Phần điện phía thiết bị cấp đông nhanh đơn giản hơn nhiều người tưởng: bản thân nitơ lỏng không tiêu thụ điện, chỉ có quạt, truyền động, van và hệ thống điều khiển tiêu thụ điện. Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng có công suất toàn máy 2.5~12 kW, dây chuyền hầm 9~26 kW, thông số cấp điện thống nhất theo 380V/50Hz; máy làm lạnh nhanh ngâm chất lỏng do có cụm máy nén nên công suất toàn máy 320 kW, là một cấp độ khác. Công suất nhỏ không có nghĩa là đấu nối tùy tiện, chỗ đấu sai thường không nằm ở công suất mà ở vị trí tủ, mạch an toàn và tần số nguồn điện.
Một, đối chiếu công suất trước: các model khác nhau ở đâu
Cùng một thiết bị, công suất toàn máy là tổng của quạt, động cơ truyền động băng tải lưới, van và hệ thống điều khiển, không bao gồm nitơ lỏng. Bảng dưới đây tổng hợp theo các model hiện hành, khi chọn tiết diện dây và aptomat hãy để dư theo công suất toàn máy, không nên phối theo dòng điện đo thực tế khi vận hành.
| Model | Loại | Công suất toàn máy | Thông số cấp điện |
|---|---|---|---|
| DKN-LFC-300 | Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng | 2.5 kW | 380V |
| DKN-LFC-600 | Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng | 5 kW | 380V |
| DKN-LFC-1200 | Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng (bốn vùng) | 12 kW | 380V điện áp rộng |
| DKN-LFC-1500 | Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng | 5 kW | 380V điện áp rộng |
| DKN-LFT-1206 | Dây chuyền hầm cấp đông nhanh nitơ lỏng | 9 kW | 380V/50Hz |
| DKN-LFT-0908 | Dây chuyền hầm cấp đông nhanh nitơ lỏng | khoảng 15 kW | 380V/50Hz |
| DKN-LFT-1212 | Dây chuyền hầm cấp đông nhanh nitơ lỏng | 18 kW | 380V/50Hz |
| DKN-LFT-1612 | Dây chuyền hầm cấp đông nhanh nitơ lỏng | 26 kW | 380V/50Hz |
| DKN-RHV-2000L | Máy làm lạnh nhanh ngâm chất lỏng | 320 kW (vận hành khoảng 270 kW) | 380V/50Hz |
Máy dạng tủ và máy dạng hầm đều ở cấp kW, thông thường một tuyến 380V của xưởng là đủ; cụm máy nén của máy làm lạnh nhanh ngâm chất lỏng ở cấp vài chục đến vài trăm kW, dung lượng đường vào, dự phòng máy biến áp và phương thức khởi động phải tính riêng. Tủ làm lạnh nhanh thực phẩm xét theo model có công suất máy nén 4.55 kW, tổng công suất khoảng 4.55 kW, dây nguồn 2.5 mm², thuộc cùng nhóm phụ tải nhỏ.
Hai, từ đường trục chính xưởng đến tủ điện điều khiển: đoạn này thuộc về ai
Khi thiết bị đến hiện trường, ranh giới phần điện phải nói rõ: đường dây từ đường trục chính nguồn đến tủ điện điều khiển do bên sử dụng lắp đặt hoàn thiện, phía thiết bị đi từ tủ điện điều khiển xuống. Câu này được ghi vào phương án kỹ thuật thì hiện trường sẽ không xảy ra tranh cãi “ai mua cáp, ai lắp máng cáp”.
Trong thực tế cần theo dõi ba việc. Một là vị trí đường vào, cửa vào cáp của tủ nằm ở đầu nào của thiết bị sẽ quyết định máng cáp đi từ hướng nào; dây chuyền hầm dài 12 mét, đầu vào và đầu ra cách xa nhau, hướng máng cáp phải bố trí trước cùng với tuyến vận chuyển của xưởng. Hai là nối đất và aptomat, thiết bị có dây nối đất và aptomat, phía đường vào còn phải lắp bảo vệ thứ tự pha — ba pha đấu ngược thì động cơ quay ngược, bảo vệ sẽ chặn ngay lúc cấp điện. Ba là phân công trong ngoài tủ, tủ và linh kiện trong tủ xuất xưởng cùng máy, dây từ tủ đến các động cơ cũng đã đấu sẵn, hiện trường chỉ làm đường vào, không tháo tủ nữa.
