DKN-LFT-1612 es uno de los modelos con cinta más ancha de la línea de túnel de congelación rápida con nitrógeno líquido de Kunning Cryo: cinta de 12000 mm (largo) × 1600 mm (ancho), dimensiones exteriores del equipo 12000×2700×1950 mm, temperatura de trabajo -150℃～temperatura ambiente, precisión de control de temperatura ±2℃, potencia total 26 kW, capacidad aproximada 1000 kg/h, ciclo de cinta ajustable de 8～40 minutos. Adecuado para líneas de congelación rápida continua de gran volumen de productos acuáticos, cárnicos y avícolas, y platos preparados.
Parámetros técnicos
| Concepto | Parámetro |
|---|---|
| Forma estructural | Línea de producción continua tipo túnel con cinta, cuerpo de elevación integral |
| Dimensiones de la cinta del túnel | 12000 mm (largo) × 1600 mm (ancho), ancho efectivo 1600 mm |
| Dimensiones exteriores del equipo | 12000 mm (largo) × 2700 mm (ancho) × 1950 mm (alto) |
| Temperatura de trabajo | -150℃ ～ temperatura ambiente |
| Precisión de control de temperatura | ±2℃ |
| Velocidad de enfriamiento | ≤ 10℃/minuto (en vacío, ajustable según el proceso real) |
| Ciclo de la cinta | Ajustable de 8 ～ 40 minutos (personalizable) |
| Refrigerante | Nitrógeno líquido a 0.5 ～ 0.8 MPa (5 ～ 8 bar) |
| Potencia total | 26 kW |
| Especificación eléctrica | 380V/50Hz |
| Capacidad | Aproximadamente 1000 kg/h |
| Detección de concentración de oxígeno | Valor ajustado 19.5% ～ 21.5% |
| Carrera de elevación | 550 mm (cavidad interior 750 mm) |
La capacidad varía según el tipo de producto, el peso por pieza y el modo de envasado; la configuración específica se determina según los requisitos de material y capacidad del cliente.
Cuerpo y aislamiento térmico
- Cuerpo de elevación integral, cavidades interior y exterior conformadas por corte, plegado y soldadura por ambas caras con chapa de acero inoxidable de grado alimentario, con refuerzos en los puntos de carga para evitar deformaciones por carga prolongada.
- Los refuerzos también llevan espumado criogénico para evitar la penetración del frío a través de los elementos estructurales.
- La capa de aislamiento es un aislamiento criogénico espumado multicapa; las juntas de sellado están personalizadas para condiciones de ultra baja temperatura, mejorando el rendimiento del sellado.
- El sistema de elevación es de estructura mecánica, accionado por motor con tornillo sin fin y corona, con buena sincronización en ambos lados y dispositivo de bloqueo automático; la parte inferior del cuerpo tiene diseño en V poco profunda con salida de drenaje, lo que facilita la evacuación de residuos de limpieza y agua acumulada.
Sistema de transporte y ritmo de funcionamiento
- La cinta transportadora utiliza malla de alambre de acero inoxidable SUS304, con motor de velocidad variable por frecuencia y dispositivo tensor autoajustable, manteniendo la tensión de funcionamiento a baja temperatura.
- La potencia de transmisión del túnel es un motor de frecuencia variable con reductor; la velocidad de la cinta se ajusta con flexibilidad según el producto, con funcionamiento estable.
- El ciclo de la cinta es ajustable de 8～40 minutos y puede personalizarse según las necesidades reales del cliente.
Sistema de congelación y enfriamiento
- El sistema de enfriamiento ofrece modo manual y automático con nitrógeno líquido.
- El sistema se compone de tanque externo de nitrógeno líquido, tubería de conducción de nitrógeno líquido, válvula criogénica neumática de nitrógeno líquido, tuberías de inyección y boquillas, ventiladores de motor criogénico y ventilador de extracción de gases residuales.
- El caudal de nitrógeno líquido se controla mediante válvula criogénica neumática de nitrógeno líquido, combinada con válvula de corte manual; varios grupos de boquillas de acero inoxidable se distribuyen arriba y abajo de la cinta, con ángulo de inyección ajustable, pudiendo abrirse todas o de forma independiente.
- Motor de eje largo totalmente sellado, antiexplosión y antihumedad para baja temperatura, con ventilador axial de nylon, ubicado en la parte superior del equipo, resistente a la acumulación de escarcha.
- En los extremos de entrada y salida hay bocas de extracción de gases residuales conectadas a un ventilador de gran caudal; tras la extracción se requiere conducto de evacuación propio.
