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Enfriador rápido por inmersión en líquido DKN-RHV-2000L: parámetros y configuración de la línea de enfriamiento rápido continua tipo túnel

Descripción del equipo

El modo de intercambio de calor del enfriador rápido por inmersión en líquido es diferente al de los equipos de enfriamiento por aire: el material es transportado por una cinta de malla de grado alimenticio y se sumerge directamente en líquido refrigerante de baja temperatura para el intercambio de calor. El líquido refrigerante es un medio que puede estar en contacto directo con los alimentos; su capacidad de conducción térmica y su capacidad calorífica son superiores a las del aire, y el calor de la superficie del material es evacuado directamente por el líquido, sin depender del soplado de aire. El equipo es una línea de producción continua tipo túnel; la alimentación, el intercambio de calor por inmersión y la descarga avanzan de forma continua según el ritmo de producción, no es una operación intermitente de un lote por caja.

Enfriador rápido por inmersión en líquido DKN-RHV-2000L
Enfriador rápido por inmersión en líquido DKN-RHV-2000L

La máquina completa se compone de tres partes: la línea de túnel de congelación rápida (caja, cinta de malla, circulación de líquido refrigerante), la unidad de refrigeración por compresor y el sistema de control. La temperatura del líquido refrigerante, la velocidad de la cinta de malla y el tiempo de ciclo se configuran en la pantalla de control y se ejecutan automáticamente; el proceso de operación no requiere intervención manual. La caja está equipada con una estructura de elevación integral, y la tapa superior de la cinta de malla puede voltearse automáticamente hacia ambos lados, dejando espacio de trabajo para el mantenimiento y la limpieza.

El uso de esta línea de productos abarca dos tipos de etapas: enfriamiento y congelación. Según el grosor del material y la temperatura central objetivo, el tiempo de permanencia del material dentro del tanque está determinado por la velocidad de la cinta de malla; el tiempo de ciclo del túnel se ajusta en un rango de 20 a 100 minutos.

Los requisitos del sector para el congelamiento rápido que preserva la frescura están aumentando. El 21 de agosto de 2026, el Departamento de Agricultura y Asuntos Rurales de la Provincia de Guangdong publicó las «Tecnologías Agrícolas Clave a Promover en 2026», en las que la tecnología de congelamiento rápido ultrabajo para la preservación de la frescura de productos agrícolas característicos subtropicales fue incluida en el catálogo de promoción; el punto de aplicación de la ruta tecnológica es hacer que el material atraviese rápidamente la zona de formación de cristales de hielo, reduciendo el daño mecánico a los tejidos celulares. En el mismo período, la Comisión de Salud de la Provincia de Guangdong abrió a consulta pública los borradores de revisión de la «Norma local de seguridad alimentaria de la Provincia de Guangdong: comidas preparadas refrigeradas y congeladas» y las «Normas higiénicas para la producción y operación de comidas preparadas refrigeradas y congeladas»; los requisitos de gestión higiénica para la producción de comidas refrigeradas y congeladas se están detallando más. Al seleccionar el equipo, los registros de temperatura y tiempo de permanencia de las etapas de enfriamiento y congelación deben poder corresponderse con estos requisitos.

Modelo y parámetros

Significado del modelo DKN-RHV-2000L: RHV representa enfriador rápido por inmersión en líquido, 2000 es el nivel de capacidad de procesamiento (nivel de 2000 kg/h), L indica tipo de línea de producción continua.

Concepto Parámetro
Forma del equipo Línea de producción continua tipo túnel (transporte por cinta de malla + intercambio de calor por inmersión)
Capacidad de procesamiento 0 a 2000 kg/hora (la capacidad varía según el producto)
Temperatura de trabajo No superior a -35℃
Precisión de control de temperatura ±2℃
Uniformidad de temperatura del líquido refrigerante ±3℃
Tiempo de ciclo del túnel 20 a 100 min ajustable (velocidad variable de la cinta de malla)
Dimensiones internas de la caja del túnel 23260 × 2360 × 570 mm (ancho efectivo de cinta de malla 2000 mm)
Dimensiones externas del equipo (aprox.) 28000 × 3500 × 2280 mm
Espesor de la capa de aislamiento térmico 120 mm
Carrera de elevación de la cinta de malla 700 mm (elevación por husillo mecánico, límite superior de elevación)
Especificación eléctrica 380V / 50Hz (3 fases 5 hilos)
Potencia total del equipo 320 kW
Potencia de operación Aprox. 270 kW
Medio de intercambio de calor Refrigerante + líquido refrigerante de grado alimenticio (puede estar en contacto directo con alimentos, temperatura del líquido refrigerante hasta -50℃)

