DKN-LFT-0908 là quy cách băng tải lưới 900 mm trong dây chuyền cấp đông bằng nitơ lỏng Kunning Cryo: băng tải lưới tổng dài 8000 mm, rộng 900 mm, kích thước ngoài thiết bị 8000 × 1750 × 1670 mm, nhiệt độ làm việc -150℃ ～ nhiệt độ phòng, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±2℃, không tải có thể giảm 10℃ mỗi phút, công suất toàn máy khoảng 15 kW. Nguyên liệu liên tục đi vào từ đầu cấp liệu, sau khi đông kết đi ra từ đầu xả liệu, phù hợp với các trường hợp sản xuất liên tục như thủy sản, thịt gia cầm, món ăn chế biến sẵn; thân máy có thể nâng hạ toàn bộ, thuận tiện vệ sinh.
Thông số kỹ thuật
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Kiểu kết cấu | Dây chuyền sản xuất liên tục đường hầm kiểu băng tải lưới, kiểu nâng hạ toàn bộ |
| Kích thước băng tải lưới đường hầm | 8000 mm (tổng dài) × 900 mm (rộng) |
| Kích thước ngoài thiết bị | 8000 mm (dài) × 1750 mm (rộng) × 1670 mm (cao) |
| Nhiệt độ làm việc | -150℃ ～ nhiệt độ phòng |
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ | ±2℃ |
| Tốc độ giảm nhiệt | Không tải giảm 10℃ mỗi phút (có thể điều chỉnh theo quy trình thực tế) |
| Công suất toàn máy | Khoảng 15 kW |
| Quy cách cấp điện | 380V/50Hz |
| Môi chất lạnh | Nitơ lỏng 5-8 bar (bồn chứa nitơ lỏng tự chuẩn bị) |
| Đo nồng độ oxy | Giá trị đặt 19.5% - 21.5% |
Năng suất xử lý khác nhau tùy theo quy cách nguyên liệu và phương thức đóng gói, cấu hình cụ thể xác định theo nguyên liệu và công suất của khách hàng.
Kết cấu thân máy và cách nhiệt
- Thân máy kiểu nâng hạ toàn bộ, khi vệ sinh và bảo trì toàn máy được nâng lên, bên trong đường hầm thuận tiện vệ sinh.
- Khoang trong và ngoài được hàn tạo hình bằng thép không gỉ cấp thực phẩm SUS304, chống ăn mòn.
- Giữa khoang trong và ngoài được nhồi lớp cách nhiệt 150 mm, giảm tổn thất nhiệt lạnh và ngưng tụ trên vỏ ngoài.
- Mối nối thân hộp dùng gioăng kín siêu nhiệt độ thấp, không cứng ở nhiệt độ thấp, hấp thụ ứng suất co lạnh của khoang trong.
- Đáy có rãnh gom nước và ống thoát nước; hệ thống nâng hạ ngoài thiết bị an toàn tự động còn có chốt bảo hiểm thủ công.
Hệ thống truyền động băng tải lưới
- Băng tải lưới tổng dài 8000 mm, rộng 900 mm, vận chuyển liên tục từ đầu cấp liệu xuyên suốt đến đầu xả liệu.
- Truyền động băng tải lưới điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, tốc độ vận hành có thể điều chỉnh theo quy trình tại chỗ, phù hợp với chu kỳ đông kết.
- Trang bị cơ cấu căng tự thích ứng, vẫn duy trì độ căng sau khi co lạnh ở nhiệt độ thấp và vận hành lâu dài, giảm lệch hướng.
- Vị trí vào ra liệu, tủ điện điều khiển đều có công tắc dừng khẩn cấp; chiều cao thao tác xác định theo công thái học.
Phun nitơ lỏng và giảm nhiệt
- Nitơ lỏng được đưa vào từ bồn chứa bên ngoài (người dùng tự chuẩn bị) qua đường ống nhiệt độ thấp, áp suất làm việc 5-8 bar.
- Sử dụng nhiệt ẩn hóa hơi của nitơ lỏng kết hợp với nhiệt hiện của khí nitơ nhiệt độ thấp để trao đổi nhiệt, giảm nhiệt độ thực phẩm; nhiều nhóm vòi phun thép không gỉ bố trí ở hai bên trên dưới băng tải lưới, phun hai chiều vào nguyên liệu.
- Đỉnh lắp động cơ trục dài nhiệt độ thấp, trục kéo dài vào trong đường hầm, bên ngoài làm kín tránh rò rỉ khí lạnh; kèm quạt hướng trục nylon, khó đóng sương ở nhiệt độ thấp.
- Đầu vào ra liệu có cửa hút khí thải, khí nitơ sau hóa hơi được dẫn tập trung, phối hợp với thông gió tại chỗ và giám sát nồng độ oxy.
- Sản phẩm mỏng hơn có thể đông kết trong 5 phút, cụ thể xác nhận theo nguyên liệu và nhiệt độ tâm mục tiêu.
Hệ thống điều khiển và thiết kế an toàn
- Nhập liệu màn hình cảm ứng, điều khiển thông minh PLC, có điều chỉnh tự động PID; nhiệt độ và tốc độ băng tải lưới đặt theo quy trình.
