การปรับเปลี่ยนขั้นตอนการป้อนวัตถุดิบในสายการผลิตอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลวสำหรับแปรรูปกุ้งเครย์ฟิช

อุตสาหกรรม: การแปรรูปกุ้งเครย์ฟิช ｜ พื้นที่: ภายในประเทศ ｜ รุ่นที่ติดตั้ง: สายการผลิตอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFT-1206 ข้อมูลลูกค้าได้รับการทำให้ไม่ระบุตัวตน การกำหนดค่ารุ่นเป็นคำแนะนำการเลือกตามกำลังการผลิตประเภทเดียวกัน

一、ภูมิหลังการใช้งาน

ฤดูกาลของกุ้งเครย์ฟิชเป็นเส้นโค้งที่แทบจะตรง ฤดูที่มีคำสั่งซื้อมากจะกระจุกตัวอยู่ในช่วงเวลาหนึ่ง โรงงานจัดกำลังคนตามจุดสูงสุด พอถึงฤดูที่มีคำสั่งซื้อน้อย ออเดอร์ลดลง เครื่องจักรก็หยุด คนก็แยกย้าย รูปแบบผลิตภัณฑ์มีประมาณสามประเภท: กุ้งเครย์ฟิชปรุงสุกทั้งเปลือก กุ้ง peeled และบล็อกแช่แข็งที่แบ่งตามขนาด มีทั้งแบบแช่แข็งชิ้นเดียวและแบบบล็อก อุณหภูมิใจกลางต้องทำได้ต่ำกว่า -18℃

โครงสร้างคำสั่งซื้อแบบนี้กำหนดว่าเครื่องจักรคำนวณแค่กำลังการผลิตไม่ได้ ต้องคำนวณแรงงานด้วย พนักงานชั่วคราวที่รับมาในฤดูที่มีคำสั่งซื้อมากไม่คุ้นเคยกับเครื่องจักร ความเร็วในการป้อนวัตถุดิบขึ้นอยู่กับความชำนาญ พอเปลี่ยนกะ พารามิเตอร์การแช่แข็งก็เปลี่ยนตาม ความต้องการของฝ่ายแปรรูปต่อขั้นตอนการแช่แข็งจริงๆ มีแค่สองข้อ: อุณหภูมิใจกลางต้องถึง และรูปแบบการปล่อยวัตถุดิบต้องไม่แตก ไม่ติดกัน

二、จุดยากของกระบวนการ

การป้อนวัตถุดิบและการขนย้ายเป็นส่วนที่ใช้แรงงานมากที่สุด วิธีที่พบบ่อยคือใช้ถาด ถาดวาง และรถเข็นป้อนวัตถุดิบปนกัน: ช่วงแรกคนจัดวางบนถาด ตรงกลางใช้รถเข็นขนย้าย สุดท้ายเทลงบนสายพานตาข่าย ในกระบวนการทั้งหมด ความเร็วสายพานของอุโมงค์คงที่ แต่ความเร็วในการป้อนวัตถุดิบของคนนั้นผันผวน สองฝั่งไม่ตรงกัน ผลคือสายพานขาดวัตถุดิบ หรือปลายทางเข้าของวัตถุดิบ堆积 เวลาแช่แข็งก็เปลี่ยนตาม

ความสม่ำเสมอของล็อตพึ่งคนเฝ้าไม่ได้ กะต่างๆ ในวันเดียวกัน ความหนาของชั้นวัตถุดิบ เริ่มเติมไนโตรเจนเมื่อไหร่ หยุดรับวัตถุดิบออกเมื่อไหร่ ถ้าการกระทำเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ทั้งหมด สภาพผิวและอุณหภูมิใจกลางของผลิตภัณฑ์ที่แช่แข็งออกมาก็จะต่างกัน ฝ่ายควบคุมคุณภาพของลูกค้าสุ่มตรวจก็เห็นความแตกต่างได้