Composición de la configuración del sistema de refrigeración:

Concepto Parámetro
Unidad de refrigeración Unidad compresora de refrigeración de dos etapas de una sola máquina, 2 compresores de tornillo
Capacidad de refrigeración 404.6 kW
Consumo eléctrico de la unidad 258.5 kW
Condensador Condensador de agua enfriada tipo carcasa y tubos, con torre de enfriamiento de agua de gran caudal
Evaporador Evaporador tipo carcasa y tubos resistente a la corrosión y a bajas temperaturas
Bomba de circulación Sistema de doble bomba de circulación, bomba de circulación de baja temperatura de grado alimenticio
Refrigerante R22 o R507, control por válvula de expansión
Condiciones de diseño Temperatura media calculada de verano en exterior 35℃, humedad relativa 65%
Modo de control PLC + pantalla táctil, ajuste automático PID, soporta monitoreo remoto

Los parámetros de la tabla anterior provienen de los datos técnicos del enfriador rápido por inmersión de Kunning Cryo y de la página de producto del sitio web enfriador rápido por inmersión. Algunas aclaraciones:

  1. El rango de capacidad de procesamiento es de 0 a 2000 kilogramos por hora; el ritmo se determina según mediciones reales del material y la temperatura objetivo.
  2. La tabla muestra la configuración de 380 voltios 50 hercios; para exportación a regiones de 60 hercios u otros niveles de voltaje, la selección de compresores, bombas de agua y motores debe rehacerse y confirmarse según el pedido.
  3. Las dimensiones externas del equipo son de aproximadamente 28 metros de largo, 3.5 metros de ancho y 2.28 metros de alto; el sitio debe calcularse según estas medidas para pasillos, altura de piso y espacio de mantenimiento, y debe reservarse espacio para la unidad de refrigeración y la torre de enfriamiento de agua.
  4. La potencia total del equipo es de 320 kilovatios (potencia de operación aproximada de 270 kilovatios); la capacidad eléctrica debe calcularse según esto, no cablear según el valor promedio.
  5. Las marcas y especificaciones de los componentes no se enumeran en esta página; prevalecen la placa de identificación de fábrica y el anexo técnico del contrato.

Configuración principal

Caja y aislamiento térmico

  • Las cavidades interior y exterior están formadas por corte, plegado y soldadura de placas de acero inoxidable 304, con refuerzos en los puntos de esfuerzo
  • Capa de aislamiento térmico de 120 milímetros, proceso de espumado de aislamiento multicapa, lenta recuperación de temperatura del líquido refrigerante
  • La tapa superior del túnel es una cubierta de aislamiento térmico, se voltea automáticamente hacia ambos lados, desmontable, facilita la inspección del proceso
  • La parte inferior del tanque de líquido refrigerante converge en forma inclinada, equipada con tubería de descarga de líquido refrigerante y válvula de cierre

Cinta de malla y transporte

  • Cinta transportadora especial de baja temperatura de grado alimenticio, equipada con motor de velocidad variable, con dispositivo de ajuste automático de tensión de la cinta
  • La superficie de la cinta de malla está equipada con cinta de presión; el espacio de trabajo efectivo entre la cinta de malla y la cinta de presión es de aproximadamente 350 milímetros, el estado de inmersión del material es estable
  • Cinta de malla de elevación por secciones, transporte de elevación rápida en la parte trasera, reduce el retorno de temperatura del producto y el reflujo de agua de condensación al tanque
  • La cinta de malla y el soporte pueden elevarse mecánicamente, carrera de elevación de 700 milímetros, facilita el mantenimiento y la limpieza

Intercambio de calor y circulación

  • El tanque de circulación tiene un diseño de convección especial; se instalan boquillas de circulación en la parte inferior y a ambos lados de la cinta de malla, la distribución de temperatura dentro del tanque es más uniforme
  • Sistema de doble bomba de circulación, bomba de circulación de baja temperatura de grado alimenticio
  • Las tuberías de líquido refrigerante dentro del túnel utilizan conexión rápida de grado sanitario, desmontables para mantenimiento
  • Equipado con detección en línea de concentración del líquido refrigerante, reposición automática de líquido refrigerante según nivel y concentración (opcional)
  • El recubrimiento de la superficie interior reduce la agregación de vapor de agua; el diseño de aislamiento de humedad reduce la entrada de humedad del aire al tanque

