La selección de equipos no consiste en asignar un modelo a una capacidad de procesamiento. Con la misma capacidad de 500 kg/h, la configuración varía mucho según si el material es langostino entero o filete de pescado cortado, si va a granel o en bolsa, o si entra a 85℃ o a temperatura ambiente. Por eso primero completamos la revisión de ingeniería y luego damos la cotización: calculamos el tiempo de enfriamiento o de ultracongelación y, con base en ello, definimos el modelo, la configuración y el plazo de entrega.
Por qué primero la revisión y después la cotización
| Situación común | Qué ocurre si se cotiza directamente | Enfoque con revisión previa |
|---|---|---|
| Solo se indica la capacidad, por ejemplo 500 kg/h | No se puede definir la configuración; la cotización solo puede dar un rango | Calcular primero el tiempo de enfriamiento con el material, las especificaciones por pieza y la temperatura, y luego deducir la configuración |
| No se especifica el estado del material (recién salido a 85℃ / preenfriado a 0~5℃) | Con la misma capacidad, la potencia frigorífica necesaria varía notablemente | Recalcular la carga térmica según la temperatura real de entrada |
| No se verificaron el área ni la altura del sitio | El equipo llega y se descubre que la longitud del túnel o la altura del gabinete no caben | Verificar en la etapa de revisión las dimensiones internas y externas, y la dirección de entrada y salida |
| Proyecto de exportación sin confirmar voltaje y frecuencia | La configuración cotizada a 380V/50Hz no funciona en el destino | Reseleccionar según el voltaje y la frecuencia del país de destino |
| Parte no estándar sin confirmar | Se agregan partidas después de la cotización y cambian tanto el plazo como el precio | Confirmar de una vez la cuba, el transporte, la elevación y los dispositivos complementarios |
En pocas palabras: la configuración de la cotización va ligada al proceso. Solo cuando los parámetros del proceso se calculan primero, el modelo y la configuración escritos en la cotización tienen sentido.
Información que necesitamos que nos proporcione
No es necesario entregarla toda de una vez. Con el material, la capacidad y la temperatura objetivo podemos empezar a calcular el tiempo; los demás puntos se confirman gradualmente durante la revisión.
| # | Ítem | Descripción y ejemplo |
|---|---|---|
| 1 | Tipo y forma del material | Pescados, crustáceos y moluscos, carne y aves, platos preparados, panadería, frutas y verduras, etc.; entero / en rodajas / IQF / envasado |
| 2 | Especificaciones por pieza | Peso, espesor y dimensiones de cada pieza o paquete |
| 3 | Capacidad de procesamiento | kg/lote (por lotes) o kg/h (continuo) |
| 4 | Temperatura de entrada | Por ejemplo 85℃ (alimento cocido recién salido), 20℃ (material a temperatura ambiente), 0~5℃ (preenfriado) |
| 5 | Temperatura final objetivo | Temperatura que debe alcanzar el producto a la salida, por ejemplo -18℃, -35℃, 0~5℃ |
| 6 | Método de congelación o enfriamiento | Congelación rápida con nitrógeno líquido, enfriamiento rápido por inmersión, refrigeración por compresor; si no está seguro, puede indicar solo la temperatura objetivo y nosotros daremos la orientación |
| 7 | Envasado y colocación | A granel, en bandeja, en bolsa al vacío; si se requiere IQF y colocación en bandejas |
| 8 | Condiciones del sitio | Área disponible, altura libre, dirección de entrada y salida, si hay paso para montacargas o carros |
| 9 | Condiciones de alimentación eléctrica | 380V/50Hz en el mercado nacional, o el voltaje y la frecuencia del destino de exportación |
| 10 | Condiciones de fuente de frío | Si ya cuenta con tanque de nitrógeno líquido y suministro de gas; si se usa refrigeración mecánica, si hay fuente de agua de enfriamiento |
| 11 | País de destino y normas | País de destino de exportación, y el voltaje, la frecuencia, las certificaciones o las normas sectoriales que deban cumplirse |
| 12 | Etapa del proyecto y plazo de entrega | Línea nueva, ampliación o modificación, o validación de prototipo, y la fecha de llegada esperada |
Proceso de revisión
- Confirmación de requisitos — Recopilar la información de la tabla anterior, si es necesario comunicarse por teléfono o video, y confirmar punto por punto los aspectos clave.