ความปลอดภัยในการทำงานในสภาพแวดล้อมไนโตรเจนเหลว ไอเย็นที่ทางเข้า-ออกของอุโมงค์รั่วออกมา ไนโตรเจนแทนที่ออกซิเจนในพื้นที่ ปลายทางเข้าของวัตถุดิบและปลายทางออกเป็นจุดที่พนักงานปฏิบัติงานอยู่เป็นเวลานาน การโหลด-ขนถ่ายวัตถุดิบ การซ่อมบำรุง การทำความสะอาดสายพานตาข่าย ล้วนต้องทำข้างเครื่อง การตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจนพึ่งคนเฝ้าดูไม่ได้

三、การกำหนดค่าอุปกรณ์

สถานการณ์นี้เหมาะกับ สายการผลิตอุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFT-1206 พารามิเตอร์หลักดังนี้ (อ้างอิงจากเอกสารทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์):

รายการ	พารามิเตอร์
สายพานตาข่ายอุโมงค์	6000 mm (ยาว) × 1200 mm (กว้าง)
ขนาดภายนอก	6000 × 2200 × 1750 mm
อุณหภูมิทำงาน	-150℃ ถึง อุณหภูมิห้อง
ความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ	±2℃
ความเร็วลดอุณหภูมิ	ไม่มีโหลดลดได้ 10℃ ต่อนาที
กำลังไฟเครื่องทั้งหมด	9 kW
สารทำความเย็น	ไนโตรเจนเหลว 5-8 BAR (ถังเก็บไนโตรเจนเหลวเตรียมเอง)
การตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจน	ค่าตั้งความเข้มข้นออกซิเจน 19.5%-21.5%

ตรรกะการกำหนดค่าดูหลักสามข้อ ข้อหนึ่งคือความกว้างสายพานตาข่าย 1200 mm สอดคล้องกับรูปแบบการจัดวางถาดวางหรือถาดวางเรียงข้างกัน ทางเข้า-ออกวัตถุดิบอยู่บนแกนเดียวกัน ปลายทางเข้าและปลายทางออกเหลือสถานีละหนึ่งจุด จำนวนครั้งในการขนย้ายลดลงได้ (การจัดวางจริงยืนยันตามคำสั่งซื้อ) ข้อสองคือความแม่นยำควบคุมอุณหภูมิ ±2℃ บวกกับความเร็วลดอุณหภูมิ 10℃ ต่อนาทีเมื่อไม่มีโหลด ภายใต้การตั้งค่าเดียวกัน กะต่างๆ กันสามารถเทียบเคียงได้ หลังตั้งค่าพารามิเตอร์แล้ว ยิ่งมีการกระทำน้อยยิ่งเสถียร ข้อสามคือการตรวจวัดความเข้มข้นออกซิเจนกำหนดค่าตามค่าตั้ง 19.5%-21.5% แจ้งเตือนเมื่อเกินขีดจำกัด นี่คือการออกแบบความปลอดภัยที่อุปกรณ์ประเภทไนโตรเจนเหลวต้องมี และเป็นเงื่อนไขที่ปลายทางเข้าของวัตถุดิบสามารถมีคนยืนได้ในระยะยาว กำลังไฟเครื่องทั้งหมด 9 kW การทำความเย็นอาศัยไนโตรเจนเหลว 5-8 BAR (ถังเก็บเตรียมเอง) ภาระไฟฟ้าในโรงงานไม่หนักมาก

四、จุดสำคัญของกระบวนการ

ความเร็วสายพานและความหนาของชั้นวัตถุดิบต้องจับคู่กัน ชั้นวัตถุดิบวางหนา ผิวจะแข็งตัวก่อน ใจกลางต้องอาศัยเวลาเสริม ในการใช้งานจริงมักเริ่มจากชั้นวัตถุดิบบางๆ วิ่งทดสอบก่อน ยืนยันอุณหภูมิใจกลางถึงแล้วจึงค่อยๆ ปรับ ความหนาและความเร็วสายพานที่แน่นอนยืนยันตามคำสั่งซื้อ

อุณหภูมิใจกลางตรวจตามการสุ่ม เป้าหมายคือทำอุณหภูมิใจกลางให้ต่ำกว่า -18℃ ตอนเพิ่งออกจากอุโมงค์ ใจกลางผลิตภัณฑ์ยังมีอุณหภูมิเหลืออยู่ การสุ่มวัดอุณหภูมิใจกลางต้องเลือกตำแหน่งที่เป็นตัวแทน จุดสุ่มของแบบชิ้นเดียวและแบบบล็อกไม่เหมือนกัน

