การตรวจรับและการทดสอบเครื่องจักรในสถานที่สำหรับอุปกรณ์แช่แข็งแบบเร็ว: รายการตรวจรับแบบไม่มีโหลด มีโหลด และเส้นโค้งการลดอุณหภูมิ

การตรวจรับหลังติดตั้งอุปกรณ์เสร็จ ไม่ใช่แค่ «เปิดเครื่องติดก็ถือว่าใช้ได้» ตัวชี้วัดหลักของอุปกรณ์แช่แข็งแบบเร็วคือสามารถลดอุณหภูมิแกนกลางของผลิตภัณฑ์ลงถึงค่าเป้าหมายภายใต้ปริมาณที่กำหนดได้หรือไม่ ดังนั้นการตรวจรับจึงต้องออกแบบให้ครอบคลุมกระบวนการลดอุณหภูมิ ทั้งกระบวนการแบ่งเป็นสามขั้นตอน: ไม่มีโหลด มีโหลด และตรวจสอบเส้นโค้ง

一、การทดสอบเดินเครื่องแบบไม่มีโหลด

จุดประสงค์เพื่อยืนยันว่าการติดตั้งอุปกรณ์และการเดินสายไฟฟ้าถูกต้อง ส่วนกลไกทำงานเป็นปกติ รายการตรวจสอบ:

รายการตรวจสอบ	เนื้อหา	เกณฑ์ตัดสิน
ไฟฟ้า	ป้ายพิกัดตรงกับแหล่งจ่ายไฟหน้างาน การต่อสายดินเชื่อถือได้	ไม่มีความร้อนผิดปกติ ไม่มีกลิ่นผิดปกติ
ทิศทางการหมุน	ทิศทางการหมุนของพัดลมและปั๊มถูกต้อง	ตรงกับทิศทางที่ระบุ
กระแสขณะเดินเครื่อง	กระแสไม่มีโหลดของมอเตอร์แต่ละตัว	อยู่ในช่วงพิกัด
การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน	มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงผิดปกติหรือไม่	เรียบเสมอกัน ไม่มีการกระแทกเป็นจังหวะ
การควบคุม	การทำงานของตัวควบคุมอุณหภูมิ สัญญาณเตือน และการล็อกประสาน	ทำงานปกติ สัญญาณถูกต้อง
ฉนวนกันความร้อน	ขอบประตูปิดสนิท มีการควบแน่นหรือน้ำแข็งเกาะหรือไม่	ไม่มีการรั่วของความเย็นอย่างชัดเจน

ในขั้นตอนไม่มีโหลด หากพบว่าขอบประตูปิดไม่สนิทหรือพัดลมมีเสียงผิดปกติ ต้องแก้ไขให้เสร็จก่อนจึงจะเข้าสู่ขั้นตอนมีโหลด มิฉะนั้นจะรบกวนการตัดสินใจในขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอนที่สอง: การทดสอบเครื่องแบบมีโหลด

ใช้ผลิตภัณฑ์จริง บรรจุภัณฑ์จริง และวิธีการโหลดจริงของลูกค้าในการทดสอบ นี่คือขั้นตอนที่เป็นตัวแทนมากที่สุด

สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนทดสอบ: ชื่อผลิตภัณฑ์ น้ำหนักสุทธิต่อรอบ อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิแกนกลางเป้าหมาย วิธีการโหลด (จำนวนชั้นของชั้นวาง ปริมาณต่อถาด) วิธีการจ่ายของเหลวและอุณหภูมิที่ตั้งไว้ พารามิเตอร์เหล่านี้คือเส้นฐานสำหรับการผลิตในภายหลัง

รายการที่ต้องบันทึก:

• อุณหภูมิขาเข้าและอุณหภูมิแกนกลางเป้าหมาย
• เวลาลดอุณหภูมิตั้งแต่เริ่มจนแกนกลางถึงเป้าหมาย
• ปริมาณไนโตรเจนเหลวที่ใช้ในรอบนี้ (อ่านจากมิเตอร์)
• พารามิเตอร์การทำงาน (แรงดันหรืออัตราการไหลของของเหลวที่จ่าย อุณหภูมิที่ตั้งไว้)
• ลักษณะภายนอกและสภาพการแช่แข็งของผลิตภัณฑ์ (มีการแตกร้าว สูญเสียน้ำ หรือติดกันหรือไม่)

