Nghiệm thu sau khi lắp đặt thiết bị không phải là «bật được máy là coi như đạt». Chỉ tiêu cốt lõi của thiết bị cấp đông là có thể hạ nhiệt độ tâm sản phẩm xuống giá trị mục tiêu trong một lô nhất định hay không, nên nghiệm thu phải được thiết kế xoay quanh quá trình giảm nhiệt. Toàn bộ quá trình chia làm ba bước: không tải, đầy tải, kiểm chứng đường cong.
一、Chạy thử không tải
Mục đích là xác nhận lắp đặt thiết bị và đấu dây điện chính xác, phần cơ khí vận hành bình thường. Các hạng mục kiểm tra:
| Hạng mục kiểm tra | Nội dung | Tiêu chí |
|---|---|---|
| Điện | Nhãn máy khớp với nguồn tại chỗ, tiếp địa tin cậy | Không phát nhiệt bất thường, không mùi lạ |
| Chiều quay | Chiều quay quạt, bơm chính xác | Khớp với chiều đã đánh dấu |
| Dòng chạy | Dòng không tải của các động cơ | Trong phạm vi định mức |
| Rung và tiếng ồn | Có rung bất thường, tiếng lạ không | Êm, không có va đập chu kỳ |
| Điều khiển | Tác động điều nhiệt, báo động, liên động | Tác động bình thường, tín hiệu chính xác |
| Cách nhiệt | Gioăng cửa khít, có đọng sương đọng tuyết không | Không rò lạnh rõ rệt |
Ở giai đoạn không tải, nếu phát hiện gioăng cửa không kín hoặc quạt có tiếng lạ, phải xử lý xong trước khi chuyển sang đầy tải, nếu không sẽ ảnh hưởng đến phán đoán sau này.
第二步：Chạy thử đầy tải
Dùng sản phẩm thực tế, bao bì thực tế, cách xếp tải thực tế của khách hàng để chạy thử, đây là bước có tính đại diện.
Trước khi chạy thử cần xác nhận: tên sản phẩm, khối lượng tịnh mỗi lô, nhiệt độ vào liệu, nhiệt độ tâm mục tiêu, cách xếp tải (số tầng giá liệu, lượng mỗi khay), cách cấp dịch và nhiệt độ cài đặt. Những thông số này chính là đường cơ sở cho sản xuất về sau.
Các hạng mục ghi chép:
- Nhiệt độ vào liệu và nhiệt độ tâm mục tiêu;
- Thời gian giảm nhiệt từ lúc khởi động đến khi tâm đạt chuẩn;
- Lượng nitơ lỏng dùng cho lô này (đọc đồng hồ);
- Thông số vận hành (áp suất hoặc lưu lượng cấp dịch, nhiệt độ cài đặt);
- Ngoại quan và trạng thái đông kết của sản phẩm (có nứt, hao khô, dính nhau không).
第三步：Đường cong giảm nhiệt và nhiệt độ tâm
Tiêu chí nghiệm thu không phải là «trông có vẻ đã đông», mà là nhiệt độ tâm hạ xuống giá trị mục tiêu trong thời gian quy định, và đường cong phù hợp yêu cầu công nghệ.
| Hạng mục kiểm chứng | Cách làm | Giải thích |
|---|---|---|
| Nhiệt độ tâm | Đầu dò cắm vào tâm hình học sản phẩm, lấy miếng lớn hơn | Phán đoán có đông thấu thực sự không |
| Đường cong giảm nhiệt | Ghi nhiệt độ biến đổi theo thời gian | Xem thời gian đi qua dải tạo tinh thể băng |
| Nhiệt độ bề mặt | Đầu dò bề mặt | Xem có nứt do quá đông không |
| Tính lặp lại | Cùng thông số chạy liên tiếp ba lô | Xem giữa các lô có ổn định không |
Vì sao đường cong quan trọng: chất lượng đông kết phụ thuộc vào tốc độ vật liệu đi qua dải tạo tinh thể băng. Giảm nhiệt càng nhanh, tinh thể băng càng nhỏ, tổn hại cho tế bào và tổ chức càng ít. Điểm này liên quan trực tiếp đến giữ nước và cảm giác khi ăn sau giải đông, nguyên lý liên quan xem tại Đường cong đông kết và dải tạo tinh thể băng.