Sistema de control y diseño de seguridad
- Dispone de modo de refrigeración automático y manual; velocidad de cinta ajustable por frecuencia, en coordinación con el ajuste de temperatura.
- Entrada mediante interfaz hombre-máquina (pantalla táctil), control inteligente PLC con función de ajuste automático PID, capaz de almacenar múltiples procesos de congelación y funcionamiento con un solo toque.
- Medición de temperatura con PT100 de platino (clase A), rango 200℃ ～ -200℃, uno principal y uno de monitoreo.
- El armario eléctrico está ubicado a la derecha de la entrada de material, con diseño integrado que ahorra espacio; tanto los extremos de entrada y salida como el armario eléctrico cuentan con interruptores de parada de emergencia.
- El detector de concentración de oxígeno está interconectado con la válvula de corte de nitrógeno líquido: cuando la concentración de oxígeno baja del valor ajustado, se cierra automáticamente la válvula, el equipo se detiene y se activa alarma sonora y luminosa, mientras el ventilador de extracción sigue funcionando; al alcanzar la temperatura el valor ajustado se corta automáticamente la válvula de nitrógeno líquido; si el ventilador de extracción no arranca, el equipo no funciona, y ante un fallo se detiene directamente con alarma.
Escenarios de aplicación
| Escenario | Descripción |
|---|---|
| Procesamiento de productos acuáticos | Congelación individual continua de pescado, camarón y mariscos, con paso rápido por la zona de formación de cristales de hielo |
| Procesamiento de carne y aves | Congelación individual y en bloques de carne troceada y aves, que requiere baja temperatura profunda y ritmo estable |
| Platos preparados y paquetes condimentados | Congelación rápida en línea continua con cambio de múltiples categorías, invocando procesos por programa |
Para elegir entre modelo de armario y modelo de túnel, consulte Túnel de congelación rápida con nitrógeno líquido; para la coordinación entre velocidad de cinta y ciclo de congelación, consulte Ciclo de congelación y velocidad de cinta; para producción intermitente de lotes pequeños y medianos, consulte Armario de congelación rápida con nitrógeno líquido.
Condiciones de instalación
- Espacio: reservar la ubicación de instalación según las dimensiones exteriores 12000×2700×1950 mm, dejar pasillos de operación y circulación de carros en los extremos de entrada y salida, y calcular el espacio de mantenimiento según la carrera de elevación de 550 mm.
- Alimentación: 380V/50Hz, cableado y puesta a tierra según la potencia total de 26 kW y la capacidad eléctrica del sitio.
- Nitrógeno líquido: el sitio debe disponer de tanque de nitrógeno líquido y tubería de conducción criogénica (a cargo del usuario), con suministro a presión de 0.5～0.8 MPa.
- Evacuación: tras la extracción por el ventilador de gases residuales se requiere conducto de evacuación propio; el taller debe disponer de ventilación según los requisitos del sitio.
Garantía y servicio posventa
Garantía de un año para el equipo completo; tras recibir la solicitud se emite una propuesta en 2 horas, se acude al sitio en 24 horas y se resuelve el fallo en 72 horas; se ofrece un servicio gratuito a domicilio al año y soporte técnico de por vida.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se calcula la capacidad de 1000 kg/h del DKN-LFT-1612?
1000 kg/h es un valor de referencia en los parámetros técnicos; la capacidad real depende del espesor del material, la temperatura inicial, el modo de envasado y el ciclo de cinta configurado, y debe calcularse según el material específico.
¿Qué capacidad eléctrica se necesita?
La potencia total es de 26 kW y la especificación eléctrica es 380V/50Hz. La capacidad eléctrica del sitio, el calibre del cable y la puesta a tierra se determinan según los requisitos de instalación del equipo.
¿De dónde proviene el nitrógeno líquido? ¿El equipo incluye tanque?
El equipo no incluye tanque de nitrógeno líquido; el nitrógeno líquido se suministra desde el tanque del sitio del usuario a través de tubería de conducción criogénica, con presión de trabajo de 0.5～0.8 MPa (5～8 bar).
¿Para qué sirve la detección de concentración de oxígeno?
La gasificación del nitrógeno líquido puede provocar deficiencia local de oxígeno; el equipo incorpora un detector de concentración de oxígeno con valor ajustado de 19.5%～21.5%, interconectado con la válvula de corte de nitrógeno líquido: cuando baja del valor ajustado se cierra automáticamente la válvula de suministro y se activa alarma sonora y luminosa.
Si necesita verificar el modelo según el material y la capacidad, puede acudir a Contáctenos y proporcionar el peso por pieza, la temperatura objetivo en el centro y los requisitos de producción por turno; realizaremos el cálculo según los parámetros.