ขั้นตอนที่สาม: เส้นโค้งการลดอุณหภูมิและอุณหภูมิแกนกลาง

เกณฑ์ตัดสินของการตรวจรับไม่ใช่ «ดูเหมือนจะแข็งแล้ว» แต่คืออุณหภูมิแกนกลางลดลงถึงค่าเป้าหมายภายในเวลาที่กำหนด และเส้นโค้งสอดคล้องกับข้อกำหนดของกระบวนการ

รายการตรวจสอบ	วิธีการ	คำอธิบาย
อุณหภูมิแกนกลาง	สอดหัววัดเข้าไปที่ศูนย์กลางทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ เลือกชิ้นที่ใหญ่กว่า	ใช้ตัดสินว่าแข็งตัวทะลุจริงหรือไม่
เส้นโค้งการลดอุณหภูมิ	บันทึกการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามเวลา	ดูเวลาที่ผ่านช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็ง
อุณหภูมิผิว	หัววัดที่ผิว	ดูว่ามีการแตกร้าวจากการแช่แข็งเกินหรือไม่
ความสามารถในการทำซ้ำ	ทำสามรอบด้วยพารามิเตอร์เดียวกันติดต่อกัน	ดูว่ามีความเสถียรระหว่างรอบหรือไม่

เหตุใดเส้นโค้งจึงสำคัญ: คุณภาพการแช่แข็งขึ้นอยู่กับความเร็วที่วัสดุผ่านช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็ง ยิ่งลดอุณหภูมิเร็ว ผลึกน้ำแข็งยิ่งเล็ก ความเสียหายต่อเซลล์และเนื้อเยื่อยิ่งน้อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการกักเก็บน้ำและเนื้อสัมผัสหลังละลาย หลักการที่เกี่ยวข้องดูได้ที่เส้นโค้งการแช่แข็งและช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็ง

แนวทางปรับแก้ที่พบบ่อยเมื่อการทดสอบไม่ผ่าน

อาการ	สาเหตุที่เป็นไปได้	แนวทางปรับแก้
เวลาถึงจุดของแกนกลางนานเกินไป	โหลดหนาแน่นเกินไป สนามลมไม่เพียงพอ จ่ายของเหลวน้อยเกินไป	ปรับระยะห่างถาด เพิ่มปริมาณลม ตรวจสอบปริมาณของเหลวที่จ่าย
ผิวแช่แข็งเกิน แตกร้าว	ของเหลวกระจุกตัวเฉพาะจุด ช่วงแรกลดอุณหภูมิรุนแรงเกินไป	ปรับตัวกระจายและจังหวะการจ่ายของเหลว
ปริมาณการใช้ต่อรอบสูงเกินไป	ขอบประตูปิดไม่สนิท ฉนวนชื้น โหลดน้อยทำให้สูญเสียความร้อนสัมพัทธ์มาก	ตรวจสอบการซีลและฉนวน ทำการสอบเทียบใหม่ที่โหลดเต็ม
ความผันผวนระหว่างรอบสูง	โหลดไม่สม่ำเสมอ อุณหภูมิขาเข้าไม่คงที่	กำหนดมาตรฐานการโหลดและกระบวนการก่อนหน้า

หลังปรับแก้แล้วให้ทำการตรวจสอบสามรอบอีกครั้ง เมื่อเสถียรแล้วจึงถือว่าการตรวจรับผ่าน

เอกสารการตรวจรับและการเก็บเส้นฐาน

หลังการตรวจรับผ่าน ให้จัดเก็บรายการต่อไปนี้เป็นเอกสาร เพื่อใช้เป็นเส้นฐานอ้างอิงสำหรับการผลิตในภายหลัง:

1. ตารางบันทึกการทดสอบเครื่อง (พารามิเตอร์และผลลัพธ์)
2. กราฟเส้นโค้งการลดอุณหภูมิ
3. ปริมาณการใช้ไนโตรเจนเหลวต่อหน่วยของรอบนี้
4. คำอธิบายวิธีการโหลดและภาพถ่าย
5. ผู้เข้าร่วมและวันที่