- Đo nhiệt bằng điện trở bạch kim PT100, phạm vi 200℃ ～ -200℃; trang bị cảm biến hai kênh điều khiển chính và giám sát, báo động quá nhiệt.
- Đầu vào và đầu ra liệu mỗi đầu trang bị một máy đo hàm lượng oxy, giá trị đặt 19.5%-21.5%, liên động khóa với thiết bị.
- An toàn điện: dây tiếp địa và cầu dao đầy đủ, có bộ bảo vệ thứ tự pha, tránh sai sót khi đấu điện và quay ngược.
- Giao diện nhập liệu chống sai sót; có thể thiết kế thông gió phù hợp với điều kiện tại chỗ.
Trường hợp áp dụng và tham khảo chọn máy
| Trường hợp | Mô tả |
|---|---|
| Chế biến thủy sản | Cá, tôm, động vật có vỏ cấp đông rời liên tục, nhanh chóng vượt qua vùng hình thành tinh thể băng |
| Chế biến thịt gia cầm | Thịt cắt phần, gia cầm cấp đông liên tục, kết nối với các công đoạn trước sau |
| Món ăn chế biến sẵn và gói điều chế | Nhiều chủng loại chuyển đổi trên cùng một dây chuyền, đặt tốc độ và nhiệt độ theo quy trình |
| Bếp trung tâm | Đoạn cấp đông liên động với công đoạn chia phần, đóng gói |
Việc lựa chọn giữa dây chuyền liên tục và kiểu tủ xem tại Đường hầm cấp đông nitơ lỏng, việc khớp tốc độ băng tải lưới với chu kỳ đông kết xem tại Chu kỳ đông kết và tốc độ băng tải lưới; nguyên liệu kiểu mẻ hoặc đơn chiếc lớn hơn có thể xem Tủ cấp đông nitơ lỏng.
Điều kiện lắp đặt
- Mặt bằng: dự trữ không gian thao tác và bảo trì theo kích thước ngoài, hai đầu chừa lối vào ra liệu, vệ sinh nâng hạ cần khoảng trống phía trên.
- Nguồn điện: 380V/50Hz, đấu dây và tiếp địa theo công suất toàn máy khoảng 15 kW và dung lượng cấp điện tại chỗ.
- Môi chất: tại chỗ cần trang bị bồn chứa nitơ lỏng và đường ống dẫn nhiệt độ thấp (người dùng tự chuẩn bị), áp suất cấp lỏng 5-8 bar.
- Thông gió: cửa hút khí thải đầu vào ra liệu nối đến đường ống thông gió, đáp ứng điều kiện đo nồng độ oxy.
Bảo hành và dịch vụ sau bán
Toàn máy bảo hành một năm; sau khi nhận yêu cầu trong 2 giờ đưa ra phương án, trong 24 giờ đến hiện trường, trong 72 giờ loại trừ sự cố; mỗi năm cung cấp một lần dịch vụ tận nơi miễn phí, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
Câu hỏi thường gặp
Băng tải lưới 900 mm của DKN-LFT-0908 tương ứng năng suất bao nhiêu?
Năng suất xử lý phụ thuộc vào trọng lượng đơn chiếc của nguyên liệu, mật độ xếp đặt, tốc độ băng tải lưới và thời gian đông kết, cần tính toán theo nhiệt độ tâm mục tiêu và sản lượng theo giờ.
Tốc độ giảm nhiệt và thời gian đông kết của đường hầm hiểu như thế nào?
Không tải giảm 10℃ mỗi phút, có thể điều chỉnh theo quy trình. Thời gian có tải phụ thuộc vào độ dày nguyên liệu và nhiệt độ tâm mục tiêu; sản phẩm mỏng hơn có thể đông kết trong 5 phút.
Cấp điện cần dung lượng bao nhiêu, nitơ lỏng từ đâu?
Công suất toàn máy khoảng 15 kW, cấp điện 380V/50Hz. Nitơ lỏng được cấp từ bồn chứa tại chỗ của người dùng qua đường ống nhiệt độ thấp, áp suất làm việc 5-8 bar.
Máy đo hàm lượng oxy ở đầu vào và đầu ra liệu dùng để làm gì?
Nitơ lỏng hóa hơi tạo ra lượng lớn khí nitơ nhiệt độ thấp, cục bộ có thể thiếu oxy. Hai đầu thiết bị mỗi đầu trang bị một máy đo hàm lượng oxy, giá trị đặt 19.5%-21.5%, phối hợp với cửa hút khí thải để hỗ trợ an toàn thao tác.
Chọn thiết bị cấp đông kiểu đường hầm và kiểu tủ như thế nào?
Kiểu đường hầm phù hợp với trường hợp sản xuất liên tục, nhịp độ kết nối với công đoạn trước sau; kiểu tủ phù hợp với sản xuất kiểu mẻ, nguyên liệu đơn chiếc lớn hơn.
Cần đối chiếu kiểu máy theo nguyên liệu và công suất, có thể đến Liên hệ chúng tôi cung cấp trọng lượng đơn chiếc, nhiệt độ tâm mục tiêu và yêu cầu sản lượng theo ca, chúng tôi tính toán theo thông số.