ร่างมาตรฐานแก้ไขเปิดรับความคิดเห็นสาธารณะ)» (14 กุมภาพันธ์ 2026): https://wsjkw.gd.gov.cn/hdjlpt/yjzj/answer/mobile/49045

ความต้องการภาพประกอบ: ภาพรูปลักษณ์โดยรวมของสายอุโมงค์ (รวมตำแหน่งชุดทำความเย็นและหอทำน้ำเย็น) ภาพสถานะการโหลดของสายพานตาข่ายขาเข้าและสายพานกดทับ ภาพอุปกรณ์กำจัดน้ำด้วยมีดลมที่ปลายปล่อยวัสดุ ภาพหน้าจอการทำงานบนหน้าจอสัมผัสของตู้ควบคุม

คำถามที่พบบ่อย

สายการผลิตทำความเย็นแบบจุ่มของเหลว 2000 kg/ชั่วโมง ขนาดตู้และกำลังไฟเท่าไร?

ขนาดตู้ภายในอุโมงค์คือ 23260 × 2360 × 570 มิลลิเมตร ความกว้างใช้งานสายพานตาข่าย 2000 มิลลิเมตร; ขนาดภายนอกอุปกรณ์ประมาณ 28000

เอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

สองชั่วโมงหลังอาหารปรุงสุกออกจากหม้อ: จาก 60℃ ลดเหลือ 10℃ จะเลือกเครื่องทำเย็นแบบจุ่มของเหลวอย่างไร

อาหารปรุงสุกต้องลดอุณหภูมิแกนกลางเหลือต่ำกว่า 10℃ ภายในสองชั่วโมง การระบายความร้อนด้วยลมกับแบบจุ่มของเหลวมีเส้นทางการถ่ายเทความร้อนต่างกัน บทความนี้อธิบายเกณฑ์ตัดสินช่วงอุณหภูมิอันตราย พารามิเตอร์สำคั

ทำไมความเร็วในการลดอุณหภูมิของตู้แช่เย็นอาหารจึงไม่เท่ากันในแต่ละรอบ: เส้นทางลม ระดับความหนาของชั้นวัตถุดิบ และการเกิดน้ำแข็งที่คอยล์เย็น

ตู้แช่เย็นแบบเดียวกันเปลี่ยนวัตถุดิบหนึ่งรอบ เวลาในการลดอุณหภูมิอาจต่างกันมาก บทความนี้แยกเส้นทางของการเป่าลมเย็นแบบบังคับออกเป็นส่วน ๆ: การนำความร้อนจากใจกลางอาหารสู่ผิว การกระจายลมเย็นสู่ผิวถาด การเ

คลังความรู้ทางเทคนิค →