Обслуживание оборудования для быстрой заморозки несложно, но работы распределены по нескольким участкам, и пропуск одного пункта сразу отражается на расходе. Разделите обслуживание на три уровня — ежедневный, периодический и годовой, — закрепив за каждым несколько пунктов: это проще, чем ремонтировать после возникновения проблемы.
Пункты и периодичность обслуживания
| Уровень | Периодичность | Пункты |
|---|---|---|
| Ежедневный | Каждая смена | Наблюдение за наличием аномальной вибрации и шума; проверка прилегания уплотнения двери; осмотр трубопроводов жидкого азота на наличие инея и капель; запись рабочих параметров |
| Еженедельный | Каждую неделю | Очистка воздуховодов и лопастей вентилятора от инея; проверка петель и замков двери; проверка дренажа и пола |
| Ежемесячный | Каждый месяц | Измерение отклонения датчиков контроля температуры; проверка срабатывания клапана подачи жидкости; проверка температуры электрошкафа и удаление пыли; подтяжка электрических контактов |
| Годовой | Каждый год | Проверка целостности теплоизоляции; систематическая проверка и замена уплотнений; смазка или замена подшипников двигателей; функциональное тестирование устройств безопасности |
Данная периодичность применима к производственным линиям в штатном режиме. При высокой нагрузке, многосменной работе или в условиях высокой температуры и влажности частоту еженедельного и ежемесячного обслуживания следует увеличить.
Быстроизнашиваемые детали сосредоточены в пяти местах
| Узел | Типичные проблемы | Критерий замены |
|---|---|---|
| Уплотнение двери / уплотнительное кольцо | Старение, отвердение, деформация, недостаточная герметичность | После закрытия двери локальный иней или утечка холода; неравномерный отпечаток на уплотнительной поверхности |
| Вентилятор / лопасти | Посторонний шум подшипника, снижение оборотов, дисбаланс из-за инея | Заметное увеличение шума, снижение расхода воздуха, превышение вибрации |
| Клапан подачи жидкости / распределитель | Замедленное срабатывание, отклонение расхода, засорение сопел | Рост расхода на партию при тех же параметрах, замедление кривой охлаждения |
| Датчик температуры | Дрейф показаний, замедление отклика | Отклонение от эталонного прибора превышает допустимый диапазон |
| Теплоизоляция / изоляция трубопроводов | Попадание влаги, повреждение, локальный иней | Иней и капли на наружной поверхности, тенденция к росту удельного расхода |
Из этих пяти мест уплотнение двери и теплоизоляция часто остаются без внимания, поскольку при их повреждении не срабатывает сигнализация — расход жидкого азота просто постепенно растёт. Рекомендуется рассматривать записи удельного расхода вместе с записями об обслуживании: при аномальной тенденции в первую очередь проверяйте эти два места.
Какие аномалии напрямую повышают расход
По степени влияния рост расхода, связанный с обслуживанием, обычно обусловлен:
- Неплотное уплотнение двери: после каждого открытия двери температура в камере восстанавливается быстрее, время подачи жидкости увеличивается;
- Иней на лопастях или снижение оборотов: воздушный поток ослабевает, холодный воздух не проникает в зазоры между лотками, центр замораживается медленнее;
- Отклонение клапана подачи жидкости: жидкий азот распределяется неравномерно, локальный переохлаждение и локальный недостаток холода;
- Попадание влаги в теплоизоляцию: теплоприток увеличивается, нагрузка на камеру растёт;
- Отклонение датчика: искажение контроля температуры, фактическая температура не соответствует заданной, возможно перемораживание или недостаточная заморозка.
О составе расхода жидкого азота и контролируемых на месте факторах см. Расход жидкого азота при быстрой заморозке: какие факторы его повышают и как управлять ими на месте; о методике учёта удельного расхода см. Как измерять расход жидкого азота и энергозатраты на заморозку.
Границы между мойкой и обслуживанием
В пищевых цехах часто применяется мойка под высоким давлением. Оборудование для быстрой заморозки находится под напряжением, имеет теплоизоляцию и низкотемпературные трубопроводы, поэтому перед мойкой необходимо отключить питание и избегать следующих участков:
- электрошкафы, клеммные коробки, приборы;
- внутренняя часть воздуховодов и электродвигатели;
- стыки теплоизоляции и незащищённые герметизацией участки;
- соединения низкотемпературных трубопроводов.
Участки, допускающие мойку, определяются согласно инструкции на оборудование и действующим санитарным нормам. После мойки необходимо убедиться в свободном дренаже и отсутствии остаточной воды, затем подать питание.
О принципах санитарного проектирования цехов и выбора материалов см. Санитарное проектирование и выбор материалов для оборудования быстрой заморозки.
Рекомендации по запасным частям
Держите на складе следующие расходные материалы в соответствии с количеством единиц оборудования — это позволит избежать простоя в ожидании деталей из-за мелких проблем:
- комплект уплотнений двери и уплотнительных колец;
- подшипник вентилятора или лопасти в сборе — одна штука;
- запасной клапан подачи жидкости и распределитель;
- датчик температуры — один;
- распространённые электрические компоненты (контакторы, реле) — по одной штуке.
Перечень запасных частей составляется по фактической модели оборудования; соответствующие модели и характеристики указаны в документации, поставляемой с оборудованием. Для оборудования производственных линий рекомендуется держать один общий комплект ключевых быстроизнашиваемых деталей на каждую единицу.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли устанавливать единую периодичность обслуживания по фиксированному числу месяцев?
Не рекомендуется. При штатном режиме можно придерживаться ежемесячного обслуживания; при многосменной работе, высокой нагрузке или в условиях высокой температуры и влажности периодичность следует сократить. Основанием служат тенденция расхода и состояние оборудования, а не календарь.
Как часто нужно менять уплотнение двери?
Фиксированного срока нет. Критерий — эффективность герметизации: локальный иней после закрытия двери, неравномерный отпечаток, тенденция к росту удельного расхода — значит, пора менять. На большинстве объектов первая замена происходит через один-два года.
Какие данные нужно фиксировать в записях об обслуживании?
Как минимум четыре пункта: дата и перечень выполненных работ, заменённые компоненты, удельный расход или время охлаждения до и после обслуживания, исполнитель. Только при наличии сравнительных данных до и после обслуживания можно судить, решило ли оно проблему.
Можно ли выполнять годовое обслуживание самостоятельно?
Ежедневное и еженедельное обслуживание можно выполнять на месте. Работы, связанные с холодильной системой, трубопроводами вакуумной изоляции и функциональным тестированием устройств безопасности, рекомендуется поручать производителю или специалистам во избежание ошибок, влияющих на безопасность и характеристики оборудования.
Если требуется таблица пунктов обслуживания или перечень запасных частей для конкретной единицы оборудования, пришлите модель и условия эксплуатации — мы предоставим соответствующие пункты обслуживания и рекомендации по запасным частям для данной модели: Связаться с Kunning Cryo
Указанная периодичность обслуживания отражает общепринятую практику технического обслуживания оборудования и может корректироваться с учётом условий на объекте; узлы обслуживания и быстроизнашиваемые детали приведены из технической документации Kunning Cryo на оборудование для быстрой заморозки в жидком азоте; для каждой модели приоритет имеют соответствующие технические параметры и сопроводительная документация.