Ba, đặt tủ điện điều khiển ở đâu: vị trí ảnh hưởng đến sử dụng hơn cả linh kiện
Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng dùng tủ điện điều khiển nhúng liền khối, màn hình vận hành nhúng ở phần trên thùng; dây chuyền hầm dùng tủ điện liền khối, đi theo thân máy. Điểm chung của hai cách này là tủ không chiếm diện tích riêng, nhưng vị trí vẫn phải tuân thủ vài điều:
- Tránh nước. Vệ sinh là việc hàng ngày, tủ không được đặt trên mặt bị phun nước trực tiếp, gioăng cửa tủ phải chịu được độ ẩm xưởng. Thân dây chuyền hầm nâng hạ toàn bộ để tiện vệ sinh băng tải lưới, tủ phải đi theo kết cấu nâng hạ, không được cố định ở vị trí thấp bị nước phun vào.
- Tránh khí lạnh. Bề mặt tủ nhiệt độ thấp sẽ đọng sương, khi tủ sát thùng phải chừa chỗ tản nhiệt và thoát nước ngưng, nếu không mùa hè sương ngưng trong tủ sẽ gây báo động cách điện.
- Nhìn thấy mặt vận hành. Màn hình cảm ứng nhúng trên thùng, người vận hành đứng ở đầu vào liệu là đọc được số và sửa chương trình; dây chuyền hầm có vị trí vận hành ở cả hai đầu, hướng màn hình phải xác định theo vị trí đứng thực tế.
- Chừa lối bảo trì. Truyền động băng tải lưới, van điện từ, máy đo nồng độ oxy đều trên thân máy, quanh tủ phải để nhân viên bảo trì mở được cửa tủ, rút được linh kiện dạng ngăn kéo.
Bốn, logic điều khiển và đo nhiệt: quy trình lưu thế nào, đường cong chạy ra sao
Hệ thống điều khiển là tổ hợp PLC cộng màn hình cảm ứng, màn hình màu 10 inch, chạy được cả chế độ thủ công và tự động, thông số quy trình lưu được nhiều bộ, khởi động một nút. Model dạng tủ có thể chạy giảm nhiệt và giữ nhiệt theo mười bước, chương trình chạy xong tự báo động và ngắt điện; tốc độ băng tải lưới của dây chuyền hầm điều chỉnh được bằng biến tần, chu kỳ từ đầu vào đến đầu ra điều chỉnh được 5~25 phút, dùng tốc độ băng tải lưới để khớp thời gian kết đông của các loại khác nhau.
Đo nhiệt dùng điện trở bạch kim PT100, phạm vi đo 200℃～-200℃. Dải đo này bao trùm toàn bộ từ lúc đưa sản phẩm nóng vào đến giữ nhiệt sâu lạnh, chọn nó không phải để đẹp — nhiệt độ vùng nitơ lỏng xuống đến -150℃, cảm biến thông thường sẽ trôi trong dải này. Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ theo model ghi là ±1℃ hoặc ±2℃, giữ được độ chính xác hay không một nửa ở vị trí cảm biến, một nửa ở sự phối hợp giữa tham số PID và nhịp phun, đây là nội dung cần theo dõi trong giai đoạn chạy thử.
Năm, mạch an toàn: dừng khẩn cấp, quá nhiệt và nồng độ oxy
An toàn điện của thiết bị nitơ lỏng, ba mạch không thể bỏ:
- Dừng khẩn cấp. Dây chuyền hầm có một công tắc dừng khẩn cấp ở đầu đặt liệu, chỗ tủ điện và đầu nhận liệu, ba điểm bao phủ các vị trí người vận hành có thể đứng. Model dạng tủ có dừng khẩn cấp lắp ở phía mặt vận hành, vị trí phải xét cùng hướng mở cửa.
- Báo động quá nhiệt. Hệ thống có hai bộ cảm biến nhiệt và phản hồi chính và giám sát, khi quá nhiệt sẽ báo động và cắt cấp nitơ lỏng, tránh phun liên tục làm hỏng lạnh vật liệu.
- Giám sát nồng độ oxy. Đầu trước và sau thiết bị có máy đo hàm lượng oxy, giá trị đặt 19.5%~21.5%. Nitơ không màu không mùi, rò rỉ không thể ngửi ra, máy này là thiết bị có thể cho ra con số sớm trong xưởng.