- Cálculo del tiempo de enfriamiento / ultracongelación — Calcular el tiempo de enfriamiento o congelación y la potencia frigorífica necesaria según las dimensiones del material, la forma de envasado, la temperatura de entrada y la temperatura final objetivo; con base en ello, estimar el tiempo por lote o la capacidad por hora.
- Selección de modelo y configuración — Definir la orientación entre congelación rápida con nitrógeno líquido, enfriamiento rápido por inmersión y refrigeración por compresor, y proporcionar el modelo concreto (como DKN-LFC de gabinete, DKN-LFT de túnel, DKN-RHV por inmersión, DKN-RHC de enfriamiento rápido), las especificaciones y la lista de configuración.
- Cotización y plazo de entrega — Emitir la cotización según la configuración confirmada, indicando claramente qué partidas incluye y cuáles son responsabilidad del comprador, por ejemplo el cableado desde la línea principal de alimentación hasta el tablero eléctrico.
- Validación con prueba de máquina — Los proyectos que lo permitan pueden traer material a la fábrica para probar el equipo y verificar el tiempo y la temperatura final según la curva real de enfriamiento; los proyectos de exportación pueden someterse a pruebas de máquina completa según el voltaje y la frecuencia del destino.
- Fabricación, instalación, puesta en marcha y aceptación — Fabricar según el plan, y tras la llegada al sitio enviar personal para la instalación y puesta en marcha, colaborando en la aceptación de apariencia, configuración y funcionamiento.
Capacidad de ingeniería
| Ámbito | Contenido |
|---|---|
| Cobertura de modelos | Gabinete de congelación rápida con nitrógeno líquido, túnel de congelación rápida con nitrógeno líquido, máquina de enfriamiento rápido por inmersión, gabinete de enfriamiento rápido de alimentos; tipo caja, tipo gabinete, tipo túnel |
| Personalización no estándar | Diseño de dimensiones de cuba, mecanismos de transporte y elevación, y dispositivos complementarios como eliminación de agua y recuperación, según la forma del material, el envasado y el ritmo de la línea |
| Proceso de ultracongelación | La temperatura de trabajo de los equipos de nitrógeno líquido puede alcanzar -150℃ y menos; la temperatura de trabajo de la máquina de enfriamiento rápido por inmersión es ≤-35℃, la temperatura mínima del líquido refrigerante de grado alimentario es -50℃; la temperatura mínima interior del gabinete de enfriamiento rápido de alimentos es -45℃ |
| Cuerpo y aislamiento | Cámara interna y externa de acero inoxidable de grado alimentario SUS304, posiciones de esfuerzo reforzadas y tratadas para baja temperatura, capa de aislamiento de espuma multicapa, sellos de ultra baja temperatura que absorben el esfuerzo por contracción térmica |
| Control y seguridad | PLC + pantalla táctil, medición de temperatura PT100 (clase A), regulación automática PID y enfriamiento por etapas; el túnel de congelación rápida con nitrógeno líquido incorpora detector de concentración de oxígeno (valor de ajuste 19.5%~21.5%) con interbloqueo de extracción |
| Soporte posventa | Garantía de 1 año para la máquina completa y 2 años para el sistema de control, con visitas anuales programadas; ante un reporte de falla, primero se comunica por teléfono o video, y si requiere atención en sitio se programa según el proceso de respuesta |
Sobre la estructura del equipo y fotos del sitio, consulte Sobre nosotros; para más descripciones de procesos y curvas de rendimiento, consulte Información técnica.
Después de la revisión
Una vez confirmada la información, se avanza en el siguiente orden: confirmar orientación y configuración → emitir cotización y plazo de entrega → programar prueba de máquina según sea necesario → preparar materiales y producir → envío e instalación y puesta en marcha en sitio → aceptación. Los resultados de confirmación de cada paso quedan archivados, y ambas partes se rigen por el plan y el contrato confirmados.
Puede empezar ahora mismo
Basta con enviarnos el material, la capacidad, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo.
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