วิธีคำนวณกำลังการผลิตเครื่องแช่แข็งเร็ว: จากน้ำหนักต่อรอบถึงจำนวนเครื่องที่ต้องใช้

เมื่อสร้างสายการผลิตแช่แข็งเร็ว คำถามที่ว่า «ต้องใช้กี่เครื่อง» ไม่สามารถตอบแบบเดาสุ่มได้ ขั้นตอนการคำนวณไม่ซับซ้อน สิ่งสำคัญคือข้อมูลนำเข้าต้องถูกต้อง: ผลผลิต สินค้า ขนาด批次 และรอบเวลาต่อเครื่อง เมื่อกำหนดสี่สิ่งนี้แล้ว จำนวนเครื่องก็มีหลักอ้างอิง

一、กำหนดผลผลิตต่อกะและจังหวะการผลิต

ก่อนอื่นต้องชัดเจนเป้าหมายการผลิต: หนึ่งกะ (หรือหนึ่งวัน) ต้องแปรรูปสินค้าเท่าไร และจังหวะการผลิตเป็นแบบต่อเนื่องหรือแบบเป็นช่วง

รายการนำเข้า	แหล่งที่มา	คำอธิบาย
ผลผลิตต่อกะ / ต่อวัน	แผนการผลิต	กำหนดตามความต้องการกำลังการผลิต ไม่ใช่ย้อนกลับจากความสามารถเครื่องที่มีอยู่
กะและเวลาทำงานจริง	การจัดตารางกะ	หักเวลาสลับผลิตภัณฑ์ ล้างทำความสะอาด พัก เป็นชั่วโมงทำงานจริง
จังหวะการผลิต	โครงสร้างสินค้า	แบบต่อเนื่อง (อุโมงค์) หรือแบบเป็นช่วง (ตู้)

เวลาทำงานจริงต้องคำนวณตามความเป็นจริง ไม่ใช่ใช้เวลาทั้งกะ เวลาสลับผลิตภัณฑ์และล้างทำความสะอาดจะมากเมื่อมีหลายชนิดสินค้า

ขั้นตอนที่สอง: กำหนดสินค้าและขนาด批次

การคำนวณกำลังการผลิตต้องระบุถึงสินค้าเฉพาะ เพราะสินค้าแต่ละชนิดมีความสามารถในการแปรรูปบนเครื่องเดียวกันแตกต่างกันมาก

• ชื่อสินค้าและน้ำหนักต่อชิ้น;
• น้ำหนักต่อ批次 (ปริมาณที่โหลดเข้าเครื่องหนึ่งเครื่องต่อหนึ่ง批次);
• อุณหภูมิขาเข้าและอุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมาย;
• รูปแบบบรรจุภัณฑ์และขนาดถาด;
• วิธีการโหลด (จำนวนชั้นของชั้นวาง ปริมาณต่อถาด).

รายการเหล่านี้กำหนด «รอบเวลาต่อ批次» ของเครื่องหนึ่งเครื่อง

ขั้นตอนที่สาม: คำนวณรอบเวลาต่อเครื่อง

รอบเวลาต่อเครื่อง = เวลาโหลด + เวลาลดอุณหภูมิ + เวลาขนถ่าย

องค์ประกอบ	คำอธิบาย
เวลาโหลด	การจัดถาด ป้อนเข้า เกี่ยวข้องกับแรงงานและโครงสร้าง
เวลาลดอุณหภูมิ	จากป้อนเข้าถึงอุณหภูมิศูนย์กลางได้ตามเป้า ให้หาพารามิเตอร์กระบวนการตามรหัสสินค้าและขนาด批次นั้น
เวลาขนถ่าย	นำออก ส่งต่อขั้นตอน

เวลาลดอุณหภูมิเป็นส่วนใหญ่ กำหนดโดยความสามารถเครื่องและลักษณะสินค้าร่วมกัน ในการเลือกเครื่องสิ่งที่ดูคือ «ที่ขนาด批次ที่กำหนด สามารถลดอุณหภูมิศูนย์กลางถึงค่าเป้าหมายภายในเวลาที่กำหนดได้หรือไม่» ไม่ใช่ดูแค่ความจุที่ระบุของเครื่อง