Descarga y eliminación de agua

  • La salida de descarga está equipada con dispositivo de rociado, se puede abrir y cerrar manualmente
  • El extremo de descarga tiene dos dispositivos de corte por aire más flujo de aire a alta presión para eliminar agua, ángulo ajustable
  • La cuchilla de aire trasera seca y está equipada con dispositivo de recuperación de líquido refrigerante, reduce el arrastre de medio

Refrigeración y sistema de control

  • Unidad compresora de refrigeración de dos etapas de una sola máquina, 2 compresores de tornillo, equipada con enfriador de aceite tipo sifón, separador de aceite externo y filtro de aceite
  • El lado de alta presión está equipado con economizador, receptor de líquido, filtro de suministro de líquido y válvula de cierre; el lado de retorno de gas está equipado con separador de gas-líquido y dispositivo de inyección de líquido de baja presión
  • El control es PLC más pantalla táctil, ajuste automático PID, conmutación manual y automática, soporta monitoreo remoto
  • El elemento de medición de temperatura es de platino; al finalizar el programa se activa alarma automática y corte de energía
  • Funciones de protección: protección contra sobrecarga y sobrecorriente del compresor, protección de alta y baja presión, protección contra sobretemperatura, protección de secuencia de fases y falta de fase, protección anticongelante

Escenarios de aplicación

La condición de adaptación de la línea de enfriamiento rápido por inmersión es que el material pueda alimentarse de forma continua y pueda estar en contacto directo con líquido refrigerante de grado alimenticio, o que se utilice un envase que permita la inmersión. Las siguientes direcciones pertenecen a soluciones de aplicación del sector; la configuración específica se determina según las pruebas con el material.

Dirección de aplicación Material típico Posición en la línea de producción
Procesamiento de productos acuáticos Camarones pelados, filetes de pescado, mariscos Etapa de congelación, precedida de lavado y clasificación, seguida de envasado
Comidas preparadas y comidas congeladas Productos cárnicos preparados, semielaborados de platillos Etapa de enfriamiento o congelación después de la cocción
Comidas cocidas y estofadas Productos estofados, carnes asadas, carnes estofadas en salsa Etapa de enfriamiento rápido después de salir de la olla
Cocina central y comedores colectivos Raciones, semielaborados Etapa de enfriamiento antes del porcionado
Reforma de líneas de producción continuas Proyectos con líneas de transporte existentes aguas arriba y abajo Reemplazo de equipos de enfriamiento intermitente, conexión con procesos anteriores y posteriores

Uso del equipo según la etapa:

  • Procesamiento de productos acuáticos: productos de congelación individual como camarones pelados y mariscos; la línea de procesamiento anterior descarga de forma continua y se conecta con la línea de túnel, sin transferencia manual. La forma de carga de materiales con cáscara y sin cáscara es diferente; la altura de la cinta de presión de la cinta de malla debe confirmarse en conjunto.
  • Comidas preparadas y comidas congeladas: el material que sale de la etapa de cocción tiene temperatura alta; antes de entrar al túnel debe confirmarse la forma de envasado y el modo de contacto con el líquido refrigerante. La resistencia térmica de materiales sin envase y con envase al vacío es muy diferente; el tiempo de ciclo debe definirse por separado.
  • Comidas cocidas y estofadas: en escenarios donde se entra a la línea con canastas después de salir de la olla, el punto clave es la continuidad de la etapa de enfriamiento, evitando el apilamiento y la espera en el taller. La línea de producción debe gestionarse según la zona limpia de cocción, separada de la zona de materia prima.
  • Cocina central: el túnel continuo necesita alinearse con el ritmo de porcionado. En casos de unos cientos de kilogramos por lote y cambios frecuentes de categoría, el enfriador rápido de alimentos intermitente es más fácil de organizar; en escenarios que requieren menor temperatura y menor tiempo de congelación, ver el congelador rápido por nitrógeno líquido y el túnel de congelación rápida por nitrógeno líquido.
  • Sitio y equipamiento auxiliar: la línea de túnel ocupa mucho espacio y también requiere ubicación para la torre de enfriamiento de agua y la unidad de refrigeración; la calidad del agua de enfriamiento del condensador enfriado por agua y el caudal de circulación deben definirse con anticipación, no esperar a que llegue el equipo para complementar las tuberías.