Hướng điều chỉnh thường gặp khi chạy thử không đạt
| Hiện tượng | Nguyên nhân có thể | Hướng điều chỉnh |
|---|---|---|
| Thời gian tâm đạt điểm chuẩn dài | Xếp quá dày, trường gió không đủ, cấp dịch hơi ít | Điều chỉnh khoảng cách khay liệu, tăng lưu lượng gió, kiểm tra lượng cấp dịch |
| Bề mặt quá đông, nứt | Cấp dịch tập trung cục bộ, đoạn đầu giảm nhiệt quá mạnh | Điều chỉnh bộ phân tán và nhịp cấp dịch |
| Tiêu hao một lô cao | Gioăng cửa không kín, cách nhiệt bị ẩm, xếp ít tương đối rò nhiệt lớn | Kiểm tra kín và cách nhiệt, hiệu chuẩn lại theo chạy thử đầy tải |
| Dao động giữa các lô lớn | Xếp không đều, nhiệt độ vào liệu không ổn định | Chuẩn hóa xếp tải và công đoạn trước |
Sau khi điều chỉnh làm thêm một vòng kiểm chứng ba lô, ổn định rồi mới coi là nghiệm thu đạt.
Hồ sơ nghiệm thu và lưu giữ đường cơ sở
Sau khi nghiệm thu đạt, lưu các mục sau thành hồ sơ, làm đường cơ sở đối chiếu cho sản xuất về sau:
- Bảng ghi chạy thử (thông số và kết quả);
- Biểu đồ đường cong giảm nhiệt;
- Đơn hao nitơ lỏng của lô này;
- Thuyết minh cách xếp tải và ảnh;
- Nhân sự tham gia và ngày tháng.
Có đường cơ sở, khi đơn hao hoặc thời gian giảm nhiệt về sau có bất thường, mới có thể phán đoán là vấn đề thiết bị hay thay đổi công nghệ. Cách ghi đơn hao, xem tại Cách đo lượng tiêu thụ nitơ lỏng và năng lượng cấp đông; các việc tại chỗ khác ở giai đoạn chạy thử và vận hành, xem tại Đóng gói vận chuyển đường biển và chuẩn bị lắp đặt tại chỗ thiết bị cấp đông.
Câu hỏi thường gặp
Nghiệm thu nhất thiết phải dùng sản phẩm của khách hàng không?
Nên dùng. Hàm lượng nước, hình dạng, bao bì, nhiệt độ ban đầu của các sản phẩm khác nhau rất khác nhau, dùng vật liệu khác hoặc chất thay thế để chạy thử, kết quả không thể chuyển trực tiếp sang sản xuất hàng loạt. Khi thực sự khó khăn có thể dùng vật liệu cùng loại để nghiệm thu sơ bộ trước, trước khi sản xuất hàng loạt bổ sung một lần kiểm chứng bằng sản phẩm thực tế.
Đo nhiệt độ tâm thế nào mới chính xác?
Đầu dò cắm vào tâm hình học sản phẩm, lấy miếng lớn hơn, dày hơn trong cả lô; đầu dò phải cắm đúng vị trí, tránh sát bề mặt. Cùng một lô ít nhất đo hai miếng lấy số đọc kém hơn.
Chạy thử đầy tải làm mấy lô mới coi là đạt?
Thông thường cùng thông số chạy liên tiếp ba lô, thời gian tâm đạt điểm chuẩn và đơn hao giữa các lô ổn định, mới coi là kiểm chứng đạt. Dữ liệu một lô chỉ có thể làm tham khảo.
Tiêu thụ nitơ lỏng ở giai đoạn chạy thử có tính là bình thường không?
Tiêu hao làm lạnh trước đường ống và lần chạy thử đầu sẽ cao hơn sản xuất bình thường, phần này khi ghi chép đánh dấu riêng, không trộn vào đường cơ sở đơn hao sản phẩm.
Hạng mục nghiệm thu và bảng ghi chạy thử sau khi thiết bị về đến nơi, có thể cung cấp theo kiểu máy và sản phẩm; gửi sản phẩm, khối lượng lô và nhiệt độ tâm mục tiêu của bạn đến, chúng tôi đưa ra phương án chạy thử tương ứng: Liên hệ Kunning Cryo
Phương pháp nghiệm thu và tiêu chí trong bài là thực hành kỹ thuật phổ biến của ngành này, có thể bổ sung theo yêu cầu dự án; quan hệ giữa chất lượng đông kết và dải tạo tinh thể băng dẫn từ nguyên lý phổ biến của ngành, thông số thiết bị lấy theo thông số kỹ thuật của kiểu máy tương ứng.