DKN-RHV-1000L — модель непрерывной линии в серии иммерсионных скоростных охладителей RHV компании Kunning Cryo; в обозначении модели 1000 означает уровень производительности, L — конструкция для непрерывной линии. Способ теплообмена отличается от воздушного охлаждения: продукт транспортируется по пищевой сетке и непосредственно погружается в низкотемпературную охлаждающую жидкость, которая может контактировать с пищевыми продуктами напрямую; теплопроводность и теплоёмкость выше, чем у воздуха. Агрегат состоит из трёх частей: туннельной линии (корпус, сетка, циркуляция охлаждающей жидкости), компрессорного холодильного агрегата и системы управления; электропитание 380V/50Hz.
Производительность, объём ванны и размеры туннеля для данного исполнения не являются фиксированными величинами и определяются расчётом по толщине продукта, температуре на входе и целевой температуре в центре; окончательно — согласно техническому приложению к заказу.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Форма исполнения | Туннельная непрерывная линия, транспортировка сеткой + иммерсионный теплообмен |
| Расшифровка модели | RHV = компрессорное охлаждение · скоростное охлаждение · ванна; 1000 = уровень производительности; L = модель для непрерывной линии |
| Теплоноситель | Пищевая охлаждающая жидкость (может контактировать с пищевыми продуктами) + хладагент |
| Температура охлаждающей жидкости | В данной серии охлаждающая жидкость может достигать -50℃ |
| Производительность / объём ванны | Согласно заказу |
| Рабочая температура / точность терморегулирования | Согласно заказу |
| Время цикла в туннеле | Согласно заказу (частотное регулирование скорости сетки) |
| Внутренние размеры туннеля / габариты оборудования | Согласно заказу |
| Способ охлаждения | Компрессорный холодильный агрегат + циркуляция хладоносителя; агрегат подбирается по производительности и целевой температуре |
| Электропитание | 380V/50Hz, три фазы, пять проводов |
| Общая мощность | Согласно заказу |
| Способ управления | PLC + сенсорный экран, переключение ручной/автоматический режим, автоматическое регулирование PID |
| Исполнение для экспорта | Для регионов экспорта при необходимости 60Hz или другого класса напряжения — повторный подбор по заказу |
Производительность различается в зависимости от вида продукта, массы единицы и способа упаковки.
Конструкция и комплектация
Корпус и теплоизоляция
- Внутренняя и наружная полости изготовлены из листовой нержавеющей стали SUS304 методом резки, гибки и сварки; в нагруженных местах добавлены рёбра жёсткости.
- Теплоизоляционный слой — многослойная изоляционная вспененная структура; верхняя крышка — теплоизолирующая, автоматически откидывается в обе стороны, съёмная.
- Нижняя часть охлаждающей ванны имеет наклонный сборный коллектор, оснащена сливным трубопроводом охлаждающей жидкости и запорным клапаном.
Сетка и транспортировка
- Специализированная низкотемпературная транспортерная сетка пищевого класса, частотное регулирование скорости, оснащена автоматическим устройством регулировки натяжения сетки и прижимной лентой.
- Циркуляционная ванна имеет конвективную конструкцию; в нижней части и по бокам сетки установлены сопла для циркуляции.
- Секционная подъёмная сетка обеспечивает быстрый подъём и выгрузку, снижая возврат температуры продукта и обратный сток конденсата; сетка и опоры имеют механический подъём для удобства очистки.
Выгрузка, управление и безопасность
- На выходном конце — две ступени воздушной завесы с высоконапорным потоком для удаления воды; в хвостовой части воздушный нож для обсушки и устройство рекуперации охлаждающей жидкости.
- Управление — PLC с сенсорным экраном, автоматическое регулирование PID, измерение температуры платиновым термометром сопротивления, автоматическая сигнализация и отключение питания по завершении программы.
- Функции защиты включают перегрузку и переток компрессора, высокое и низкое давление, превышение температуры, чередование фаз и обрыв фазы, защиту от замерзания.
Области применения
| Сценарий | Описание |
|---|---|
| Переработка гидробионтов | Креветки, рыбное филе, моллюски и другие продукты, пригодные для непрерывной подачи и индивидуального скоростного охлаждения |
| Готовые блюда и маринованные продукты | Непрерывный участок быстрого охлаждения после выхода из котла, снижает накопление и ожидание в цехе |
| Полуфабрикаты и замороженные блюда | Участок охлаждения или замораживания после приготовления; перед ним — фасовка, после — упаковка |
| Центральные кухни и кейтеринг | Непрерывное охлаждение, синхронизированное с тактом фасовки |
| Модернизация линий | Замена периодического охлаждающего оборудования, стыковка с транспортерами до и после |
Для случаев с малым объёмом партии и частой сменой номенклатуры можно использовать периодический шкаф скоростного охлаждения пищевых продуктов; для проектов, требующих более низкой температуры и допускающих расход жидкого азота, см. сравнение азотного и компрессорного скоростного замораживания; формы оборудования — на странице продуктовой линии иммерсионный скоростной охладитель.
Условия монтажа
- Площадка: в соответствии с длиной оборудования предусмотреть рабочие проходы, пространство для обслуживания и поверхность для очистки ванны охлаждающей жидкости.
- Электропитание: 380V/50Hz, три фазы, пять проводов; прокладка линии от магистрали до электрошкафа управления выполняется заказчиком.
- Среда: на месте необходимы условия для хранения охлаждающей жидкости и хладагента; при водяном охлаждении конденсатора требуется предусмотреть место для градирни и контур циркуляционной воды (согласно заказу).
поддержка и сервис
поддержка на оборудование — один год; после получения информации о неисправности решение предоставляется в течение 2 часов, при невозможности удалённого решения — выезд на место в течение 24 часов, устранение проблемы в течение 72 часов; один раз в год бесплатное выездное обслуживание, после гарантийного срока — долгосрочная техническая поддержка.
Часто задаваемые вопросы
Какова производительность DKN-RHV-1000L?
1000 — это уровень производительности, а не фиксированная мощность. Фактическая производительность рассчитывается по массе единицы продукта, толщине, температуре на входе и целевой температуре в центре; непрерывная производительность измеряется в килограммах в час.
Обязательна ли упаковка продукта, возможен ли прямой контакт с охлаждающей жидкостью?
Охлаждающая жидкость является средой пищевого класса и может контактировать с пищевыми продуктами напрямую; также допускаются формы упаковки, позволяющие погружение. Тепловое сопротивление незатаренных и упакованных продуктов различается, время цикла определяется отдельно.
Что нужно подготовить по площадке и электропитанию?
Электропитание — 380V/50Hz, три фазы, пять проводов; общая мощность определяется согласно заказу, после чего рассчитываются мощность и сечение кабеля; площадка — с учётом габаритов оборудования предусмотреть проходы, зоны обслуживания и очистки.
В чём разница с DKN-RHV-500L и DKN-RHV-2000L?
Все три — модели одной серии с разными уровнями производительности, все представляют собой туннельную непрерывную линию с транспортировкой сеткой и иммерсионным теплообменом; различия — в длине туннеля, полезной ширине сетки и комплектации агрегата; для данной модели производительность, температура охлаждающей жидкости и время цикла рассчитываются по заказу.
Для расчёта длины туннеля и конфигурации охлаждения по продукту и такту линии укажите форму продукта, толщину единицы, температуру на входе, целевую температуру в центре и условия площадки — мы подготовим решение по фактическим требованиям: связаться с нами.