DKN-RHV-1000L es el modelo de tipo línea de producción continua dentro de los enfriadores por inmersión en líquido de la serie RHV de Kunning Cryo. En el modelo, 1000 indica el nivel de capacidad de procesamiento y L indica la estructura de línea de producción continua. Su método de intercambio térmico es diferente al de los equipos de enfriamiento por aire: el material se transporta mediante malla alimentaria y se sumerge directamente en líquido refrigerante de baja temperatura para el intercambio térmico; el líquido refrigerante puede estar en contacto directo con los alimentos, y su capacidad de conducción térmica y calor específico son superiores a los del aire. El equipo completo se compone de tres partes: la línea de túnel (caja, malla transportadora, circulación de líquido refrigerante), la unidad de refrigeración por compresor y el sistema de control. La especificación de alimentación es 380V/50Hz.
La capacidad de procesamiento, el volumen del tanque y las dimensiones del túnel de esta especificación no tienen valores fijos; se determinan mediante cálculo según el grosor del material, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo del centro, y se rigen por el anexo técnico del pedido.
Parámetros técnicos
| Ítem | Parámetro |
|---|---|
| Forma del equipo | Línea de producción continua tipo túnel, transporte por malla + intercambio térmico por inmersión en líquido |
| Significado del modelo | RHV = refrigeración por compresor · enfriamiento rápido · tanque; 1000 = nivel de capacidad de procesamiento; L = tipo línea continua |
| Medio de intercambio térmico | Líquido refrigerante de grado alimentario (puede estar en contacto directo con alimentos) + refrigerante |
| Temperatura del líquido refrigerante | El líquido refrigerante de esta serie puede alcanzar hasta -50℃ |
| Capacidad de procesamiento / Volumen del tanque | Confirmado según pedido |
| Temperatura de trabajo / Precisión de control de temperatura | Confirmado según pedido |
| Tiempo de ciclo del túnel | Confirmado según pedido (velocidad variable de la malla) |
| Dimensiones internas de la caja del túnel / Dimensiones externas del equipo | Confirmado según pedido |
| Modo de refrigeración | Unidad de refrigeración por compresor + circulación de refrigerante secundario; la unidad se selecciona según la capacidad de procesamiento y la temperatura objetivo |
| Especificación de alimentación | 380V/50Hz, trifásico cinco hilos |
| Potencia total del equipo | Confirmado según pedido |
| Modo de control | PLC + pantalla táctil, conmutación manual/automático, regulación automática PID |
| Configuración de exportación | Si la región de exportación requiere 60Hz u otro nivel de voltaje, se reselecciona según pedido |
La capacidad de procesamiento varía según el tipo de material, el peso por pieza y el modo de envasado.
Estructura y configuración
Caja y aislamiento térmico
- Las cavidades interna y externa están formadas por placas de acero inoxidable SUS304 cortadas, plegadas y soldadas; las posiciones de esfuerzo llevan nervios de refuerzo.
- La capa de aislamiento térmico es una estructura de espuma aislante multicapa; la tapa superior es una cubierta de aislamiento térmico que puede voltearse automáticamente hacia ambos lados y es desmontable.
- La parte inferior del tanque de congelación tiene una convergencia inclinada, equipada con tubería de descarga de líquido refrigerante y válvula de cierre.
Malla transportadora y transporte
- Malla transportadora especial de baja temperatura de grado alimentario, con velocidad variable, equipada con dispositivo de ajuste automático de tensión de la malla y banda de presión.
- El tanque de circulación tiene diseño de convección; la parte inferior y los dos lados de la malla tienen boquillas de circulación.
- La malla de elevación por secciones eleva rápidamente la salida del material, reduciendo el recalentamiento del producto y el reflujo de condensado; la malla y el soporte pueden elevarse mecánicamente para facilitar la limpieza.
Salida, control y seguridad
- El extremo de salida cuenta con dos etapas de corte por aire más flujo de aire a alta presión para eliminar el agua; la parte trasera tiene cuchillas de aire para secado y dispositivo de recuperación de líquido refrigerante.
- El control es PLC con pantalla táctil, regulación automática PID, medición de temperatura por resistencia de platino, alarma automática y corte de energía al finalizar el programa.