เมื่อมีเส้นฐานแล้ว หากปริมาณการใช้ต่อหน่วยหรือเวลาลดอุณหภูมิผิดปกติในภายหลัง จึงจะสามารถตัดสินได้ว่าเป็นปัญหาที่อุปกรณ์หรือการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ วิธีการบันทึกปริมาณการใช้ต่อหน่วยดูได้ที่การวัดปริมาณการใช้ไนโตรเจนเหลวและพลังงานการแช่แข็ง ส่วนเรื่องอื่นๆ ในหน้างานช่วงการปรับแต่งและการเดินเครื่อง ดูได้ที่การบรรจุภัณฑ์สำหรับขนส่งทางทะเลและการเตรียมติดตั้งหน้างานของอุปกรณ์แช่แข็งแบบเร็ว

คำถามที่พบบ่อย

การตรวจรับจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเองหรือไม่?

แนะนำให้ใช้ ผลิตภัณฑ์ต่างกันมีความชื้น รูปร่าง บรรจุภัณฑ์ และอุณหภูมิเริ่มต้นแตกต่างกันมาก การใช้วัสดุอื่นหรือสิ่งทดแทนในการทดสอบ ผลลัพธ์ไม่สามารถนำไปใช้กับการผลิตจำนวนมากได้โดยตรง หากมีข้อจำกัดจริง สามารถใช้วัสดุประเภทเดียวกันในการตรวจรับเบื้องต้นก่อน แล้วเสริมการตรวจสอบด้วยผลิตภัณฑ์จริงอีกครั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก

วัดอุณหภูมิแกนกลางอย่างไรจึงจะแม่นยำ?

สอดหัววัดเข้าไปที่ศูนย์กลางทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ เลือกชิ้นที่ใหญ่และหนากว่าในทั้งรอบ หัววัดต้องสอดให้ถึงตำแหน่ง หลีกเลี่ยงการชิดผิว ต่อรอบวัดอย่างน้อยสองชิ้นแล้วใช้ค่าที่แย่กว่า

การทดสอบแบบมีโหลดต้องทำกี่รอบจึงจะถือว่าผ่าน?

โดยทั่วไปทำสามรอบติดต่อกันด้วยพารามิเตอร์เดียวกัน เมื่อเวลาถึงจุดของแกนกลางและปริมาณการใช้ต่อหน่วยระหว่างรอบเสถียรแล้ว จึงถือว่าการตรวจสอบผ่าน ข้อมูลรอบเดียวใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น

ปริมาณการใช้ไนโตรเจนเหลวในช่วงทดสอบเครื่องถือว่าปกติหรือไม่?

การบริโภคในช่วงทำความเย็นท่อล่วงหน้าและปรับแต่งรอบแรกจะสูงกว่าการผลิตปกติ ส่วนนี้ให้ทำเครื่องหมายแยกต่างหากเมื่อบันทึก อย่าปะปนเข้าไปในเส้นฐานปริมาณการใช้ต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์

---

รายการตรวจรับหลังอุปกรณ์มาถึงและตารางบันทึกการทดสอบเครื่อง สามารถจัดให้ตามรุ่นเครื่องและผลิตภัณฑ์ได้ ส่งผลิตภัณฑ์ ปริมาณ และอุณหภูมิแกนกลางเป้าหมายของคุณมา เราจะให้แผนการทดสอบเครื่องที่สอดคล้องกัน: ติดต่อ Kunning Cryo

---

วิธีการตรวจรับและเกณฑ์ตัดสินในบทความนี้เป็นแนวปฏิบัติทางวิศวกรรมทั่วไปในอุตสาหกรรมนี้ สามารถเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของโครงการได้ ความสัมพันธ์ระหว่างคุณภาพการแช่แข็งกับช่วงการเกิดผลึกน้ำแข็งอ้างอิงจากหลักการทั่วไปในอุตสาหกรรม พารามิเตอร์อุปกรณ์ให้ยึดตามข้อมูลทางเทคนิคของรุ่นเครื่องที่เกี่ยวข้อง