Información a confirmar para la selección:

Concepto Descripción
Tipo y forma del material Sin envase o envasado, dimensiones de pieza individual, peso y grosor de pieza individual
Capacidad de procesamiento Capacidad de procesamiento continuo, en kilogramos por hora, o convertida por lote
Temperatura de entrada Temperatura del material al entrar al túnel
Temperatura objetivo Temperatura central requerida a la salida
Envase y modo de contacto Si el material puede estar en contacto directo con el líquido refrigerante, material del envase y modo de sellado
Sitio y suministro eléctrico Longitud, ancho y altura de piso disponibles, especificación y capacidad de la fuente de energía
Región de exportación Sistema de voltaje y frecuencia; para 60 hercios se requiere nueva selección

Para calcular la longitud del túnel y la configuración de refrigeración según tu material y el ritmo de tu línea de producción, describe la forma del material, el grosor de pieza individual, la temperatura de entrada, la temperatura central objetivo y las condiciones del sitio; elaboramos una solución según la necesidad real: Contáctanos

Fuentes en línea:

  • Departamento de Agricultura y Asuntos Rurales de la Provincia de Guangdong, «Tecnologías Agrícolas Clave a Promover en 2026: tecnología de congelamiento rápido ultrabajo para la preservación de la frescura de productos agrícolas característicos subtropicales» (21 de agosto de 2026): https://dara.gd.gov.cn/sjfb/ztjs/content/mpost_4945159.html
  • Comisión de Salud de la Provincia de Guangdong, «Aviso sobre la consulta pública de opiniones sobre la norma local de seguridad alimentaria de la Provincia de Guangdong: comidas preparadas refrigeradas y congeladas y sus normas higiénicas de operación (borrador de revisión de norma para consulta pública)» (14 de febrero de 2026): https://wsjkw.gd.gov.cn/hdjlpt/yjzj/answer/mobile/49045

Necesidades de imágenes: fotografía del aspecto general de la línea de túnel (incluyendo ubicación de la unidad de refrigeración y la torre de agua), fotografía del extremo de alimentación de la cinta de malla y del estado de carga con cinta de presión, fotografía del dispositivo de corte por aire y eliminación de agua en el extremo de descarga, fotografía de la interfaz de operación de la pantalla táctil del gabinete de control.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las dimensiones de la caja y la potencia de la línea de enfriamiento rápido por inmersión de 2000 kg/hora?

Las dimensiones internas de la caja del túnel son 23260 × 2360 × 570 milímetros, ancho efectivo de cinta de malla 2000 milímetros; las dimensiones externas del equipo son de aproximadamente 28000 × 3500 × 2280 milímetros; el sitio debe calcularse según estas medidas para pasillos, altura de piso y espacio de mantenimiento. La distribución eléctrica es 380V / 50Hz trifásico cinco hilos, potencia total del equipo 320 kilovatios, potencia de operación aproximada 270 kilovatios.

¿Hasta cuánto se pueden configurar la temperatura de trabajo y el tiempo de ciclo del túnel del enfriador rápido por inmersión?

La temperatura del líquido refrigerante puede alcanzar -50℃, la temperatura de trabajo del equipo no es superior a -35℃, la precisión de control de temperatura es ±2℃, la uniformidad de temperatura del líquido refrigerante es ±3℃. El tiempo de permanencia del material dentro del tanque está determinado por la velocidad de la cinta de malla; el tiempo de ciclo del túnel es ajustable en un rango de 20 a 100 minutos, configurado según el grosor del material y la temperatura central objetivo.

¿De qué se compone el sistema de refrigeración de este equipo y cuántos compresores tiene?

El sistema de refrigeración es una unidad compresora de refrigeración de dos etapas de una sola máquina, con 2 compresores de tornillo, equipada con condensador de agua enfriada tipo carcasa y tubos y torre de enfriamiento de agua; el refrigerante es R22 o R507, controlado por válvula de expansión. La capacidad de refrigeración es de 404.6 kilovatios, el consumo eléctrico de la unidad es de 258.5 kilovatios. El modo de control es PLC más pantalla táctil, ajuste automático PID, soporta monitoreo remoto.