- Las funciones de protección abarcan sobrecarga y sobrecorriente del compresor, alta y baja presión, sobretemperatura, secuencia de fases y falta de fase, y protección contra congelamiento.
Escenarios de aplicación
| Escenario | Descripción |
|---|---|
| Procesamiento de productos acuáticos | Camarones, filetes de pescado, moluscos y otros materiales de enfriamiento individual con alimentación continua |
| Alimentos cocidos y estofados | Etapa de enfriamiento rápido continuo después de la cocción, reduciendo el almacenamiento en espera en taller |
| Platos preparados y comidas congeladas | Etapa de enfriamiento o congelación después de la cocción, con envasado previo y empaque posterior |
| Cocina central y comedores institucionales | Enfriamiento continuo alineado con el ritmo de envasado |
| Reforma de líneas de producción | Reemplazo de equipos de enfriamiento intermitente, conectando con las líneas de transporte anterior y posterior |
Para casos con lotes pequeños y cambios frecuentes de categoría, se puede utilizar el gabinete de enfriamiento rápido de alimentos de tipo intermitente; para proyectos que requieren temperaturas más bajas y aceptan consumo de nitrógeno líquido, consulte Comparación entre congelación con nitrógeno líquido y congelación por refrigeración mecánica; para las formas de equipo, consulte la página de la línea de productos de enfriador por inmersión en líquido.
Condiciones de instalación
- Espacio: reservar pasillos de operación, espacio de mantenimiento y superficie de limpieza del tanque de líquido refrigerante según la longitud del equipo.
- Alimentación: 380V/50Hz trifásico cinco hilos; el cableado entre la línea principal y el gabinete de control eléctrico debe ser tendido por el comprador.
- Medios: el sitio debe contar con condiciones de almacenamiento para líquido refrigerante y refrigerante; la configuración de condensación por agua requiere reservar espacio para la torre de enfriamiento y el circuito de agua de circulación (confirmado según pedido).
Garantía y servicio posventa
Garantía de un año para el equipo completo; tras recibir información de falla, se proporciona solución en 2 horas; si no se puede resolver de forma remota, se llega al sitio en 24 horas y se resuelve el problema en 72 horas; un servicio gratuito en sitio por año, y soporte técnico a largo plazo después del período de garantía.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la capacidad de procesamiento del DKN-RHV-1000L?
1000 es el nivel de capacidad de procesamiento, no una capacidad fija. La capacidad de procesamiento real se calcula según el peso por pieza, grosor, temperatura de entrada y temperatura objetivo del centro del material; la capacidad de procesamiento continuo se mide en kilogramos por hora.
¿El material debe estar envasado? ¿Puede estar en contacto directo con el líquido refrigerante?
El líquido refrigerante es un medio de grado alimentario y puede estar en contacto directo con los alimentos; también se permiten formas de envasado que admitan inmersión en líquido. La resistencia térmica del material desnudo y del material envasado es diferente, por lo que el tiempo de ciclo debe definirse por separado.
¿Qué se debe preparar en cuanto a espacio y alimentación eléctrica?
La alimentación es 380V/50Hz trifásico cinco hilos; la potencia total del equipo se confirma según pedido para calcular la capacidad y el calibre del cable; el espacio debe reservar pasillos, mantenimiento y superficie de trabajo de limpieza según las dimensiones del equipo.
¿Cuál es la diferencia con el DKN-RHV-500L y el DKN-RHV-2000L?
Los tres son modelos de la misma serie con diferentes niveles de capacidad de procesamiento; todos son líneas de producción continuas tipo túnel con transporte por malla e intercambio térmico por inmersión en líquido. La diferencia está en la longitud del túnel, el ancho efectivo de la malla y la configuración de la unidad; la capacidad de procesamiento, la temperatura del líquido refrigerante y el tiempo de ciclo de este modelo se calculan según pedido.
Para calcular la longitud del túnel y la configuración de refrigeración según el material y el ritmo de la línea de producción, indique la forma del material, el grosor por pieza, la temperatura de entrada, la temperatura objetivo del centro y las condiciones del sitio; elaboramos una propuesta según la necesidad real: Contáctenos.