รอบเวลาของตู้แบบเป็นช่วงคำนวณตาม批次 ส่วนความสามารถของอุโมงค์แบบต่อเนื่องแสดงเป็นผลผลิตต่อหน่วยเวลา (เช่น kg/h) จังหวะสายการผลิตกำหนดโดยความเร็วสายพานและความหนาแน่นการโหลด ดูพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องได้ที่อุโมงค์แช่แข็งไนโตรเจนเหลว

ขั้นตอนที่สี่: คำนวณจำนวนเครื่องและเผื่อกำลังสำรอง

เมื่อมีความสามารถต่อเครื่องแล้ว จำนวนเครื่องก็คำนวณได้ง่าย:

จำนวนเครื่องที่ต้องใช้ = ผลผลิตต่อกะ ÷ (น้ำหนักต่อ批次ต่อเครื่อง × จำนวน批次ที่ทำได้ต่อกะ)

หรือสำหรับเครื่องแบบต่อเนื่อง:

จำนวนเครื่องที่ต้องใช้ = ผลผลิตต่อกะ ÷ (ผลผลิตต่อหน่วยเวลาต่อเครื่อง × เวลาทำงานจริง)

หลังจากคำนวณแล้วต้องเผื่อกำลังสำรอง ด้วยเหตุผลสามประการ:

1. การสลับชนิดสินค้า: เมื่อผลิตหลายชนิด การสลับผลิตภัณฑ์และล้างทำความสะอาดจะใช้เวลาทำงาน;
2. ความผันผวนช่วงพีค: เมื่อวัตถุดิบมา集中หรือมีออร์เดอร์เพิ่มชั่วคราว ต้องมีความสามารถสำรอง;
3. การซ่อมบำรุง: ช่องว่างกำลังการผลิตระหว่างบำรุงรักษาต้องมีสำรอง.

การเผื่อกำลังสำรองเท่าไรขึ้นอยู่กับความเสถียรของการผลิต สายการผลิตที่มีสินค้าชนิดเดียว แผนราบรื่น เผื่อน้อยได้; สายการผลิตที่มีหลายชนิด ออร์เดอร์ผันผวน ต้องเผื่อให้เพียงพอ

ขั้นตอนที่ห้า: แปลงเป็นแผนการจัดวาง

เมื่อกำหนดจำนวนเครื่องแล้ว ยังต้องตัดสินรูปแบบการจัดวาง:

รายการตัดสินใจ	ตัวเลือก	ปัจจัยพิจารณา
รูปแบบเครื่อง	ตู้ / อุโมงค์ / ผสม	ชนิดสินค้า ผลผลิต พื้นที่ จังหวะ
ความจุต่อเครื่อง	เลือกตามขนาด批次	ให้เข้ากับน้ำหนักต่อ批次 ถ้าใหญ่เกินสัดส่วนการสูญเสียความร้อนต่อ批次จะสูง ถ้าเล็กเกินจำนวนเครื่องจะมาก
ระดับระบบอัตโนมัติ	แรงงาน / กึ่งอัตโนมัติ / ป้อน-ถ่ายอัตโนมัติ	ต้นทุนแรงงาน ข้อกำหนดความสม่ำเสมอ ความสามารถลงทุน
วิธีการจ่ายของเหลว	จ่ายรวม / จ่ายต่อเครื่อง	จำนวนเครื่อง พื้นที่ เงื่อนไขการจ่ายไนโตรเจนเหลว

รูปแบบการจัดวางไม่มีคำตอบตายตัว ผลผลิตเดียวกันสามารถมีหลายแผนที่เป็นไปได้ ในการเลือกเครื่อง การให้ตัวเลือกหลายชุดตามเงื่อนไขจริงจะมั่นคงกว่าการบังคับใช้มาตรฐานชุดเดียว