Hai điều nữa dễ bị bỏ qua: ngoài thiết bị an toàn tự động của hệ thống nâng hạ còn có chốt an toàn thủ công, khi bảo trì khóa bằng tay; truyền động băng tải lưới của dây chuyền hầm là động cơ biến tần độc lập, sau dừng khẩn cấp phải xác nhận băng tải lưới đã dừng hẳn mới mở cửa, tránh thò tay khi đang có liệu.
Sáu, dự án xuất khẩu: 50Hz và 60Hz không phải chỉ đổi phích cắm
380V/50Hz là cấp điện tiêu chuẩn trong nước. Xuất khẩu đến khu vực 60Hz (Bắc Mỹ, một số dự án Trung Nam Mỹ và Trung Đông), tốc độ động cơ sẽ tăng theo tần số, lưu lượng gió quạt, tốc độ dây băng tải lưới và độ tăng nhiệt của động cơ đều thay đổi theo, việc chọn linh kiện điện cũng phải làm lại. Loại dự án này ngay ở giai đoạn báo giá phải ghi điện áp, tần số, số pha địa phương vào thỏa thuận kỹ thuật, chọn lại động cơ và linh kiện điện theo 60Hz, không thể lấy cấu hình 50Hz giao thẳng.
Về dải điện áp và khác biệt tần số của các thị trường khác nhau, có thể tham khảo bài Chọn thiết bị cấp đông nhanh dưới khác biệt điện áp và tần số thị trường xuất khẩu, khi đối chiếu hiện trường hãy đối từng mục theo bảng đó.
Câu hỏi thường gặp
Thiết bị cấp đông nhanh có nhất thiết phải kéo một tuyến điện riêng không?
Tùy model. Tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng 2.5~12 kW, dây chuyền hầm 9~26 kW, dùng chung tuyến với phụ tải nhỏ khác của xưởng là khả thi về dung lượng, nhưng nên đi tuyến riêng và có aptomat độc lập, lý do là khi vệ sinh có thể ngắt điện toàn bộ, khi bảo trì cần treo thẻ khóa, tuyến riêng tiện cách ly. Máy làm lạnh nhanh ngâm chất lỏng 320 kW, phải đi đường vào riêng và tính dự phòng máy biến áp.
Tủ điện điều khiển có thể dời đến phòng phân phối điện xưởng quản lý tập trung không?
Không nên. Giữa tủ và thiết bị là dây tín hiệu điều khiển lập trình và cảm biến, phun nitơ lỏng, báo động quá nhiệt, liên động nồng độ oxy đều đi qua các dây này, dời xa sẽ tăng rủi ro suy giảm tín hiệu và nhiễu, dừng khẩn cấp cũng không ở vị trí người vận hành với tay tới được. Thiết kế tủ liền khối với máy vốn được định theo “người và máy cùng phía”.
Mất điện thì nitơ lỏng có tiếp tục phun không?
Không. Lưu lượng nitơ lỏng do van điện từ điều khiển, mất điện là đóng, thuộc hướng an toàn khi hỏng. Nhưng cần lưu ý hai điểm: sau khi có điện lại thiết bị có thể tiếp tục chạy theo chương trình cũ, trước khi cấp điện lại phải xác nhận trạng thái vật liệu trong thùng; mất điện lâu rồi khởi động lại, chạy không tải một lượt đường cong giảm nhiệt trước, xác nhận van hoạt động bình thường rồi mới đưa liệu.
Thiết bị xuất khẩu cần thay đổi gì về cấp điện?
Theo lưới điện nơi đến. Khu vực 50Hz giữ cấu hình 380V/50Hz; khu vực 60Hz (như 440V/60Hz, 480V/60Hz) cần chọn lại động cơ và linh kiện điện, và ghi rõ điện áp, tần số, số pha trong thỏa thuận kỹ thuật. Bước này phải xác nhận ngay ở giai đoạn chọn model dây chuyền hầm cấp đông nhanh nitơ lỏng và tủ cấp đông nhanh nitơ lỏng, để đến trước khi giao hàng mới sửa thì cả chi phí và thời gian đều không đáng.
Cấp điện và phía tủ đã rõ ràng, thiết bị đến hiện trường cơ bản chỉ là đấu đường vào, đối chiếu thứ tự pha, chạy một lượt đường cong không tải. Công suất, yêu cầu đường vào và cấu hình an toàn của model cụ thể, có thể đến Liên hệ với chúng tôi để đối chiếu theo vật liệu và sản lượng ca của bạn.