ความเร็วในการผ่านช่วงผลึกน้ำแข็งสูงสุดกำหนดคุณภาพ เนื้อกุ้งมีความชื้นสูง ช่วง -1℃ ถึง -5℃ วิ่งเร็วหน่อย ผลึกน้ำแข็งเล็ก หลังละลายน้ำสูญเสียน้อย; ช่วงนี้ช้า เนื้อจะแห้ง และน้ำหนักลดชัดเจน สายการผลิตอุโมงค์วิ่งวัตถุดิบต่อเนื่อง เวลาที่วัตถุดิบอยู่ในโซนอุณหภูมิถูกกำหนดโดยความเร็วสายพานตาข่ายและโซนอุณหภูมิร่วมกัน

ความเข้มข้นออกซิเจนอ่านตามมาตรวัด ไม่ใช้ความรู้สึก ก่อนและหลังเปิดประตูโหลด-ขนถ่ายวัตถุดิบ หลังซ่อมบำรุงและทำความสะอาดสายพานตาข่าย ยืนยันความเข้มข้นออกซิเจนกลับสู่ช่วง 19.5%-21.5% ก่อนจึงเข้าไปปฏิบัติงาน เมื่อการแจ้งเตือนทำงาน ให้ถอนคนก่อนแล้วหาสาเหตุ

วิธีป้อนวัตถุดิบต้องกำหนดให้แน่นอนก่อน ถาด ถาดวาง และรถเข็นสามวิธีนี้พึ่งแรงงานต่างกันมาก: การจัดวางด้วยคนลงทุนน้อย แต่ความเร็วผูกกับจำนวนคน; การใช้แม่พิมพ์ป้อนวัตถุดิบแบบเดียวกัน จังหวะเสถียร ต้นทุนการฝึกอบรมต่ำ ในฤดูที่มีคำสั่งซื้อมากและมีพนักงานชั่วคราวเยอะ การใช้แม่พิมพ์กำหนดการกระทำเชื่อถือได้มากกว่าการฝึกอบรม

五、กลุ่มเป้าหมายและการแนะนำการเลือก

สายการผลิตอุโมงค์ประเภทนี้เหมาะกับสถานการณ์การแปรรูปที่มีชนิดผลิตภัณฑ์ค่อนข้างเดียว ต้องการวิ่งวัตถุดิบต่อเนื่อง: กุ้งเครย์ฟิช กุ้ง peeled หอย ปลาแผ่น และอาหารพร้อมปรุงที่มีล็อตเสถียร การตัดสินว่าจะใช้สายการผลิตอุโมงค์หรือไม่ ดูสามข้อก่อน: ชนิดเดียว มีล็อตต่อเนื่อง และต้องการทำให้การกระทำเป็นมาตรฐาน ครบทั้งสามข้อ สายการผลิตอุโมงค์เหมาะสม

ถ้าล็อตเล็ก ชนิดหลากหลาย ในหนึ่งวันต้องเปลี่ยนหลายอย่าง เครื่องแบบตู้คุ้มค่ากว่า การเปลี่ยนชนิดแค่จัดวางถาดใหม่ครั้งเดียว ไม่ต้องทำความสะอาดสายพานตาข่ายปรับพารามิเตอร์ ตู้แช่แข็งไนโตรเจนเหลว DKN-LFC ซีรีส์กำหนดค่าตามสถานการณ์นี้

ตอนเลือกกำหนดสามอย่างให้ชัดก่อน: รูปแบบวัตถุดิบ (วัตถุ loose ถาด หรือบรรจุภัณฑ์) อุณหภูมิใจกลางเป้าหมาย ล็อตต่อกะ ความหนาของชั้นวัตถุดิบ ความเร็วสายพาน ปริมาณเติมไนโตรเจน พารามิเตอร์การทำงานเหล่านี้สุดท้ายต้องยืนยันตามผลิตภัณฑ์จริงตอน调试 ไม่สามารถลอกตามประเภทอื่นได้