รายการข้อมูลนำเข้าที่ต้องใช้ในการคำนวณ

เตรียมข้อมูลต่อไปนี้ให้ครบ การคำนวณก็จะทำได้ถูกต้องในครั้งเดียว:

หมวดหมู่	ข้อมูล
ผลผลิต	ผลผลิตเป้าหมายต่อกะ / ต่อวัน การจัดกะ
สินค้า	ชื่อสินค้า น้ำหนักต่อชิ้น จำนวนชนิด
กระบวนการ	อุณหภูมิขาเข้า อุณหภูมิศูนย์กลางเป้าหมาย น้ำหนักต่อ批次
บรรจุภัณฑ์	รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ขนาดถาด
พื้นที่	พื้นที่ใช้ได้ ความสูงชั้น ทางเดิน
สาธารณูปโภค	เงื่อนไขไฟฟ้า การจ่ายไนโตรเจนเหลว เงื่อนไขระบายอากาศและน้ำหล่อเย็น

เมื่อข้อมูลครบ แผนจึงมีหลักอ้างอิง; ถ้าขาดรายการใดแล้วเติมตามประสบการณ์ ภายหลังแก้ไขงานง่าย

คำถามที่พบบ่อย

การคำนวณกำลังการผลิตต้องกำหนดรุ่นเครื่องก่อนหรือไม่?

ไม่ต้อง ลำดับกลับกัน ก่อนอื่นคำนวณความสามารถที่ต้องการตามผลผลิตและความต้องการกระบวนการ แล้วจึงเลือกรุ่นตามนั้น การกำหนดรุ่นก่อนแล้วค่อยจับคู่ผลผลิต ง่ายที่จะเลือกใหญ่เกินหรือเล็กเกิน

ความจุต่อเครื่องเลือกใหญ่หน่อยดีหรือใช้หลายเครื่องเล็กดี?

ดูโครงสร้างการผลิต สินค้าชนิดเดียว ผลผลิตมาก เลือกเครื่องความจุใหญ่มีประสิทธิภาพสูง; สินค้าหลายชนิด ออร์เดอร์ผันผวนมาก หลายเครื่องเล็กสลับได้คล่องตัว ทั้งสองมีข้อแลกเปลี่ยนด้านการลงทุน พลังงาน พื้นที่ กำหนดตามสถานการณ์จริง

เผื่อกำลังสำรองเท่าไรจึงเหมาะสม?

ไม่มีสัดส่วนมาตรฐาน สายการผลิตสินค้าชนิดเดียว แผนราบรื่น เผื่อน้อยได้; สายการผลิตหลายชนิด ออร์เดอร์ผันผวนมาก ต้องเผื่อมาก เกณฑ์ตัดสินคือความถี่ในการสลับผลิตภัณฑ์ ช่วงความผันผวนของวัตถุดิบ และการจัดซ่อมบำรุง

ถ้าผลผลิตเพิ่มขึ้นสามารถเพิ่มเครื่องได้หรือไม่?

ได้ แต่ต้องเผื่อพื้นที่ขยายตั้งแต่การจัดวาง初期 (พื้นที่ จ่ายไฟ จ่ายของเหลว ระบายอากาศ) การพิจารณาแผนขยายตั้งแต่ขั้นออกแบบจะง่ายกว่าการดัดแปลงภายหลัง

---

ส่งผลผลิตต่อกะ สินค้าและขนาด批次 เงื่อนไขพื้นที่ของคุณมาให้เรา เราจะให้การคำนวณกำลังการผลิตและตัวเลือกการจัดวางเครื่องตามความต้องการจริง: ติดต่อ Kunning Cryo

---

วิธีการคำนวณกำลังการผลิตในบทความเป็นแนวปฏิบัติทางวิศวกรรมทั่วไป; พารามิเตอร์ความสามารถเครื่องอ้างอิงจากเอกสารเทคนิคเครื่องแช่แข็งไนโตรเจนเหลว Kunning Cryo ข้อมูลแต่ละรุ่นเป็นไปตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง