Pengagihan Kuasa dan Kabinet Kawalan Elektrik untuk Peralatan Pembekuan Cepat: Dari 2.5 kW hingga 320 kW, Cara Menyambung di Bahagian Tapak

Bahagian elektrik peralatan pembekuan cepat lebih mudah daripada yang ramai sangka: nitrogen cecair sendiri tidak menggunakan elektrik, yang menggunakan elektrik hanyalah kipas, pemacu, komponen injap dan sistem kawalan. Kuasa keseluruhan kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair 2.5~12 kW, talian terowong 9~26 kW, spesifikasi pengagihan kuasa diseragamkan pada 380V/50Hz; mesin penyejukan cepat rendaman cecair mempunyai unit pemampat, kuasa keseluruhan 320 kW, iaitu magnitud yang berbeza. Kuasa kecil tidak bermakna boleh disambung secara sembarangan, tempat yang salah sambung biasanya bukan pada kuasa, tetapi pada lokasi kabinet, litar keselamatan dan frekuensi bekalan kuasa.

1. Padankan kuasa dahulu: apa bezanya antara model

Bagi mesin yang sama, kuasa keseluruhan melihat kepada jumlah kipas, motor pemacu tali jaring, komponen injap dan sistem kawalan, tidak termasuk nitrogen cecair. Jadual di bawah disusun mengikut model semasa, semasa memilih saiz kabel dan pemutus litar, tinggalkan margin mengikut kuasa keseluruhan, jangan konfigurasikan mengikut arus terukur semasa operasi.

Model	Kategori	Kuasa Keseluruhan	Spesifikasi Pengagihan Kuasa
DKN-LFC-300	Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair	2.5 kW	380V
DKN-LFC-600	Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair	5 kW	380V
DKN-LFC-1200	Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair (empat zon)	12 kW	380V voltan lebar
DKN-LFC-1500	Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair	5 kW	380V voltan lebar
DKN-LFT-1206	Talian terowong pembekuan cepat nitrogen cecair	9 kW	380V/50Hz
DKN-LFT-0908	Talian terowong pembekuan cepat nitrogen cecair	Kira-kira 15 kW	380V/50Hz
DKN-LFT-1212	Talian terowong pembekuan cepat nitrogen cecair	18 kW	380V/50Hz
DKN-LFT-1612	Talian terowong pembekuan cepat nitrogen cecair	26 kW	380V/50Hz
DKN-RHV-2000L	Mesin penyejukan cepat rendaman cecair	320 kW (operasi kira-kira 270 kW)	380V/50Hz

Mesin jenis kabinet dan mesin terowong kedua-duanya adalah tahap kW, biasanya satu litar 380V di bengkel sudah dapat menampung; unit pemampat mesin penyejukan cepat rendaman cecair adalah tahap puluhan hingga ratusan kW, kapasiti talian masuk, margin transformer dan kaedah permulaan perlu dikira secara berasingan. Kabinet penyejukan cepat makanan mengikut model dengan kuasa pemampat 4.55 kW, jumlah kuasa kira-kira 4.55 kW, spesifikasi kabel bekalan kuasa 2.5 persegi, tergolong dalam beban kecil yang sama tahap.

2. Dari talian utama bengkel ke kabinet kawalan elektrik: siapa yang bertanggungjawab untuk bahagian ini

Apabila peralatan tiba di tapak, sempadan elektrik perlu dijelaskan: talian antara talian utama bekalan kuasa dan kabinet kawalan elektrik, dipasang oleh pihak pengguna, bahagian peralatan bermula dari kabinet kawalan elektrik ke bawah. Ayat ini ditulis dalam cadangan teknikal, di tapak tidak akan timbul perselisihan “siapa beli kabel, siapa pasang dulang kabel”.

Dalam amalan, tiga perkara perlu diberi perhatian. Pertama, lokasi talian masuk, bukaan talian masuk kabinet berada di hujung mana peralatan, menentukan arah dulang kabel datang; talian terowong 12 meter panjang, hujung talian masuk dan hujung keluaran bahan berjauhan, arah dulang kabel perlu dirancang bersama aliran bengkel lebih awal. Kedua, pembumian dan pemutus litar, peralatan dilengkapi wayar pembumian dan pemutus litar, bahagian talian masuk juga perlu dilengkapi pelindung urutan fasa—jika tiga fasa tersongsang motor akan berputar terbalik, pelindung akan menghalang pada saat kuasa dihidupkan. Ketiga, pembahagian tugas dalam dan luar kabinet, kabinet dan komponen dalam kabinet dihantar bersama dari kilang, wayar dari kabinet ke setiap motor juga sudah disambung, di tapak hanya membuat talian masuk, tidak membuka kabinet lagi.

3. Di mana meletakkan kabinet kawalan elektrik: lokasi lebih mempengaruhi penggunaan daripada komponen

Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair menggunakan kabinet kawalan elektrik terbina dalam bersepadu, skrin operasi tertanam di bahagian atas kotak; talian terowong menggunakan kabinet elektrik bersepadu, bergerak bersama badan mesin. Persamaan kedua-dua pendekatan ini ialah kabinet tidak mengambil ruang berasingan, tetapi lokasi masih ada beberapa perkara yang perlu dipatuhi:

• Elakkan air. Pencucian adalah kerja harian, kabinet tidak boleh diletakkan pada permukaan yang terkena semburan air langsung, pengedap pintu kabinet perlu menahan kelembapan bengkel. Badan talian terowong boleh dinaikkan dan diturunkan secara keseluruhan untuk memudahkan pencucian tali jaring, kabinet perlu mengikut struktur naik turun, tidak boleh dipasang tetap di kedudukan rendah yang akan terkena semburan air.
• Elakkan udara sejuk. Permukaan kabinet suhu rendah akan berpeluh, apabila kabinet rapat dengan kotak perlu meninggalkan ruang untuk pelesapan haba dan saliran kondensat, jika tidak pada musim panas kondensat dalam kabinet akan mencetuskan penggera penebat.
• Permukaan operasi yang kelihatan. Skrin sentuh tertanam pada kotak, pengendali berdiri di hujung masuk bahan sudah boleh membaca data dan menukar program; kedua-dua hujung talian terowong mempunyai kedudukan operasi, arah skrin perlu ditentukan mengikut kedudukan sebenar.
• Tinggalkan laluan penyelenggaraan. Pemacu tali jaring, injap solenoid, meter kepekatan oksigen semuanya pada badan mesin, persekitaran kabinet perlu membolehkan kakitangan penyelenggaraan membuka pintu kabinet dan mengeluarkan komponen jenis laci.

4. Logik kawalan dan pengukuran suhu: bagaimana proses disimpan, bagaimana lengkung berjalan

Sistem kawalan adalah gabungan PLC dan skrin sentuh, skrin berwarna 10 inci, mod manual dan automatik kedua-duanya boleh berjalan, parameter proses boleh disimpan dalam pelbagai set, permulaan satu butang. Model jenis kabinet boleh beroperasi dalam sepuluh langkah penyejukan dan pengekalan haba, program selesai berjalan akan memberi penggera automatik dan memutuskan kuasa; kelajuan tali jaring talian terowong boleh dilaraskan dengan penyongsang frekuensi, kitaran dari hujung masuk bahan ke hujung keluaran bahan 5~25 minit boleh dilaraskan, menggunakan kelajuan tali jaring untuk memadankan masa pembekuan pelbagai kategori.

Pengukuran suhu menggunakan perintang platinum PT100, julat pengukuran suhu 200℃～-200℃. Julat ini meliputi keseluruhan segmen dari masuknya produk panas hingga pengekalan sejuk melampau, memilihnya bukan untuk penampilan—suhu zon nitrogen cecair serendah -150℃, sensor biasa akan hanyut dalam julat ini. Ketepatan kawalan suhu mengikut model ditanda sebagai ±1℃ atau ±2℃, sama ada ketepatan dapat dikekalkan, separuh pada lokasi sensor, separuh pada kerjasama parameter PID dan irama semburan, ini tergolong dalam kandungan yang perlu diberi perhatian semasa peringkat pengujian.

5. Litar keselamatan: henti kecemasan, suhu berlebihan dan kepekatan oksigen

Keselamatan elektrik peralatan nitrogen cecair, tiga litar tidak boleh ditinggalkan:

1. Henti kecemasan. Talian terowong dilengkapi satu suis henti kecemasan di hujung pelepasan bahan, di kabinet elektrik, dan di hujung penerimaan bahan, tiga titik meliputi kedudukan yang mungkin diduduki pengendali. Henti kecemasan model jenis kabinet dipasang di sisi permukaan operasi, lokasi perlu dipertimbangkan bersama arah pintu.
2. Penggera suhu berlebihan. Sistem dilengkapi dua set sensor suhu dan maklum balas utama dan pemantauan, apabila suhu berlebihan memberi penggera dan memutuskan bekalan nitrogen cecair, mengelakkan semburan berterusan menyebabkan kerosakan sejuk pada bahan.
3. Pemantauan kepekatan oksigen. Peralatan dilengkapi meter pengukuran kandungan oksigen di hujung hadapan dan belakang, nilai tetapan 19.5%~21.5%. Nitrogen tidak berwarna dan tidak berbau, kebocoran tidak dapat dihidu oleh manusia, meter ini adalah meter yang boleh memberikan angka lebih awal di bengkel.

Dua lagi perkara yang mudah diabaikan: selain peranti keselamatan automatik sistem naik turun peralatan terdapat juga bolt keselamatan manual, kunci secara manual semasa penyelenggaraan; pemacu tali jaring talian terowong adalah motor penyongsang frekuensi bebas, selepas henti kecemasan perlu pastikan tali jaring berhenti stabil sebelum membuka pintu, mengelakkan menghulurkan tangan semasa keadaan membawa bahan.

6. Projek eksport: 50Hz dan 60Hz bukan sekadar tukar palam

380V/50Hz adalah pengagihan kuasa standard domestik. Eksport ke kawasan 60Hz (Amerika Utara, sebahagian projek Amerika Tengah dan Selatan serta Timur Tengah), kelajuan motor akan meningkat mengikut frekuensi, aliran udara kipas, kelajuan linear tali jaring dan kenaikan suhu motor akan berubah, pemilihan komponen elektrik juga perlu dibuat semula. Projek sebegini pada peringkat sebut harga perlu menulis voltan, frekuensi, bilangan fasa tempatan ke dalam perjanjian teknikal, memilih semula motor dan komponen elektrik mengikut 60Hz, tidak boleh menghantar terus konfigurasi 50Hz.

Mengenai julat voltan dan perbezaan frekuensi pasaran yang berbeza, boleh merujuk artikel Pemilihan peralatan pembekuan cepat di bawah perbezaan voltan dan frekuensi pasaran eksport, semasa pengesahan di tapak rujuk jadual tersebut item demi item.

Soalan Lazim

Adakah peralatan pembekuan cepat mesti menarik satu litar elektrik berasingan?

Bergantung kepada model. Kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair 2.5~12 kW, talian terowong 9~26 kW, berkongsi litar dengan beban kecil lain di bengkel dari segi kapasiti adalah boleh dilaksanakan, tetapi disyorkan satu litar berasingan dengan pemutus litar bebas, alasannya semasa pencucian mungkin seluruh kuasa diputuskan, semasa penyelenggaraan perlu tanda dan kunci, litar bebas memudahkan pengasingan. Mesin penyejukan cepat rendaman cecair 320 kW, mesti talian masuk berasingan dan mengira margin transformer.

Bolehkah kabinet kawalan elektrik dipindahkan ke bilik pengagihan kuasa bengkel untuk pengurusan bersepadu?

Tidak disyorkan. Antara kabinet dan peralatan adalah wayar isyarat kawalan boleh atur cara dan sensor, semburan nitrogen cecair, penggera suhu berlebihan, gandingan kepekatan oksigen semuanya melalui wayar ini, dipindahkan jauh risiko pengecilan isyarat dan gangguan meningkat, henti kecemasan juga tidak berada di kedudukan yang boleh dicapai oleh pengendali. Reka bentuk integrasi kabinet dengan mesin, memang ditetapkan mengikut “manusia dan mesin di sisi yang sama”.

Jika bekalan kuasa terputus, adakah nitrogen cecair akan terus menyembur?

Tidak. Aliran nitrogen cecair dikawal oleh injap solenoid, terputus kuasa terus tertutup, tergolong dalam arah keselamatan kegagalan. Tetapi perlu perhatikan dua perkara: selepas bekalan kuasa dipulihkan peralatan mungkin meneruskan operasi mengikut program asal, sebelum pemulihan kuasa perlu pastikan keadaan bahan dalam kotak; selepas gangguan bekalan kuasa lama kemudian dimulakan semula, jalankan dahulu lengkung penyejukan tanpa beban, pastikan tindakan injap normal sebelum memasukkan bahan.

Apakah perubahan yang perlu dibuat pada pengagihan kuasa peralatan eksport?

Bergantung kepada grid destinasi. Kawasan 50Hz menggunakan konfigurasi 380V/50Hz; kawasan 60Hz (seperti 440V/60Hz, 480V/60Hz) perlu pemilihan semula motor dan komponen elektrik, dan menulis voltan, frekuensi, bilangan fasa dalam perjanjian teknikal. Langkah ini perlu disahkan pada peringkat pemilihan talian terowong pembekuan cepat nitrogen cecair dan kabinet pembekuan cepat nitrogen cecair, ditangguhkan sehingga sebelum penghantaran baru diubah, kos dan masa kedua-duanya tidak berbaloi.

Setelah bahagian pengagihan kuasa dan kabinet dijelaskan, peralatan tiba di tapak pada dasarnya adalah perkara menyambung talian masuk, mengesahkan urutan fasa, menjalankan lengkung tanpa beban. Kuasa model tertentu, keperluan talian masuk dan konfigurasi keselamatan, boleh ke Hubungi Kami untuk pengesahan mengikut bahan dan pengeluaran syif anda.